杜國(guó)偉

[摘 要]文章針對(duì)煤礦生產(chǎn)中皮帶機(jī)安裝與調(diào)試過(guò)程中存在的問(wèn)題進(jìn)行探索，并提出相應(yīng)的處理意見(jiàn)。

[關(guān)鍵詞]煤礦皮帶機(jī)；安裝調(diào)試；故障；分析與處理

中圖分類(lèi)號(hào)：TD54 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1009-914X（2016）11-0022-01

運(yùn)輸機(jī)與采煤機(jī)是現(xiàn)階段煤礦生產(chǎn)中的主要設(shè)備，特別是對(duì)于一些現(xiàn)代化的煤礦來(lái)說(shuō)，從工作面一直到裝車(chē)位置，都要靠各種運(yùn)輸機(jī)來(lái)運(yùn)輸。 同樣，采煤機(jī)是煤炭生產(chǎn)中非常重要的設(shè)備，皮帶對(duì)于這些大型機(jī)械來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行管理和系統(tǒng)調(diào)查得知，皮帶機(jī)安裝調(diào)試過(guò)程中存在著嚴(yán)重的噪音、皮帶打滑等問(wèn)題，對(duì)于這些故障的分析與研究對(duì)于配件損耗的減少以及運(yùn)輸設(shè)備壽命的提高具有至關(guān)重要的作用。本文就是針對(duì)這幾種常見(jiàn)故障加以簡(jiǎn)單分析，并給出一些處理方法。

一、皮帶機(jī)的安裝

皮帶機(jī)安裝工作共分以下步驟：

1、中部架、調(diào)高架安裝

先掛中心線，米絲線掛到中心點(diǎn)處的水泥釘上，并在水泥釘上纏繞兩圈。同時(shí)把E型銷(xiāo)子和木墊板卸下并整齊的碼放在一旁。把兩個(gè)H架擺放好，托耳朝向機(jī)尾方向，盡量保證H架中線與皮帶中線重合。再把兩根縱梁放進(jìn)H架的槽中，用E型銷(xiāo)對(duì)其進(jìn)行固定。把兩個(gè)上托架擺在兩根縱梁上，安裝平托輥的一面朝向機(jī)尾，用E 型銷(xiāo)對(duì)其進(jìn)行固定。安裝六個(gè)上托輥，帶有放水孔的一側(cè)朝下安裝。安裝兩個(gè)下托輥，帶有放水孔的一側(cè)朝內(nèi)安裝。

2、頭部、尾部的安裝。

首先打基礎(chǔ)坑，對(duì)卸載臂、驅(qū)動(dòng)部、傳動(dòng)部、卷夾帶裝置以及儲(chǔ)帶張緊裝置等安裝好后，安裝地腳螺栓，然后再用混凝土澆灌，設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10～30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10-50mm。墊鐵組（不包括單塊斜墊鐵）伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓孔。使用舊墊鐵時(shí)，必須提前對(duì)墊鐵上焊點(diǎn)等凸起進(jìn)行打磨，保證相鄰墊鐵為面面接觸。

3、皮帶的安裝。

使用特種車(chē)將放帶架運(yùn)至放帶地點(diǎn)，放帶架中心線和膠帶機(jī)中心線重合，放帶架放平墊實(shí)。先把放帶芯穿過(guò)膠帶卷，再用叉車(chē)把膠帶卷鏟起慢慢放在放帶架上。用穿條把第一卷膠帶頭和引帶頭連接起來(lái)，再用Φ18.5mm鋼絲繩連接引帶，鋼絲繩的另一頭用40T小鏈固定在ED10叉架上，鋼絲繩兩頭必須安裝繩卡子并用膠皮包裹，繩頭連接必須牢固。穿上帶時(shí)，鋼絲繩長(zhǎng)50m，穿下帶時(shí)鋼絲繩長(zhǎng)120m。先穿下帶，鋼絲繩必須從每架的上下托輥中間穿過(guò)，并放在兩下托輥的上面。離特種車(chē)3到5架不穿，以防鋼絲繩繃緊后把中部架拉變形。機(jī)頭穿帶前，由人工按照膠帶繞帶方法穿好鋼絲繩，然后用特種車(chē)?yán)讕т摻z繩開(kāi)始鋪設(shè)上帶面。

二、皮帶機(jī)在運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題及處理

煤礦皮帶機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械，可以將原煤在一定的輸送線上，從綜采生產(chǎn)工作面到煤場(chǎng)間形成一種輸送流程。在實(shí)際工作中往往會(huì)碰到意想不到的異?，F(xiàn)象，使電機(jī)起動(dòng)失敗而跳閘、皮帶跑偏、噪音異常、皮帶機(jī)的撒料、打滑、減速機(jī)的斷軸等故障。

