于 因（西安市市政設(shè)施管理局，西安市 710016）

水泥穩(wěn)定建筑垃圾粒料基層應(yīng)用技術(shù)施工工法

于 因
（西安市市政設(shè)施管理局，西安市 710016）

本文介紹一種將廢棄混凝土加工成適宜于路面基層使用的再生集料的方法，即水泥穩(wěn)定建筑垃圾粒料基層施工法，同時(shí)結(jié)合某市政道路的修建改造為例，介紹水泥穩(wěn)定建筑垃圾粒料基層的施工技術(shù)應(yīng)用，其具有較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。

水泥穩(wěn)定；建筑垃圾；施工技術(shù)

1.前言

目前，中國(guó)道路結(jié)構(gòu)中絕大多數(shù)采用的是瀝青面層下無(wú)機(jī)結(jié)合料進(jìn)行穩(wěn)定的半剛性基層，其中性能較好的半剛性基層均大量使用粒徑大小不同的砂石材料，其用量按現(xiàn)行規(guī)范要求，石灰、粉煤灰類(lèi)(簡(jiǎn)稱(chēng)二灰類(lèi))不少于80%，水泥穩(wěn)定類(lèi)在90%以上。如能將廢棄混凝土加工成適宜于路面基層使用的再生集料，而其性質(zhì)又可達(dá)到路用要求，則這將是解決廢棄混凝土的一個(gè)很有效的方法，水泥混凝土路面改建時(shí)廢棄混凝土等建筑垃圾的再生利用的問(wèn)題也可基本得到解決。本文以某城市的市政道路改造為例，介紹水泥穩(wěn)定建筑垃圾粒料基層的施工技術(shù)應(yīng)用。

2.工法原理及特點(diǎn)

水泥穩(wěn)定碎石基層是用水泥做結(jié)合料拌和一定級(jí)配的碎石形成混合材料，經(jīng)過(guò)壓實(shí)、養(yǎng)生而形成滿(mǎn)足一定抗壓強(qiáng)度要求的基層。采用水泥穩(wěn)定碎石的基層具有強(qiáng)度高、剛度大、整體性強(qiáng)、耐久性好、干溫縮較小、易于施工、水穩(wěn)性和抗凍性好以及抗行車(chē)疲勞性能較好等優(yōu)點(diǎn)，因而也得到了推廣和應(yīng)用。

水泥穩(wěn)定破碎石工藝具有以下特點(diǎn)：

（1）縮短工期；該工藝原地利用原有道路材料，減少了廢料垃圾翻挖、處置及清運(yùn)等工序，有效地縮短了施工工期。

（2）減少降雨對(duì)工程的干擾；傳統(tǒng)二灰碎石基層工藝遇到雨天至少耽誤三天工期。而水泥穩(wěn)定建筑垃圾粒料基層工藝不受雨天影響，保證了工期及進(jìn)度，在多雨的夏季有一定優(yōu)勢(shì)。

（3）能分幅施工，最大限度的減少了對(duì)交通的影響；工藝過(guò)程要求嚴(yán)格，只有在設(shè)備配備到位、施工組織合理、過(guò)程控制方法得當(dāng)?shù)那闆r下，才能盡顯該工藝的優(yōu)勢(shì)。

3.工程實(shí)例

3.1 工程概況

本工程依托南北中軸線(xiàn)工程實(shí)施的，南北中軸線(xiàn)工程全長(zhǎng)13.5km，南起電視塔，北至北二環(huán)，其快車(chē)道基本都是水泥混凝土路面，但施工年限及路面結(jié)構(gòu)有所不同：電視塔～緯二街快車(chē)道于1987.4完工，原路面結(jié)構(gòu)為20cmC30水泥混凝土、45cm1:5灰土、壓實(shí)路床；北門(mén)～北二環(huán)快車(chē)道于1993.6完工，原路面結(jié)構(gòu)為22cmC30水泥混凝土、20cm二灰碎石（1:4:5）、30cm1:6灰土、壓實(shí)路床。此次改造將利用原有道路水泥混凝土板塊破碎粒料進(jìn)行水泥穩(wěn)定粒料，形成新的基層。

