一、安全使用
1.使用前一定要全面檢查,并作必要的修理
秋收收割前,需對(duì)脫粒機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查、修理,查看螺栓是否松動(dòng)、紋桿是否完好、傳動(dòng)部件等是否有問題及電線有無破損。找出不安全因素并加以排除,切不可帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.不能隨意增大電動(dòng)機(jī)功率或超負(fù)荷工作
脫粒用電動(dòng)機(jī)損壞需要更換時(shí),要購(gòu)買相同功率的電動(dòng)機(jī),使用大功率電動(dòng)機(jī)很容易出安全事故。
3.不能隨意移動(dòng)和安裝
脫粒機(jī)移動(dòng)與安裝,均需由熟練的專業(yè)技術(shù)人員操作,不可自己動(dòng)手。移動(dòng)電動(dòng)脫粒機(jī)時(shí),必須先關(guān)掉電源,絕緣電線不可在地面拖拉,以防磨破絕緣層,造成漏電傷人。
4.安全裝置必須齊全
脫粒機(jī)及其動(dòng)力機(jī)上的安全裝置不能缺少。如傳動(dòng)帶一定要有安全防護(hù)罩,電動(dòng)機(jī)一定要接地線等,以確保人身安全。
5.參加脫粒的人員要相對(duì)固定
使用脫粒機(jī)的人,應(yīng)懂得機(jī)械操作和安全知識(shí),要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。切忌年老體弱者上機(jī)操作, 否則很容易發(fā)生事故。
6.脫粒時(shí)作物喂入要均勻
脫粒機(jī)脫粒時(shí),應(yīng)注意均勻喂入,喂入量要適當(dāng),不可將秸稈成捆喂入,更不能將夾雜的異物與秸稈一起喂入,否則易損壞機(jī)件和傷害人身。人的手臂不能伸進(jìn)喂料口,以防被高速旋轉(zhuǎn)的紋桿打傷,甚至打斷手臂。
7.參加脫粒的人數(shù)要適當(dāng)
脫粒人員并非越多越好,人多了,不僅浪費(fèi)人力,也容易引發(fā)意想不到的事故。同時(shí)脫粒場(chǎng)所要禁止小孩進(jìn)入玩耍。
8.防止連續(xù)作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)
秋收季節(jié)脫粒時(shí),連續(xù)作業(yè)的時(shí)間不宜過長(zhǎng),一般工作5—6小時(shí)后,要停機(jī)休息,并對(duì)脫粒機(jī)及其動(dòng)力機(jī)進(jìn)行安全檢查, 使人得到休息,機(jī)械得到保養(yǎng)。
9.不能使用自制或淘汰的脫粒機(jī)
有人為節(jié)省開支,自制脫粒機(jī)或使用淘汰的舊脫粒機(jī)。這類脫粒機(jī)械與經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)后出廠的脫粒機(jī)相比,安全性能很差,故不能使用。
10.作業(yè)后保管
當(dāng)脫粒作業(yè)結(jié)束,脫粒機(jī)不再使用時(shí),應(yīng)對(duì)脫粒機(jī)作全面擦洗,置于室內(nèi)保管,不能扔在地頭、場(chǎng)邊,任憑風(fēng)吹雨淋,使機(jī)件銹蝕、損壞,留下不安全隱患。
二、常見故障的快速維修
脫粒機(jī)具有使用方便工作效率高的好處,因此,當(dāng)前使用率很高。但是脫粒機(jī)也會(huì)出現(xiàn)一系列的問題。以下就是脫粒機(jī)在使用過程中常會(huì)出現(xiàn)的脫谷不良的五種情況,分別對(duì)各種情況發(fā)生的原因與調(diào)修方法簡(jiǎn)介如下:
1.脫粒不凈
⑴原因:喂入量過大或喂入不均勻;紋桿與凹板之間間隙過大;滾筒轉(zhuǎn)速過低;谷物太潮濕。
⑵調(diào)修方法:
①減少喂入量,均勻喂入。
②正確調(diào)整好脫粒間隙,磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時(shí)更換。
③動(dòng)力機(jī)的皮帶輪與脫粒機(jī)的皮帶輪配合要合理,如皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn),應(yīng)調(diào)整張緊輪,把皮帶張緊。
④秸稈過濕的谷物要適當(dāng)通風(fēng)、晾曬后再脫粒。
2.籽粒清潔度差
⑴原因:風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足,大多是風(fēng)扇過松,形成皮帶傳動(dòng)打滑,造成風(fēng)扇轉(zhuǎn)速達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo),或是因風(fēng)扇皮帶輪螺釘?shù)乃蓜?dòng),形成帶輪空轉(zhuǎn),不能正常帶動(dòng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn);滾筒內(nèi)作物莖稈進(jìn)入量太多。
⑵調(diào)修方法
①檢查風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶松緊程度,過松應(yīng)適當(dāng)調(diào)整張緊輪,把皮帶輪張緊到適當(dāng)程度;如是風(fēng)扇皮帶輪固定螺釘松動(dòng),應(yīng)緊固。
②減少喂入量或正確地調(diào)整喂入間隙。
3.堵塞嚴(yán)重
⑴原因:谷物過濕、喂入量過大;滾筒轉(zhuǎn)速太低;滾筒紋桿損壞造成纏草;凹板嚴(yán)重磨損或損壞;喂入鏈松馳或夾禾間隙過大,造成滾筒抽草過多。
⑵調(diào)修方法
①適當(dāng)減少喂入量,并保持喂入均勻。
②檢查動(dòng)力功率是否充足或電壓是否過低,以及動(dòng)力是否合理。同時(shí)還需要檢查動(dòng)力傳皮帶張緊度,是否皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn)。
③如果滾筒紋桿損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
④修復(fù)或更換凹板。
⑤調(diào)整喂入鏈張緊度,同時(shí)也注意檢查吸塵風(fēng)扇皮帶的張緊及風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
4.籽粒破碎過多
⑴原因:脫粒間隙過小或滾筒轉(zhuǎn)速過高;喂入物不均勻或谷物過干、過濕。
⑵調(diào)修方法
①檢查脫粒間隙是否正確,一般小麥脫粒的最小間隙不應(yīng)小于4 毫米,另外還需檢查滾筒皮帶輪與動(dòng)力皮帶輪選配是否合理、準(zhǔn)確。如有不妥,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。
②盡量保證喂入均勻,谷物干多喂,濕度大少喂。
5.排塵口排出的籽粒過多
⑴原因:排風(fēng)量過大;凹板孔被堵塞。
⑵調(diào)修方法
①首先檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)速是否符合規(guī)定,如不符合要調(diào)整,調(diào)整時(shí)要檢查風(fēng)扇皮帶輪直徑是否選配得當(dāng)。
②停機(jī)、斷電清除凹板孔的堵塞物。
馮國(guó)清