薛國建
(大同煤礦集團朔州朔煤王坪煤電有限責任公司)
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綜采工作面過復雜地質構造技術方案
薛國建
(大同煤礦集團朔州朔煤王坪煤電有限責任公司)
摘要以王坪煤礦8202綜采工作面為例,通過對該工作面整體推進過巖墻、斷層等復雜地質構造技術進行研究,總結出綜采工作面過復雜地質構造時整體推進的技術方案,供類似礦山參考。
關鍵詞綜采工作面地質構造技術方案
綜采工作面過復雜地質構造一直是困擾綜采生產(chǎn)的難題,主要表現(xiàn)在:①復雜地質構造下破碎帶應力較復雜,不易支護,使得液壓支架支護能力降低;②地質構造致使煤層斷裂,使得綜采工作面底板不平整,對工作面支架的支護移架有嚴重影響;③過地質構造有時需放炮松動巖石,極易造成支架等設備的損壞,還會影響回采進度;④過復雜地質構造時還會產(chǎn)生安全隱患[1-3]。為此,針對王坪煤礦8202綜采工作面回采過程中遇到寬8 m 巖墻、1條落差7 m斷層與1條落差2.8 m斷層,本研究對該工作面過巖墻、斷層的技術方案進行探討。
1綜采工作面概況
8202綜采工作面位于419鉆孔北部,地面凹凸不平,大部分被黃土覆蓋,有沖溝的部位出露上下石盒子組。井下該工作面位于下組煤402盤區(qū)北部,其北部為實體煤,西部為煤層402皮帶巷、402軌道巷以及402回風巷,東部為官溝煤礦采空區(qū),南部為8204工作面。煤層頂?shù)装迩闆r見表1。
表1 煤層頂?shù)装迩闆r
8202綜采工作面在回采過程中遇到的巖墻走向4°,傾角0°,與皮帶運順槽2202巷呈50°角,縱穿整個工作面的輝綠巖墻。沿皮帶運順槽2202巷巖墻前20 m處有落差7 m、傾角60°的正斷層,與運順槽呈30°夾角,還有1條傾角42°的正斷層。該工作面地質構造分布見圖1。
圖1 綜采工作面地質構造分布平面示意
2技術方案
2.1過巖墻
2.1.1巖墻對順槽的影響
巖墻垂直寬度為8 m,巖墻前方115 m處有落差7 m的斷層,巖墻完全推過后,距斷層35 m。運用平推硬過法過巖墻,需考慮頂板情況,若處理不當會造成嚴重的安全隱患。
2.1.2巖墻內掘巷
巖墻采用松動爆破法將其掘出一部分(寬4 m),形成空巷??障镆笪挥趲r墻中部,空巷兩幫距巖墻左右邊均為2 m??障镯敯逯ёo形式為錨桿、錨索、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護,錨桿間排距1 000 mm×1 000 mm,錨索“3-2”形式布置,2支排距1 500 mm,3支排距1 250 mm,間距2 000 mm。為預防老頂來壓造成頂板下沉,在空巷內頂板支設錨索組,錨索組三花布置,每5 m 1組,并支設型鋼棚(走向梁),型鋼棚平行于8202工作面順槽支設,間距1.5 m,型鋼梁采用長度大于3.5 m的11#礦用工字鋼,棚腿采用長2.8 m的單體液壓支柱,上用半圓木剎頂,2根單支棚腿距型鋼梁兩端各0.5 m,確保支架可順利推移至型鋼梁下方,每隔5.0 m在型鋼梁下支設1個道木垛,確??障镯敯宸€(wěn)定。由于工作面與巖墻空巷夾角約40°,故過空巷時,工作面平行推進即可,工作面液壓支架初撐力須達到規(guī)定值并保證工作面最小控頂距。
2.1.3放松動炮法工作面推進過巖墻
工作面由于未將巖墻完全掘出,工作面推進時遇巖石仍需爆破松動巖體:①割煤,采用單向割煤工藝,爆破松動巖體,由機組裝渣至工作面刮板機上,根據(jù)工作面刮板機的運行情況確定進刀方向,采高控制在3.0 m;②移架,過空巷期間采用追機移架的方式,頂板破碎時,采用超前移架的方式;③爆破,工作面遇巖墻時,需進行松動爆破,爆破采用風鉆打眼,爆破炮眼共3排,五花布置,炮眼布置于巖墻中,炮眼間排距0.8 m×0.8 m,眼深1.5 m,上排眼距巖墻頂部0.6 m,下排眼距巖墻底部0.6 m。炮眼布置如圖2所示。