3.2 施工工藝

具體的施工工藝過(guò)程如下：

（1）主要施工機(jī)具的準(zhǔn)備

功能性消化不良是消化科的常見(jiàn)病、多發(fā)病，以上腹部疼痛，餐后有飽脹感，惡心、噯氣、反酸等為主要臨床表現(xiàn)，亦可見(jiàn)腹脹、早飽、失眠、胸悶等癥狀[1] 。本病通過(guò)實(shí)驗(yàn)室檢查、胃鏡、鋇餐檢查后，均無(wú)陽(yáng)性表現(xiàn)，故而其屬于一種功能性疾病，病程多超過(guò)1個(gè)月，給廣大患者的健康和生活造成不良的影響。近年來(lái)筆者采用中藥內(nèi)服配合艾灸法治療功能性消化不良，取得了理想的效果，現(xiàn)報(bào)告如下。

（2）準(zhǔn)備下承層

清除原道路表面（包括不需要再生的相臨行車(chē)道）的石塊、垃圾、雜草等雜物和積水，并清理邊線(xiàn)。對(duì)原道路進(jìn)行各類(lèi)管線(xiàn)調(diào)查，并做好記錄，對(duì)埋深不滿(mǎn)足至再生層底100mm的進(jìn)行處理。原路面的各種檢查井進(jìn)行降井處理至原路面拌合層以下100mm，去除老井框，用鋼板覆蓋，并作好對(duì)管線(xiàn)的保護(hù)措施。下臥層的檢查驗(yàn)收與修補(bǔ)應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行，凡強(qiáng)度不合格的，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)處理，確保表面平整堅(jiān)實(shí)。對(duì)下臥層高程進(jìn)行測(cè)量，與設(shè)計(jì)縱坡和橫坡進(jìn)行對(duì)比，做好縱橫坡調(diào)整方案。

（3）備料

根據(jù)拌合深度及試驗(yàn)室配比，計(jì)算每平方米水泥添加量，并確定水泥擺放的縱橫間距。根據(jù)拌合深度及試驗(yàn)室配比，計(jì)算每平方米5-10碎石的添加量。根據(jù)所用用料車(chē)的噸位，計(jì)算每車(chē)料的堆放距離。根據(jù)拌合深度、現(xiàn)場(chǎng)集料含水率及試驗(yàn)室配比，計(jì)算每平方米用水量。

（4）破碎集料的攤鋪

對(duì)原有灰土基層進(jìn)行驗(yàn)收、量測(cè)，計(jì)算出與設(shè)計(jì)斷面的偏差。破碎集料的攤鋪用平地機(jī)攤鋪破碎粒料，達(dá)到規(guī)定厚度，不得超過(guò)25cm。整平，量測(cè)高程，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。穩(wěn)壓，用6～8噸兩輪壓路機(jī)碾壓1～2遍，使其表面平整并有一定壓實(shí)度。

采用固定噸位的運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行5-10碎石料的運(yùn)輸。按計(jì)算好的堆放距離在破碎集料層打白灰線(xiàn)，專(zhuān)人指揮在每車(chē)堆放區(qū)域內(nèi)倒料，不得成大堆。采用平地機(jī)進(jìn)行整平，量測(cè)高程，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。用6～8噸兩輪壓路機(jī)碾壓1～2遍，使其表面平整并有一定壓實(shí)度。

（5）灑水悶料

對(duì)已整平的集料層進(jìn)行灑水悶料，時(shí)間不少于24小時(shí)。灑水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)局部水分過(guò)多現(xiàn)象。嚴(yán)禁灑水車(chē)在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。

（6）水泥擺放和撒布

按計(jì)算出來(lái)的每袋水泥的縱橫間距，在集料層上打白灰網(wǎng)格線(xiàn)。水泥采用龍首PO42.5水泥，將水泥當(dāng)日直接送到攤鋪地段，按網(wǎng)格線(xiàn)進(jìn)行卸載，并檢查有無(wú)遺漏和多余。運(yùn)水泥的車(chē)應(yīng)有防雨設(shè)施。用刮板將水泥均勻攤開(kāi)，并注意使每袋水泥的攤鋪面積相等。水泥攤鋪完后，表面應(yīng)無(wú)空白位置，也無(wú)水泥過(guò)分集中地點(diǎn)。

