王躍平
(山西晉中職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山西 晉中 030600)
Cu/MgO-SiO2 催化對(duì)羥基苯乙酸乙酯加氫制對(duì)羥基苯乙醇
王躍平
(山西晉中職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山西 晉中 030600)
以氣凝膠MgO-SiO2為載體,采用等體積浸漬法制備了Cu/MgO-SiO2催化劑,將催化劑應(yīng)用于對(duì)羥基苯乙酸乙酯加氫制對(duì)羥基苯乙醇,結(jié)合FT-IR、XRD及TPR表征,研究了載體中MgO的引入對(duì)催化劑加氫性能的影響。結(jié)果表明,載體中引入質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的Mg,可以使Cu/MgO-SiO2催化劑加氫性能明顯提高,在催化劑用量2.5 g、反應(yīng)溫度170℃、反應(yīng)壓力4 MPa、反應(yīng)時(shí)間20 h,對(duì)羥基苯乙醇收率達(dá)到98%以上,明顯高于Cu/SiO2催化劑的81%。歸因于Mg的引入使活性物種Cu分散度提高,還原性適宜。繼續(xù)增加Mg含量至質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%,催化劑活性下降,對(duì)羥基苯乙醇收率降至96%左右。主要是由于,過(guò)量Mg的引入,使Cu與載體相互作用增強(qiáng),還原度降低,導(dǎo)致催化劑加氫性能下降。
對(duì)羥基苯乙酸乙酯;對(duì)羥基苯乙醇;Cu/MgO-SiO2催化劑;制備
對(duì)羥基苯乙醇是一種重要的醫(yī)藥合成中間體,被廣泛應(yīng)用于合成治療高血壓、青光眼的倍他洛爾,用作治療心血管疾病的紅景天甙、美多心安等重要原料[1]。目前報(bào)道的制備對(duì)羥基苯乙醇的方法有,醛合成法、苯乙醇合成法、發(fā)酵法、4-取代硝基苯合成法、4-取代酚類衍生物合成法、苯乙胺合成法等,這些方法普遍存在著制備工藝復(fù)雜、產(chǎn)品純度低等不足,影響了其下游藥物的生產(chǎn)[1-2]。
近期,有學(xué)者嘗試采用對(duì)羥基苯乙酸或其酯為原料,經(jīng)催化加氫的方法合成對(duì)羥基苯乙醇。先后報(bào)道了以硼氫化物為還原劑的均相催化體系[3-4]和以固相銅為催化劑、以氫氣為還原劑的多相催化體系[5-6]。其中,多相催化體系具有反應(yīng)條件易于控制、產(chǎn)物選擇性高以及產(chǎn)物與催化劑易分離的優(yōu)點(diǎn),被研究者所關(guān)注。前期工作中,本課題組以氣凝膠SiO2為載體,制備了負(fù)載型Cu/SiO2催化劑,用于對(duì)羥基苯乙酯加氫制對(duì)羥基苯乙醇,并對(duì)反應(yīng)的工藝條件進(jìn)行考察,在優(yōu)化的反應(yīng)條件下,對(duì)羥基苯乙醇收率達(dá)到96%以上[7]。
本工作在前期工作基礎(chǔ)上,進(jìn)一步通過(guò)在氣凝膠SiO2中引入Mg,制備Cu/MgO-SiO2催化劑,考察Mg含量對(duì)催化劑加氫性能的影響,為獲得更優(yōu)加氫性能的對(duì)羥基苯乙酸酯加氫催化劑提供理論指導(dǎo)。
1.1 催化劑制備
稱取硝酸鎂與正硅酸乙酯,溶解于醇水溶液中,攪拌均勻后預(yù)水解2 h,后經(jīng)275℃、8.2 MPa條件下超臨界流體干燥,550℃焙燒3 h,得到MgO-SiO2氣凝膠載體。標(biāo)記為xMg-SiO2,x為Mg的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。以該氣凝膠為載體,硝酸銅水溶液為浸漬液,采用等體積浸漬法,經(jīng)100℃干燥過(guò)夜,400℃焙燒2 h后得Cu質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的Cu/xMg-SiO2催化劑。
1.2 催化劑的表征
FT-IR表征采用德國(guó)Bruker公司EQUINOX 55紅外光譜儀,樣品與溴化鉀混合研磨后壓片,室溫下對(duì)催化劑進(jìn)行測(cè)定,分辨率為4 cm-1,掃描次數(shù)為16次。
XRD表征采用荷蘭帕納科(Panalytical)公司生產(chǎn)的X’Pert Pro MPD型衍射儀。Cukα輻射源,管電壓40 kV,管電流40 mA,2θ掃描范圍10°~80°,掃描速率 6(°)/min。以 Scherrer公式 D=Kλ/ βcosθ計(jì)算CuO晶粒尺寸。
