宋波

結合多年工程施工實踐經(jīng)驗，對墻體抹灰層發(fā)生開裂、空鼓的主要原因進行分析，并立足于實際工作需要，提出針對性較強的防治措施，希望對相關領域研究發(fā)揮一定指參考作用。

在很多民用建筑工程項目中，在對其進行施工時，往往要進行大量抹灰工程，因此需要大量抹灰材料。若在施工過程中忽視墻體抹灰層質量控制，會出現(xiàn)很多質量通病，如開裂、空鼓等，對建筑物自身使用功能帶來較大制約。為充分解決抹灰層開裂、空鼓現(xiàn)象，要對導致質量通病的主要因素進行探究。

抹灰層開裂、空鼓主要原因分析

1.開裂原因分析

根據(jù)實際工作經(jīng)驗，認為抹灰層開裂類型主要可分為三種形式，一是抹灰層自身發(fā)生開裂，二是墻體發(fā)生開裂引發(fā)抹灰層開裂，三是不同種類材料的墻體常在其交接位置出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。根據(jù)上述三種形式開裂現(xiàn)象，對抹灰層開裂原因進行分析，如下：

（a）抹灰層自身發(fā)生開裂：未能嚴格按照相關標準及規(guī)范進行施工，如未進行分層處理，或分層處理過厚等均有可能導致開裂現(xiàn)象；抹灰壓光處理時為按照正確程序進行收水處理，導致墻體內部、外部收縮不夠均勻，進而出現(xiàn)抹灰層開裂；水灰比過大會導致砂漿失水速度過快，進而引發(fā)干縮開裂。

（b）墻體開裂誘因：過梁位置和過梁的支腳端位置呈45°，進而產(chǎn)生“八字形”裂縫，這種現(xiàn)象的主要原因在于支腳長度不夠，造成應力集中在某個位置，進而導致墻體開裂；某些部位易發(fā)生墻體裂縫，這種裂縫主要以水平方向為主，導致這種現(xiàn)象的主要原因在于內外溫差較大，進而造成墻體發(fā)生變形，嚴重時直接導致墻體開裂。

（c）墻體交接處開裂的主要原因：在實際施工過程中，墻體交接處往往采用不同種類的材料進行施工，可導致填充墻、梁底之間的交接位置出現(xiàn)裂縫，這種裂縫形態(tài)主要為水平方向裂縫，并與框架柱交接位置形成一定的豎向裂縫，其主要原因在于墻體本身發(fā)生干縮反應所引起的開裂。

2.空鼓原因分析

若從內因角度看，用于抹灰層處理的砂漿自身存在較大收縮變形作用，且基層與抹灰層之間的粘結強度較差也是主要內因之一。與此同時，很多外因也是造成抹灰層空鼓的主要因素，根據(jù)實踐經(jīng)驗總結如下。

（a）基層處理不科學：在對砼基層進行處理時，忽略毛化處理的重要作用，且基層存在油污、灰塵等不良物質。施工作業(yè)人員在對基層進行素漿粉刷后，由于中間停滯的時間過久，會形成隔離層，并出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。若素漿沒有被完全水化，也比較容易形成一定的隔離層。當然，若墻面吸水能力較強，卻未提前進行灑水處理，會導致砂漿迅速失水，進而降低砂漿自身的強度，出現(xiàn)空鼓在所難免。

（b）施工操作方法不恰當：通常情況下，抹灰層處理均是一次成活，若抹壓處理時間過早，則容易出現(xiàn)同一區(qū)域反復抹壓現(xiàn)象，導致基層、抹灰層之間形成一定的隔離水層，進而出現(xiàn)空鼓。與此同時，很多項目在施工過程中經(jīng)常存在偷工減料現(xiàn)象，為了節(jié)省成本而減少膠結材料的實際使用量，導致砂漿自身的強度偏低。