（7）拌合

采用WR2500S就地再生機(jī)進(jìn)行拌合并設(shè)專(zhuān)人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)用鋼釬檢查拌合深度并配合拌和機(jī)操作人員調(diào)整拌合深度。拌合深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定層底并宜侵入下承層10～20mm，以利上下層粘結(jié)。局部拌合不到位的采用人工加挖掘機(jī)拌合。

（8）碾壓與整平

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、試驗(yàn)段施工情況確定、調(diào)整碾壓機(jī)具、時(shí)間和遍數(shù)，制定碾壓方案。壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序，速度和遍數(shù)為：18-20t 雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2 遍（速度1.5-1.7km/h）22t 三輪或雙鋼輪壓路機(jī)高幅低頻振壓3遍以上（速度1.8-2.2km/h）25t 三輪或雙鋼輪壓路機(jī)低幅高頻振壓3遍以上（速度1.8-2.2km/h）26t輪胎壓路機(jī)碾壓2遍（速度1.5-1.7km/h）

（9）接縫處理

同日施工的兩個(gè)工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接。前一段拌合整形后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，前段留下未碾壓部分，應(yīng)再加部分水泥重新拌合，并與后一段一起碾壓。經(jīng)過(guò)拌合、整形的水泥穩(wěn)定建筑垃圾粒料，應(yīng)在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓。應(yīng)注意每天最后一段末端縫（施工縫）的處理。

在已碾壓完的水泥穩(wěn)定土建筑垃圾粒料末端，沿穩(wěn)定土挖一條橫貫鋪筑層全寬的寬約30cm的槽，直到下承層頂面，與路中線(xiàn)垂直，且靠穩(wěn)定建筑垃圾粒料一面成垂直面，放置兩根與壓實(shí)厚度等厚、長(zhǎng)為全寬一半的方木緊貼其垂直面。

（10）縱縫處理

施工中應(yīng)盡量避免縱向接縫，在必須分兩副施工時(shí)，縱縫必須垂直相接，不應(yīng)斜接。在前一幅施工時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模拌作支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定建筑垃圾粒料層的壓實(shí)厚度相同?；旌狭习韬辖Y(jié)束后，靠近支撐木或鋼模板的一部分，應(yīng)人工補(bǔ)充拌合，然后整形碾壓。養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅之前，拆除支撐木或鋼模板。二副混合料拌合結(jié)束后，靠近第一副部分，應(yīng)人工補(bǔ)充拌合，然后整形碾壓。

（11）養(yǎng)生及交通管制

水泥穩(wěn)定建筑垃圾粒料層養(yǎng)生7天后方可進(jìn)行上一結(jié)構(gòu)層的施工。每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生。采用麻袋片或草袋等覆蓋物養(yǎng)生，并在整個(gè)養(yǎng)生期保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期結(jié)束后必須將覆蓋物清除干凈。養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間除灑水車(chē)外封閉交通。養(yǎng)生期結(jié)束后立即進(jìn)入下一結(jié)構(gòu)層的施工，禁止長(zhǎng)期爆曬造成開(kāi)裂。

4.結(jié)語(yǔ)

將建筑垃圾加工成骨料，減少了對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，有利于環(huán)境保護(hù)；另外從資源有限的角度看，廢舊骨料加工的再生產(chǎn)品的應(yīng)用，可節(jié)約大量的石料資源，這對(duì)我國(guó)的可持續(xù)發(fā)展有一定的促進(jìn)作用。不僅可直接降低工程造價(jià)，還可以保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源。這是消除建筑垃圾的環(huán)境污染，提高建筑垃圾資源循環(huán)再利用的切實(shí)可行的途徑。把建筑業(yè)、建材業(yè)的發(fā)展與保護(hù)生態(tài)環(huán)境、治理環(huán)境污染有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，在獲得經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，又消納了大量垃圾，減少了污染及土地占用，這就從行動(dòng)上確保了國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施。

[1]JTG F10-2006,公路路基施工技術(shù)規(guī)范[S]

TU75

B

1007-6344（2016）04-0229-01

于因（1978-），男，陜西省銅川市人，本科學(xué)歷，工程師職稱(chēng)，從事瀝青混合料生產(chǎn)及市政設(shè)施管理工作]