譚寶蓮
(新疆輕工職業(yè)技術學院 新疆烏魯木齊 830021)
竹纖維的性能及工藝特性
譚寶蓮
(新疆輕工職業(yè)技術學院 新疆烏魯木齊 830021)
本文分析了竹纖維的特點及其紡紗與織造工藝要點,指出竹纖維具有較好的紡紗和織造性能 ,竹纖維產(chǎn)品有良好的發(fā)展?jié)摿褪袌銮熬啊?/p>
竹纖維;性能;工藝特性
竹纖維是利用我國廣泛生產(chǎn)的竹子為原料,經(jīng)特殊的高科技工藝處理制取的再生纖維素纖維。由于竹纖維是可以降解的,降解后對環(huán)境沒有任何污染,故被稱為環(huán)保纖維。竹纖維強度高、彈性好,具有良好的耐磨性和懸垂性,以及良好的吸濕透濕性、透氣性和天然抗菌性能。經(jīng)過檢測,竹纖維對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、巨大芽孢桿菌等菌類具有抗菌功能,24h抗菌率達到73%。
(一)竹纖維的優(yōu)點
1.手感好、比棉還軟,手感似“綾羅綢緞”且懸垂性佳。
2.殺菌率90%,具備天然防螨、防臭、防蟲產(chǎn)生負離子特性。
3.冬暖夏涼,吸水性是棉的3倍,透氣性好而且超易清洗,由其中空的結構決定。
4.比普通成品色澤更亮麗、持久不變。
5.紫外線阻擋率是棉的417倍,阻擋率接近100%。
竹纖維可與多種纖維混紡,竹/棉/天絲混紡織物綜合了三種纖維的優(yōu)點,既具有棉纖維柔軟、吸濕、舒適保暖的性能,又具有竹纖維耐磨損、抗菌、抗紫外線輻射、吸濕透氣、涼爽干燥和天絲纖維光滑、飄逸的特點,所以,竹/棉/天絲混紡織物屬高檔服飾面料。用其做成的服裝涼爽舒適,不貼身體,尤其適合作內衣,運動服、夏季服飾面料等。
(二)竹纖維的缺點
1.竹纖維成品是嬌貴的,在耐用性上不如棉巾。
2.竹纖維易吸濕、濕伸長大以及塑性變形大的特點。
3.不易機洗,應該用較緩和的洗衣液手洗。
(三)竹原纖維的燃燒特性
纖維接近火焰時不熔不縮,火焰中迅速燃燒,離開火焰續(xù)續(xù)燃燒,有燒紙味,灰燼少,呈黑灰色(偏灰)。
(一)天然竹纖維——竹原纖維
竹原纖維是采用物理、化學相結合的方法制取的天然竹纖維。
竹材→制竹片→蒸竹片→壓碎分解→生物酶脫膠→梳理纖維→紡織用纖維。
(二)化學竹纖維——包括竹漿纖維和竹炭纖維
1.竹漿纖維:竹漿纖維是一種將竹片做成漿,將漿做成漿粕然后用濕法紡絲制成纖維。是由竹漿粕經(jīng)溶解紡絲而成,其生產(chǎn)流程為:竹漿粕-粉碎-浸漬-堿化-磺化-初溶解-溶解-頭道過濾-二道過濾-熟成-紡前過濾-紡絲-塑化-水洗-切斷-精練-烘干-打包。
2.竹炭纖維:是將竹子經(jīng)過800度高溫干燥炭化工藝處理后,形成竹炭,再運用納米技術對竹炭微粉化,再將納米級竹炭微粉經(jīng)過高科技工藝加工,經(jīng)過特殊工藝加入粘膠紡絲液中,制出合格的竹炭纖維。
3.竹纖維干斷裂強度在2.4cN/dtex(棉纖維干斷裂強度則在2.6-4.3cN/dtex),竹纖維的濕強僅為其干強的60%(而棉纖維的濕強為干強的110%)。
4.竹纖維的標準回潮率約為12%(棉為8.5%)。