H2-TPR表征在自制程序升溫裝置上進(jìn)行。50 mg催化劑置于反應(yīng)管中,通入5%H2-95%N2混合氣,以10℃/min速率升溫至700℃,熱導(dǎo)池檢測(cè)器(TCD)檢測(cè)耗氫量。
1.3 催化反應(yīng)評(píng)價(jià)
將25 g對(duì)羥基苯乙酸乙酯加入40 mL乙醇中溶解,加入到帶有攪拌的100 mL高壓釜內(nèi),向其中加入2.5 g經(jīng)還原的催化劑,密封,經(jīng)氮?dú)庵脫Q、氫氣置換后,充H2壓至所需壓力,升溫,開(kāi)攪拌反應(yīng)。反應(yīng)完成后,冷卻的釜液經(jīng)過(guò)濾,采用高效液相色譜檢測(cè)產(chǎn)物組成,采用 C18柱,紫外檢測(cè)器,波長(zhǎng)277 nm,柱溫25℃。
2.1 載體的FT-IR及XRD表征
圖1為不同Mg含量載體的FT-IR光譜。由圖1可以看出,SiO2樣品在1 086 cm-1處出現(xiàn)Si—O—Si的反對(duì)稱伸縮振動(dòng)吸收峰。而在10 Mg-SiO2中,該吸收峰出現(xiàn)紅移,20 Mg-SiO2中該吸收峰紅移至1 015 cm-1。這一結(jié)果表明,SiO2-MgO氣凝膠中Mg以分子水平分散于SiO2的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并形成了Si—O—Mg鍵。
圖1 載體的FT-IR譜
圖2為不同Mg含量載體的XRD圖。由圖2可知,SiO2氣凝膠在2θ為22°處出現(xiàn)無(wú)定形SiO2的特征衍射峰。MgO-SiO2載體則分別在2θ=36°、60°、72°處出現(xiàn)新的衍射峰,歸屬為MgSiO3。隨Mg含量的增加,MgSiO3衍射峰強(qiáng)度增強(qiáng),表明MgSiO3含量增加。這進(jìn)一步說(shuō)明,以該方法制備的MgO-SiO2載體不是簡(jiǎn)單的MgO與SiO2的機(jī)械混合,而在以分子水平復(fù)合,并形成了新的物種。
圖2 載體的XRD圖
2.2 催化劑的XRD表征
圖3列出了不同Mg含量載體負(fù)載活性組分Cu后催化劑的XRD圖。從圖3中可以觀察到,尖銳的CuO的特征衍射峰,隨載體中Mg含量的增加,CuO衍射峰強(qiáng)度下降,峰形寬化,表明CuO分散度提高。利用CuO(111)晶面衍射峰的半峰寬值,以Scherrer公式計(jì)算得到了Cu/SiO2、Cu/10Mg-SiO2及 Cu/ 20Mg-SiO2催化劑上CuO的平均晶粒尺寸,分別為27.6、21.4和15.7 nm。
圖3 催化劑的XRD圖
2.3 催化劑的TPR表征
對(duì)催化劑進(jìn)行H2-TPR表征,結(jié)果示于第16頁(yè)圖4。由圖4可以看出,Cu/SiO2樣品在200℃ ~310℃的溫度區(qū)間內(nèi)出現(xiàn)單一的還原峰,峰頂溫度265℃,歸屬為與載體間具有弱相互作用CuO物種的還原耗氫。Cu/10Mg-SiO2樣品還原峰的起、止溫度向高溫區(qū)遷移至270℃與380℃,峰頂溫度315℃左右。進(jìn)一步提高載體中Mg含量,Cu/20Mg-SiO2樣品還原峰的起始溫度仍為270℃,但終止溫度向高溫區(qū)遷移至480℃,峰形由單一還原峰裂分為峰頂溫度300、350和430℃的3個(gè)彼此相連的還原峰。這一結(jié)果表明,隨著載體中Mg的引入,活性組分Cu與載體間的相互作用增強(qiáng),CuO的存在形態(tài)更加復(fù)雜。結(jié)合載體的表征結(jié)果可知,這主要是由于載體中MgO與SiO2形成了分子水平的復(fù)合,形成了Si—O—Mg鍵及新的物種,使載體堿性增加,活性組分CuO與載體間相互作用增強(qiáng)。結(jié)合催化劑的XRD結(jié)果,CuO與載體間相互作用的增強(qiáng),可以有效抑制干燥、焙燒過(guò)程中CuO物種的遷移聚集,使CuO分散度提高。
圖4 催化劑的H2-TPR圖
2.4 催化劑的活性評(píng)價(jià)
圖5列出了不同催化劑的評(píng)價(jià)結(jié)果。由圖5可以看出,在所選的反應(yīng)條件下,Cu/SiO2上目標(biāo)產(chǎn)物對(duì)羥基苯乙醇的收率達(dá)到81%;通過(guò)在載體中引入MgO制備的Cu/10Mg-SiO2催化劑,對(duì)羥基苯乙醇的收率上升到約98%;進(jìn)一步提高載體中MgO含量,Cu/20Mg-SiO2的對(duì)羥基苯乙醇的收率下降至95%左右。這一結(jié)果表明,載體中適量MgO的引入,可以有效提高Cu/SiO2的加氫活性;但過(guò)量MgO的加入,對(duì)活性的提高不利。結(jié)合前期的表征結(jié)果,Cu/10Mg-SiO2催化劑高的加氫活性歸因于CuO物種高的分散度與適宜的還原溫度。過(guò)量MgO的引入,雖然可以進(jìn)一步提高CuO物種的分散度,但同時(shí)使還原溫度升高,出現(xiàn)強(qiáng)相互作用物種,催化劑難以還原為金屬Cu物種,使Cu/20Mg-SiO2催化劑加氫活性下降。