圖2 炮眼布置示意(單位:mm)
2.2過斷層2.2.1斷層概況
由于在掘進2202巷時首先遇到落差2.8 m斷層,挑頂以8°上山掘進見煤層底板,隨即遇到落差7 m 斷層,水平掘進至斷層面后,機組退后16.5 m以15°下山放炮起底掘進,下山掘進25.5 m后見煤層底板,下山后巷道形成部分超高段。5202巷掘進時已知斷層,掘進時提前下山掘進未形成超高段。
2.2.2皮帶順槽超高段支護
巷道正常采用錨桿、錨索、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護。錨桿用長2 500 m左旋螺紋鋼錨桿,支護間排距1 000 mm×1 000 mm,錨索長7.2 m,采用“2-3-2”形式支護,2根間距1 500 mm,3根間距1 250 mm,排距2 000 mm,頂板與兩幫全部用金屬網(wǎng)支護。由于受2條斷層影響,2202巷在斷層段形成超高端。為確保工作面回采順利過斷層,對2202巷上超高巷段在原有支護的基礎上重新做假頂支護。采用11#型鋼架棚,棚腿長3 m,棚梁長4 m,并在鋼梁兩端向上打設8 m 錨索吊掛鋼梁,鋼梁上部鋪設規(guī)格為2 000 mm×500 mm×100 mm木板,木板上部至頂板每5 m 用1.2 m長道木并排架設2個“#”形木垛,確保假頂上部頂板穩(wěn)定,木板上部用羅克休充填材料進行充填,填充后既可確保道木垛穩(wěn)定,又使得巷道頂板在斷裂冒落時可形成緩沖層,不易砸翻假頂,同時也解決了巷道超高段的通風管理難題。
2.2.3工作面過斷層
過斷層時,兩順槽斷層前后10 m范圍需架設走向棚,走向棚一梁三柱,間距1 m,棚梁采用11#工字鋼,長4 m,棚腿采用單體液壓支柱。過斷層工作面推進坡度以皮帶順槽2202巷為準,端頭支架為工作面其他支架導向,工作面?zhèn)认蚱露雀鶕?jù)實際調整,最大不得超過6°。工作面過斷層采用挑頂留底煤方法,工作面所有斷層坡度均以順槽坡度為準,2202巷落差7 m斷層往后19~41 m段以15°起坡,落差7 m斷層往后19 m段以5°起坡。5202巷斷層點往前30 m以3°起坡。工作面沿煤層推進,遇斷層后,以8°坡上山,逐段過斷層,過斷層后逐段調節(jié)刮板機坡度,直至水平。
3實踐效果
工作面推進過巖墻,放松動炮,保證了工作面最小控頂距,順利通過巖墻。過巖墻后根據(jù)斷層制定合理角度工作面上山推進,推進過程中,超前支護效果良好,液壓支架初撐力達到了規(guī)定值,使頂板狀況保持良好,確保順利通過斷層。工作面采用整體推進,成功地通過了巖墻與斷層,多回采原煤113 100 t,為企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益135.7萬元。
4結語
對王坪煤礦8202綜采工作面通過巖墻、斷層等復雜地質構造的技術方案進行了分析,取得了較好的實踐效果,對于在復雜地質構造中綜采工作的順利推進有一定的參考價值。
參考文獻
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[3]鄧國恩,焦斌,范文勝.綜采工作面過段層技術探討[J].現(xiàn)代礦業(yè),2012(12):65-68.
(收稿日期2016-01-07)
薛國建(1974—),男,助理工程師,038300 山西省朔州市懷仁縣。