5.竹纖維的干態(tài)伸長率為21.3%(棉纖維的干伸長率為3-7%)。
6.竹纖維單強較低,因此紗支一般控制在8S~60S之間,并且與一些強力較高的纖維進行混紡,如棉、滌綸短纖、天絲、莫代爾等。對于50S~60S純紡紗線一般進行合股使用為宜
7.竹原纖維具有快速吸放濕、剛性大、纖維線密度偏高、纖維間抱合力差、整齊度較差等特性。因此其紡紗難度大,純紡難度更大。所以應采取特別的工藝技術措施,以彌補竹原纖維可紡性的不足。
(一)竹漿纖維濕態(tài)斷裂強度、斷裂伸長率呈低強高伸趨勢,竹漿纖維在高溫處理時,斷裂伸長率、斷裂強度均呈下降趨勢。由此竹纖維在紡紗、織造、染整加工時,其工藝參數(shù)設定應考慮竹纖維的特性,采取“濕低時短(如漿液漿紗,織物漂洗、染)、溫低時長(漿紗烘燥、織物烘干)”的工藝原則,采用合理的溫濕度時間。
(二)竹漿纖維的干態(tài)斷裂強度均低于竹原纖維的干態(tài)斷裂強度、濕態(tài)亦然;竹漿纖維干態(tài)、濕態(tài)斷裂伸長率均大于竹原纖維干態(tài)、濕態(tài)斷裂伸長率。竹漿纖維是“低強高伸”型纖維、竹原纖維是“高強低伸”型纖維。 竹纖維強度和斷裂伸長率直接影響著服裝的耐穿性及尺寸穩(wěn)定性。
(三)竹纖維的耐酸堿性較弱,對酸的穩(wěn)定性比普通纖維要小,溫度較高時,濃酸的破壞作用相當強烈。竹纖維結晶度雖然高,但結構多孔隙,導致耐堿性較差,竹纖維在堿液中的膨潤和溶解作用較強,在相同條件下,堿對竹纖維滲透性比普通纖維要大,因此在加工過程中要注意強酸堿的處理,避免纖維強度嚴重下 降。
竹纖維與粘膠纖維相比其染色性能更好,竹纖維具有與粘膠纖維相同的化學組成,所以能用于棉、粘膠纖維的染料同樣能用于竹纖維,由于竹纖維結晶度較低、非晶區(qū)大,纖維濕態(tài)下膨脹率高,使得染料在纖維內部擴散所需的孔道體積增大,提高了染料在纖維內的擴散系數(shù),在規(guī)定的染色時間內有利于染料的上染。
(一)竹纖維產(chǎn)品染色的參考工藝:燒毛 、退漿、煮練、漂白、絲光、染色。
(二)竹纖維濕強力低,在水中膨化較劇烈,宜在松式繩狀染色機上或卷染機上染色。
(三)竹纖維紗布如染整不當會造成手感發(fā)硬,強力被破壞,表面暗淡無光澤,不能突出表現(xiàn)竹纖維手感柔軟,光澤柔和及所具有的彈性和懸垂性竹纖維屬于再生纖維素纖維。
(四)對酸堿都比較敏感,在前處理中注意酸堿的濃度,控制好pH值及練漂的時間。否則會影響所染面料的強度與柔軟程度 。
(五)竹纖維紗及針織布簡單染整工藝:采用浸染工藝,根據(jù)紗、布的成分、密度,適當漂白和半絲光的工藝。工藝條件不能過分劇烈、機械張力較小。
由于竹纖維生產(chǎn)成本低,性能優(yōu)良而深受消費者的青睞,國內很多廠家競相開發(fā)竹纖維紡織品,竹纖維在紡織領域有著巨大的潛力和優(yōu)勢。
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A
0.3969/j.issn.1673-0968.2016.12.016