圖5 催化劑活性評(píng)價(jià)結(jié)果
反應(yīng)條件:溫度170℃,壓力4 MPa,反應(yīng)時(shí)間20 h。
SiO2載體中引入Mg形成了Si—O—Mg鍵,生成新化合物MgSiO3,使得以此為載體制備的Cu/ MgO-SiO2催化劑中CuO分散度提高,與載體相互作用增強(qiáng)。載體中Mg質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到10%時(shí),Cu/ 10Mg-SiO2催化劑中Cu具有高的分散度,并與載體間具有適宜的相互作用,表現(xiàn)出最高的加氫活性。進(jìn)一步提高載體中Mg質(zhì)量分?jǐn)?shù)至20%,由于Cu與載體間過(guò)強(qiáng)的相互作用,Cu/20Mg-SiO2催化劑的加氫活性下降。
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Production of p-h(huán)ydroxyphenylethyl alcohol by hydrogenation of p-h(huán)ydroxyphenylacetate methyl using Cu/MgO-SiO2catalyst
WANG Yueping
(Shanxi Jinzhong Vocational&Technical College,Jinzhong Shanxi 030600,China)
Cu/MgO-SiO2catalyst was prepared by impregnation method using MgO-SiO2gas-gel as support.The support and catalyst was characterized using FT-IR,TPR and XRD methods,also the catalyst was employed in the hydrogenation of p-h(huán)ydroxyphenylacetate methyl to produce p-h(huán)ydroxyphenylethyl alcohol.The results show that due to the high dispersion and suitable reducibility of Cu species,Cu/MgO-SiO2catalyst,prepared with MgO-SiO2support containing 10%Mg,has higher yield of p-h(huán)ydroxyphenylethyl alcohol(98%)than that of Cu/SiO2(81%)under hydrogenation conditions:catalyst amount 2.5 g,reaction temperature 170℃,reaction pressure 4 MPa,reaction time 20 h.When the Cu content of MgO-SiO2support increased to 20%,the yield of p-h(huán)ydroxyphenylethyl alcohol on Cu/MgO-SiO2catalyst decreased to 96%,because of the strong interaction between Cu species and support by excessive Mg.The reduction degree is reduced,which leads to the decrease of the hydrogenation performance of the catalyst.
p-h(huán)ydroxyphenylacetate methyl;p-h(huán)ydroxyphenylethyl alcohol;Cu/MgO-SiO2catalyst;preparation
TQ243.4
A
1004-7050(2016)06-0014-03
10.16525/j.cnki.cn14-1109/tq.2016.06.04
2016-09-20
王躍平,女,1981年出生,2006年畢業(yè)于太原師范學(xué)院,本科,助教,從事生物制藥教學(xué)研究工作。