農(nóng)業(yè)機械發(fā)動機如果出現(xiàn)進水情況，切不盲目可啟動發(fā)動機，應(yīng)按以下方法先進行維護保養(yǎng)。

1.排除積水，全面檢查、清理 清潔機械設(shè)備上面、倉儲空間、鏈條與皮帶傳動箱罩、螺旋或括板輸送與提升器等空間內(nèi)的雜物、污垢、物料。檢查各傳動、工作、作業(yè)部件是否正常，并加注潤滑油脂檢；查潤滑油、脂，若進水必須進行更換，不足添加。進行必要的緊固、張緊與檢查調(diào)整。

2.進排氣系統(tǒng)保養(yǎng) 及時拆卸空氣濾清器和進、排氣管管道，排除積水，清洗空氣濾清器，濾芯用汽油洗凈后再用打氣筒噴凈里面的雜質(zhì)、瀝干，更換干式濾芯。卸下噴油器（或紙插塞）、火花塞以后，轉(zhuǎn)動曲軸，讓氣缸內(nèi)的積水噴出，直到排凈并吸干里面水滴。如果受淹時間較長，應(yīng)拆洗氣缸蓋，檢查氣門、活塞環(huán)、氣缸套等零部件，察看受漬后的銹蝕情況。

3.壓縮系統(tǒng)保養(yǎng) 檢查曲軸連桿機械、配氣機構(gòu)和有關(guān)轉(zhuǎn)動部件運轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)卡死、運轉(zhuǎn)不自如，應(yīng)查明原因，及時排除。

4.燃油系統(tǒng)保養(yǎng) 清除燃油系統(tǒng)的積水，檢查供油情況。首先排除燃油箱、濾清器、油管等部件中的積水，然后再清洗干凈，加注新油。

5.潤滑系統(tǒng)保養(yǎng) 排除潤滑系統(tǒng)的積水。如機油加油口和油尺口進水，應(yīng)放凈油底殼中的機油，清洗濾清器，再加注新機油。

6.電氣線路保養(yǎng) 檢查干燥電器線路、設(shè)備，必要時對電氣設(shè)備進行維護保養(yǎng)，起動機、發(fā)電機可按電動機被淹受潮處理方法進行維護保養(yǎng)。

7.起動試運轉(zhuǎn) 發(fā)動機起動后應(yīng)注意觀察，低速運行。若有不正常聲響、現(xiàn)象必須立即停機檢修，待故障排除后才可投入正常使用。

以上全部工作完成以后，進行低速試運轉(zhuǎn)，并觀察工作正常與否，如有不正常聲響、現(xiàn)象時，必須立即停機檢查，待故障排除后才可以投入正常使用。