1、皮帶機(jī)發(fā)熱現(xiàn)象及處理

煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)皮帶卡阻、超長(zhǎng)及超載等問(wèn)題，這些問(wèn)題的出現(xiàn)會(huì)使皮帶運(yùn)行過(guò)程中的阻力增加，進(jìn)而增加電機(jī)的負(fù)荷。皮帶機(jī)在運(yùn)行中系統(tǒng)缺乏潤(rùn)滑使電功率增加、煤塵等堵塞電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口，對(duì)電機(jī)的散熱造成一定的影響、雙電機(jī)運(yùn)行中存在不同的特性曲線會(huì)導(dǎo)致軸功率分配不均勻的現(xiàn)象。 上述問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱故障的出現(xiàn)。以上問(wèn)題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該馬上測(cè)量電機(jī)的功率，通過(guò)測(cè)量電功率找到引起電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行的主要原因，仔細(xì)觀察皮帶機(jī)的運(yùn)行，是否存在皮帶卡阻等問(wèn)題，觀察皮帶機(jī)有沒(méi)有超載，再查看皮帶機(jī)的傳動(dòng)部位，并對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行充分的潤(rùn)滑，檢查電機(jī)進(jìn)風(fēng)口，積極清理煤塵。選擇電機(jī)時(shí)應(yīng)注意，選擇的電機(jī)功率應(yīng)該等同，這樣才可以使電機(jī)的曲線特性保持一致。

2、噪音現(xiàn)象及處理

傳統(tǒng)皮帶機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)噪聲異常的問(wèn)題，這種問(wèn)題的存在會(huì)使皮帶機(jī)的正常使用受到嚴(yán)重的影響。 皮帶機(jī)出現(xiàn)噪聲異常現(xiàn)象的原因有很多，設(shè)備軸承一旦遭到損壞，隨之而來(lái)的就是噪音異常現(xiàn)象，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，滾筒也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)噪音異常現(xiàn)象。另外，如果托輥位置出現(xiàn)嚴(yán)重的偏離，與中心遠(yuǎn)離，也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的噪音異常問(wèn)題。從問(wèn)題的根本來(lái)分析，造成噪音異常問(wèn)題的主要原因是托管無(wú)縫鋼管厚度上存在問(wèn)題，厚度不均勻等問(wèn)題的存在會(huì)使皮帶機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)很大的離心力，軸承的圓心與孔中心之間的差距越來(lái)越大，這些因素都會(huì)使設(shè)備出現(xiàn)噪音異?，F(xiàn)象。 所以，要避免出現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題，就要在制作部件時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提高生產(chǎn)線的整體質(zhì)量。

此外，皮帶機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，聯(lián)軸器如果不同心也會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的噪音異?，F(xiàn)象。這種條件下的噪音，皮帶機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與聯(lián)軸器的頻率基本保持一致。所以，針對(duì)這種噪音異?，F(xiàn)象出現(xiàn)的原因，可以通過(guò)調(diào)整電機(jī)減速器的位置來(lái)解決，盡量防止減速器斷裂等現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、皮帶機(jī)打滑及處理

皮帶機(jī)打滑問(wèn)題主要是因?yàn)槁菪蛘咭簤簭埦o而導(dǎo)致的，如果螺旋或者液壓張緊，皮帶機(jī)就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的打滑，針對(duì)這種問(wèn)題產(chǎn)生的原因，可以通過(guò)調(diào)整張緊的行程來(lái)提高皮帶機(jī)的張緊力。如果皮帶機(jī)的張力很差，可能會(huì)出現(xiàn)永久性的形變，如果出現(xiàn)了這種問(wèn)題，只有將其一段截掉之后重做接頭。此外，重錘張緊也會(huì)引發(fā)皮帶機(jī)打滑，如果想解決這一問(wèn)題，可以通過(guò)增加配重來(lái)解決，將配重增加到皮帶機(jī)打滑的位置上，在添加的過(guò)程中要注意避免添加過(guò)多配重。

要想將皮帶機(jī)打滑的問(wèn)題從根本上解決，應(yīng)該注意在安裝過(guò)程中對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行準(zhǔn)確的安裝，保證安裝過(guò)程中的精度，注意傳動(dòng)滾筒、皮帶中線以及轉(zhuǎn)向滾筒寬度中心線的重合程度不能<2mm，在安裝完之后還要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的調(diào)試。選擇的產(chǎn)品質(zhì)量一定要合格，相關(guān)設(shè)備的安裝也要按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

