劉奇
摘要:?;u因?yàn)槠湫阅芊€(wěn)定,同時(shí)又有非常好的再加工性能,所以被廣泛地在電梯廳、走廊、衛(wèi)生間等區(qū)域使用。但由于?;u的自身特點(diǎn),特別是在傳統(tǒng)工藝施工下,很難形成長(zhǎng)期、牢固的粘結(jié)。結(jié)合實(shí)際工程案例,對(duì)?;u空鼓、脫落成因進(jìn)行了針對(duì)性的分析,并提出了具體的解決方案。
關(guān)鍵詞:?;u;脫落;粘結(jié)
【分類號(hào)】TU767
0 引言
玻化磚是在原有瓷磚基礎(chǔ)上發(fā)展更新而來(lái)的,由于其性能穩(wěn)定,具有比天然石材更高的硬度、密實(shí)度,耐磨、耐擦、耐候性,光潔度好,整體材質(zhì)均勻,無(wú)明顯色差,同時(shí)又有非常好的再加工性能,如開(kāi)槽、正背面倒角等,所以越來(lái)越多的被大家使用在電梯廳、走廊、衛(wèi)生間等區(qū)域。但由于對(duì)磚的特性不了解或重視程度不夠,粘結(jié)后常出現(xiàn)大面積空鼓脫落的問(wèn)題。結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn),分析這一現(xiàn)象的成因,并提出針對(duì)性的解決方法。
1 ?;u墻面施工情況和產(chǎn)生的問(wèn)題
1.1 玻化磚的特性
?;u屬于通體磚的一種,是由石英砂、泥按照一定的比例燒制而成。經(jīng)打磨后,其表面如玻璃鏡面一樣光滑透亮。?;u吸水率在0.1%以內(nèi),而瓷質(zhì)磚在現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB/T 4100-2006中,吸水率的規(guī)定為小于等于0.5%。
1.2 ?;u墻面施工情況
現(xiàn)在以兩個(gè)工程中,不同的施工方法為例,進(jìn)行案例分析。具體詳見(jiàn)表1:
其中,濕貼法均是傳統(tǒng)濕貼法,在水泥素漿內(nèi)加入一定比例的108膠;衛(wèi)生間?;u留縫2mm。衛(wèi)生間和游泳館分屬于兩個(gè)不同的施工項(xiàng)目,衛(wèi)生間的施工大部分集中在冬天,游泳館則是在秋季進(jìn)行施工。
對(duì)?;u的空鼓、脫落現(xiàn)象進(jìn)行歸納總結(jié),發(fā)現(xiàn)呈現(xiàn)出以下特點(diǎn):
(1)空鼓、脫落現(xiàn)象全部集中在衛(wèi)生間區(qū)域;
(2)空鼓、脫落大部分玻化磚背面無(wú)水泥砂漿殘留,屬于玻化磚和粘結(jié)層的分離,水泥砂漿與基層墻體連接牢固;
(3)脫落?;u背面的粘接層層密實(shí),少有氣泡所留砂眼和水泥素漿填充不到位所留空隙;
2 ?;u墻面產(chǎn)生空鼓、脫落現(xiàn)象分析
2.1 ?;u材質(zhì)分析
?;u根據(jù)其自身特點(diǎn),其與粘結(jié)材料產(chǎn)生的粘結(jié)強(qiáng)度主要可以認(rèn)為是粘結(jié)材料與?;u之間粘結(jié)界面產(chǎn)生的化學(xué)鍵力以及粘結(jié)材料嵌入?;u空隙所產(chǎn)生的機(jī)械咬合力組成。其中,機(jī)械咬合力占主導(dǎo)地位。
將每塊?;u作為一個(gè)單元體,假設(shè)?;u與粘接材料之間的剪切力為T1,?;u自身重量所產(chǎn)生的重力為G,玻化磚受溫度影響所產(chǎn)生的剪切力為T2,當(dāng)T1≧G+T2時(shí),?;u不會(huì)產(chǎn)生空鼓、脫落。參考沈培榮的試驗(yàn)研究表明,在正常溫度、濕度條件下,7d后普通砂漿與?;u的粘結(jié)強(qiáng)度就可以達(dá)到要求,不會(huì)產(chǎn)生空鼓、脫落現(xiàn)象。
