趙慧恩++張?jiān)矢?/p>
[摘 要]文章首先分析了三個(gè)階段柴油機(jī)轉(zhuǎn)速檢測回路比較、隨后針對相關(guān)問題提出了PLC檢測控制系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì),并提出了具體的方案已經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),最后對文章進(jìn)行了總結(jié),希望給予相關(guān)人士以參考。
[關(guān)鍵詞]可編程控制器;轉(zhuǎn)速傳感器;安全保護(hù)回路;斷線檢測
中圖分類號:TH865 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)09-0314-01
前言
柴油機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)監(jiān)控對于在柴油機(jī)安??刂葡到y(tǒng)中有著至關(guān)重要的作用,一般來講,自從繼電器控制改為PLC控制后,柴油機(jī)轉(zhuǎn)速檢測回路大體分為三個(gè)階段,每一階段都有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),但也會隨之帶來一些其他階段沒有的問題,正因?yàn)槿绱?,需要在?shí)際工作中不斷思考、試驗(yàn)、完善設(shè)計(jì)工作,提出新的解決問題方案,提高產(chǎn)品的可靠性、降低成本,實(shí)現(xiàn)利潤最大化。
1 柴油機(jī)轉(zhuǎn)速檢測回路比較
柴油機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)的回路比較一般采取三個(gè)階段進(jìn)行。第一階段,直接采用三線制轉(zhuǎn)速傳感器的脈沖信號經(jīng)過處理后輸出,接線簡單、信號準(zhǔn)確,可靠性高,但缺點(diǎn)是無法實(shí)現(xiàn)斷線報(bào)警,當(dāng)發(fā)生斷線的時(shí)候,柴油機(jī)會發(fā)出超速停車誤報(bào)警;
第二階段,較之第一階段的不同是,這一階段需要使用PLC配合光耦板來檢測三線制轉(zhuǎn)速傳感器的回路是否正常,并且采集轉(zhuǎn)速信號,新增加了轉(zhuǎn)速傳感器斷線檢測功能,信號也比較準(zhǔn)確,但缺點(diǎn)是從柴油機(jī)上啟動(dòng)電磁閥處應(yīng)急啟動(dòng)柴油機(jī)后,控制屏沒有轉(zhuǎn)速信號顯示,無法自動(dòng)起到應(yīng)有的保護(hù)作用;
第三階段,采用PLC、兩線制轉(zhuǎn)速傳感器以及斷線檢測模塊這三者配合起來檢測轉(zhuǎn)速傳感器的回路是否正常,并完成柴油機(jī)轉(zhuǎn)速信號采集的功能,此回路的優(yōu)點(diǎn)是更容易實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速傳感器斷線檢測和轉(zhuǎn)速檢測,解決了第二階段檢測回路在應(yīng)急啟動(dòng)后沒有運(yùn)行信號的問題,較之于前兩個(gè)階段其檢測精確度以及檢測效果有了明顯的提升。但是該階段的缺點(diǎn)是額外增加了采購斷線檢測模塊的成本,并且斷線檢測模塊的故障率較高、其配套的電流型的轉(zhuǎn)速傳感器更容易受到外界的干擾。三種檢測回路優(yōu)缺點(diǎn)比較見表1。
2 控制系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)
2.1新方案