墻體抹灰層開裂、空鼓防治及質量控制措施

1.墻體抹灰層開裂防治措施

（a）抹灰層開裂：對于抹灰層自身發(fā)生開裂現(xiàn)象，施工過程中要嚴格遵守相關標準，對抹灰層進行分層和抹灰處理，通常情況下要保證分層厚度在6mm左右，而抹灰層的厚度要大于35mm ，且必須采取一定的功能強化措施，例如添加鋼板網(wǎng)等；施工時，施工人員不得在墻面上直接鋪灑干水泥，且禁止在墻面上進行壓光處理，而是應該按照施工工藝標準開展施工。選擇中砂作為主要施工材料，其顆粒配比應按照實際工程需要進行確定，在使用需要添加特殊材料的沙漿時，要相應延長拌合時間，通常要大于5min。抹灰處理之前，要對后剔槽埋管位置進行清洗處理，并加設鋼板網(wǎng)進行加強處理。對水灰比進行嚴格規(guī)定赫爾控制，進一步提升砂漿的保水性能，抹灰前應再次對砂漿進行攪拌，充分保證其均勻性。

（b）墻體開裂預防措施：首先應保證過梁支撐的長度大于50mm，如果發(fā)現(xiàn)兩端洞口中間的間隔過短，要及時設置相應的過梁，保證其長度符合施工設計標準。在大于0.15m的洞口窗臺位置上，要布設壓頂梁，且要保證其自身的截面高度大于120mm，而進入墻體兩側的長度應大于500mm；對于女兒墻位置來說，其不僅要滿足設計規(guī)范中相關規(guī)定，還要為其布設一定構造柱，其距離應控制在2m之內。

（c）墻體交接處開裂防治方法：首先，要對填充墻的整體性能進行強化，進而不斷減少開裂現(xiàn)象。根據(jù)實踐經(jīng)驗，總結質量控制應集中在如下環(huán)節(jié)（見表1中內容）：

根據(jù)實踐效果，認為在框架梁和填充墻頂端位置設置斜砌標磚時，其預防開裂的效果往往不夠顯著，為此應在相應位置預留200mm左右的素砼澆筑位置，并使其深入到砼帶的內部。砼澆筑過程中要選擇具有膨脹性能的砼，澆筑完成后要及時對砼進行剔除處理。另外，在不同種類的墻體交接位置，要增設一定的鋼板網(wǎng)，進一步強化抹灰層自身的強度，安裝過程要遵循一定程序，通常需要先進行第一層抹灰處理，然后安裝、固定鋼板網(wǎng)，再進行二次抹灰處理，充分減少墻體交接位置的開裂。

2.墻體抹灰層空鼓預防策略

（a）做好基層施工質量控制：在對墻體進行抹灰處理前，要采用噴壺（或水管）對墻面進行沖洗，進而有效清除其表面灰塵。對于存在油污的墻面，可采用火堿溶液對其進行有效沖洗；針對砼基層，要采用水泥、砂漿比例為1：1的漿液對其進行高效處理，并對其進行灑水、養(yǎng)護，觀察其滿足一定強度后方能開展抹灰，若條件允許，應保證“隨刷隨抹”；在對水泥砂漿進行配比時，要保證拌合的均勻性，使其與當中的水分充分融合。為進一步增加材料自身的粘結性，可在漿液中并不高適當添加建筑專用膠水，膠水的使用量通常為水重的十分之一。

（b）規(guī)范施工操作工藝：對于墻面來說，要提前1d進行灑水處理，灑水次數(shù)大于3次，在進行抹灰處理前，要再次進行灑水。與此同時，要嚴格按照墻面抹灰層施工要求開展施工，遵循正確的施工工藝及流程。首先，施工人員要做好分層施工處理，通常情況下要先

對基層進行填充，分層施工處理厚度不應大于6mm?；鶎犹罨姨幚砗?，觀察其發(fā)生自然收水作用后，要對墻面進行刮平。待基層施工滿足相關標準后，要進行面層抹灰，首次壓平自然收水后，要開展二次壓光處理。另外，要對現(xiàn)場施工人員的施工行為進行嚴格規(guī)范，發(fā)現(xiàn)不合理施工行為，要及時進行指正，使其能夠完全按照施工設計規(guī)范準備抹灰施工相應材料。作為施工管理人員，要對上述施工要點進行嚴格檢查，進而控制人為因素造成的抹灰層空鼓現(xiàn)象。

結束語

根據(jù)上水分析，認為導致抹灰層開裂、空鼓的因素有很多，一旦發(fā)生開裂、空鼓，則會對建筑物使用功能造成嚴重影響。為此，施工技術人員應在嚴格遵守相關施工規(guī)范的基礎上，不斷強化施工質量控制，采取切實可行的防治措施，進一步減少施工質量通病，為提高建筑工程施工質量夯實基礎。

（作者單位：威海國際經(jīng)濟技術合作股份有限公司）