4、皮帶跑偏問(wèn)題及處理

煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)存在皮帶跑偏的問(wèn)題，出現(xiàn)皮帶跑偏可能是很多種因素共同作用的結(jié)果，要解決這種問(wèn)題，應(yīng)該與實(shí)際情況相結(jié)合，找出出現(xiàn)問(wèn)題的原因，問(wèn)題才能得到解決。第一，應(yīng)對(duì)承載托輥組進(jìn)行調(diào)整，將皮帶跑偏的原因查清楚，對(duì)皮帶偏向的方向進(jìn)行充分的了解，有針對(duì)性的調(diào)節(jié)承載托輥組。第二，安裝調(diào)心托輥組時(shí)方法是非常具體的，只有當(dāng)帶式輸送機(jī)的長(zhǎng)度非常短的時(shí)候才會(huì)使用安裝調(diào)心托輥組的方法，但是這種安裝方法在實(shí)際運(yùn)用的過(guò)程中存在一定的弊端，這些弊端的存在會(huì)使皮帶的使用壽命大大降低。第三，對(duì)改向滾筒及驅(qū)動(dòng)滾筒的位置進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)頭部滾筒進(jìn)行調(diào)整。檢查滾筒上皮帶跑偏的位置后，再進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)整。第四，對(duì)皮帶的張緊位置進(jìn)行調(diào)整，皮帶機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，張緊位置起到了非常重要的作用，可以為皮帶機(jī)的膠帶提供足夠的張緊力，如果皮帶張緊力變小，穩(wěn)定性就會(huì)大幅度下降，之后將會(huì)發(fā)生一系列的故障，諸如皮帶打滑、跑偏等，從而使皮帶機(jī)的正常使用受到影響。第五，如果皮帶機(jī)直徑存在差異，也會(huì)造成皮帶跑偏。在加工皮帶的過(guò)程中，由于存在一定的誤差，或者在使用的過(guò)程中出現(xiàn)磨損等現(xiàn)象，這些因素都會(huì)造成皮帶機(jī)的直徑大小不一致，一般來(lái)說(shuō)，皮帶機(jī)在運(yùn)行中經(jīng)常會(huì)向直徑較大一方偏向。針對(duì)這種問(wèn)題，可以通過(guò)加強(qiáng)皮帶維護(hù)，以及對(duì)皮帶加工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制來(lái)進(jìn)行解決。第六，轉(zhuǎn)載點(diǎn)也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的出現(xiàn)可以通過(guò)對(duì)上行和下行之間高度進(jìn)行調(diào)整來(lái)解決。

5、皮帶機(jī)過(guò)負(fù)荷

由于操作不當(dāng)或是皮帶機(jī)重載停機(jī)時(shí)，皮帶機(jī)在運(yùn)行中承載了過(guò)大負(fù)荷或是帶負(fù)荷啟動(dòng)皮帶機(jī)，造成皮帶機(jī)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，引起皮帶機(jī)打滑。因此在運(yùn)行中應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)電流和電子皮帶稱(chēng)進(jìn)行監(jiān)視，控制皮帶機(jī)煤量，避免皮帶機(jī)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行。皮帶機(jī)應(yīng)盡量避免重載停機(jī)，以免皮帶機(jī)重載啟動(dòng)時(shí)超出皮帶機(jī)額定負(fù)荷。皮帶機(jī)因其它故障重載停機(jī)后無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，可通過(guò)人工清理皮帶機(jī)上積煤的方法來(lái)降低皮帶機(jī)啟動(dòng)負(fù)荷。

三、結(jié)語(yǔ)

在煤礦作業(yè)的過(guò)程中，皮帶發(fā)揮的作用是非常重要的，對(duì)于煤礦企業(yè)來(lái)說(shuō)，其經(jīng)濟(jì)效益的提升和皮帶機(jī)運(yùn)行的效率與質(zhì)量影響直接相關(guān)。因此，皮帶機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量一定要得到保證，在日常生產(chǎn)中進(jìn)行及時(shí)的檢查，盡量減少皮帶機(jī)故障，并做好調(diào)試工作，一旦發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行解決，使皮帶機(jī)的生產(chǎn)效益得到相應(yīng)的提升。在運(yùn)行過(guò)程中皮帶跑偏、電機(jī)發(fā)熱、噪音異常等故障的存在，對(duì)皮帶機(jī)生產(chǎn)的效益產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，因此，采取積極的措施對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行解決，對(duì)于皮帶機(jī)生產(chǎn)綜合效益的提高具有至關(guān)重要的意義。