在控制系統(tǒng)的程序里面增加一個(gè)4s的脈沖信號(2s的高電平,2s的低電平)用來驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速切換繼電器K25的線圈,在停機(jī)狀態(tài)下此脈沖型號一直有效輸出,且驅(qū)動(dòng)K25工作用來檢測柴油機(jī)是否在運(yùn)行狀態(tài),如果檢測到當(dāng)前轉(zhuǎn)速大于30r/min,則之前設(shè)定的脈沖型號將被屏蔽,K25一直處在持續(xù)檢測轉(zhuǎn)速的工作狀態(tài);而如果轉(zhuǎn)速低于30r/min,則檢測脈沖又恢復(fù)工作狀態(tài)[2]。鑒于目前使用的MY4NJ型繼電器的觸點(diǎn)使用壽命約為1000萬次,如果長此以往,則K25繼電器的觸點(diǎn)將會很快氧化(如果柴油機(jī)在停機(jī)狀態(tài)下估計(jì)只能使用約1.5年),使用壽命會大大縮短??紤]到以上弊端,需要選用沒有實(shí)際觸點(diǎn)的固體繼電器(或其他門電路功能的電氣元件)替代這個(gè)MY4NJ型的K25繼電器,避免實(shí)體觸點(diǎn)頻繁地動(dòng)作導(dǎo)致觸點(diǎn)氧化,因?yàn)楣腆w繼電器沒有實(shí)際的觸點(diǎn),使用周期就是其設(shè)計(jì)生命周期。如圖1所示,只在高電平時(shí)輸出。
2.2 優(yōu)化
再經(jīng)過深入分析,固體繼電器的“線圈”和“觸點(diǎn)”之間可能有漏電流存在,如果有漏電流,可能會對轉(zhuǎn)速傳感器的信號產(chǎn)生有效的干擾,為了避免漏電流產(chǎn)生干擾,決定用光電耦合器來代替固體繼電器。因?yàn)楣怆婑詈掀鞯奶赜泄δ埽汗怦罡綦x就是采用光耦合器進(jìn)行隔離,光耦合器的結(jié)構(gòu)相當(dāng)于把發(fā)光二極管和光敏(三極)管封裝在一起。發(fā)光二極管把輸入的電信號轉(zhuǎn)換為光信號傳給光敏管轉(zhuǎn)換為電信號輸出,由于沒有直接的電氣連接,這樣既耦合傳輸了信號,又有隔離干擾的作用。只要光耦合器質(zhì)量好,電路參數(shù)設(shè)計(jì)合理,一般故障少見。而且光耦的價(jià)格與斷線報(bào)警模塊相比,基本可以忽略不計(jì)。見圖2光耦合器。
2.3 試驗(yàn)
按試驗(yàn)電路接線圖將實(shí)物接線通電,并輸入程序,將轉(zhuǎn)速傳感器的任意一根電纜斷開,控制屏發(fā)出“轉(zhuǎn)速傳感器斷線報(bào)警”,柴油機(jī)至150r/min后,立即給出“運(yùn)行”信號,通過軟件監(jiān)控PLC的運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)實(shí)際轉(zhuǎn)速與軟件監(jiān)控的轉(zhuǎn)速顯示基本一致[3-4];將柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整到超速值后,Q0.0有輸出,1K6發(fā)出超速指示。輸入輸出分配表見表2、表3。
表2輸入分配表
3.總結(jié)
通過試驗(yàn)得出結(jié)論:無論在開機(jī)狀態(tài)還是在停機(jī)狀態(tài)下,斷開速度傳感器的接線后,在3s的時(shí)間內(nèi),電路發(fā)出“轉(zhuǎn)速傳感器斷線報(bào)警”;無論在柴油機(jī)旁還是在遠(yuǎn)程位置啟動(dòng)柴油機(jī),在轉(zhuǎn)速達(dá)到150r/min后,試驗(yàn)電路給出“運(yùn)行”信號;當(dāng)實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)到所測柴油機(jī)額定轉(zhuǎn)速的112%后,電路發(fā)出“超速停車”指示。這項(xiàng)設(shè)計(jì)確保了安保系統(tǒng)的可靠性,還具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)每臺機(jī)節(jié)省成本600元,按年產(chǎn)400臺機(jī)計(jì)算可以節(jié)省24萬元;
(2)增強(qiáng)了對柴油機(jī)控制技術(shù)的自主控制能力;
(3)解決了三線制轉(zhuǎn)速傳感器在運(yùn)行狀態(tài)下斷線后可能發(fā)生超速停車的問題;
(4)降低故障率,縮短調(diào)試、檢修周期,節(jié)約經(jīng)濟(jì)開支。
參考文獻(xiàn)
[1]隋媛媛.西門子系列PLC原理及應(yīng)用[M].北京:人民郵電出版社,2009.