2.2 ?;u生產(chǎn)流程分析
如前所述,玻化磚脫落后的基層部分會(huì)有白色粉末,經(jīng)過(guò)與不同品牌廠商的咨詢,確認(rèn)其為氧化鋁粉,是?;u生產(chǎn)過(guò)程中使用的脫模劑。此脫模劑相當(dāng)于在?;u和粘結(jié)材料之間形成了一層隔膜,造成粘結(jié)材料與?;u的機(jī)械咬合力大大降低,從而造成T1 2.3 ?;u空鼓、脫落原因總結(jié) 根據(jù)上述分析,造成?;u空鼓、脫落的原理基于T1 (1)粘貼前基層處理不干凈,或墻體澆水濕潤(rùn)不足; (2)?;u背面污跡未清除,用水浸潤(rùn)后未瀝干,水跡過(guò)多; (3)鋪貼速度過(guò)快,造成下面的磚承受上面磚的重量,而造成應(yīng)力的累積; (4)水粘貼所用水泥不合格或不符合要求,選用了早強(qiáng)型水泥; (5)?;u與水泥的熱膨脹系數(shù)不同,溫差和振動(dòng)所產(chǎn)生應(yīng)力會(huì)降低粘結(jié)強(qiáng)度; (6)鋪貼密拼,磚與磚之間不留縫隙,造成在膨脹應(yīng)力作用下磚與磚擠兌。 3 解決措施 結(jié)合我們對(duì)玻化磚的上述分析,現(xiàn)提出其在施工實(shí)際運(yùn)用中的解決方法,盡量在施工中做到防患于未然。 3.1 相對(duì)于傳統(tǒng)水泥砂漿施工方法的解決措施 (1)認(rèn)真清除墻面的污物,并提前1d澆水濕潤(rùn),濕度保持在30%-70%; (2)使用普通425水泥,按比例在水泥漿中摻入水泥重量3%-5%的108膠,以增加和易性和保水性;不能使用早強(qiáng)型水泥; (3)注意施工時(shí)的室內(nèi)氣溫、濕度。冬季要注意防凍,特別是北方冬季更要注意環(huán)境溫度、濕度的保持,切忌不能冷暖交替。 (4)?;u在鋪貼時(shí),一次的施工高度不超過(guò)3排,并應(yīng)留出磚縫。在施工中切忌在水泥素漿中撒上過(guò)多的水泥干粉以強(qiáng)行抽干水分。 3.2 ?;u粘結(jié)劑的使用 如若施工成本允許,玻化磚尺寸較大、墻面較高或基層為輕鋼龍骨水泥板等輕質(zhì)結(jié)構(gòu)時(shí),可以使用專用?;u粘接劑替代傳統(tǒng)施工工藝。具體方案可參考表2: 粘結(jié)劑的拌制一定要遵照說(shuō)明書進(jìn)行,不得隨意摻入其他添加劑。背膠屬于復(fù)合料,與水泥基粘結(jié)劑有很好的相容性,可適應(yīng)溫度應(yīng)力產(chǎn)生的微量變形,進(jìn)一步提高粘接性能。 施工時(shí),依舊依照傳統(tǒng)施工方法和注意事項(xiàng)施工即可。 3.3 干掛法的運(yùn)用 對(duì)于重點(diǎn)項(xiàng)目、?;u使用規(guī)格較大的項(xiàng)目和?;u使用量較大的項(xiàng)目,不管是選擇傳統(tǒng)水泥砂漿施工方法,還是粘接劑粘貼方法,都需要事先制作樣板,并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn),確保施工方案的選擇無(wú)誤。在兩種方案都不可行的情況下,需毫不猶豫地采用干掛法進(jìn)行安裝施工。 ?;u雖然空鼓、脫落等現(xiàn)象作為一種常見(jiàn)通病較難控制,給施工和日后的使用維護(hù)帶來(lái)不小的麻煩,但考慮到?;u的材料特性,并且配合使用的粘接劑產(chǎn)品技術(shù)也不斷成熟,?;u還是有著廣闊的市場(chǎng)前景。