摘要：瓦楞紙箱在使用過程中需要進(jìn)行油墨印刷，以顯示其箱體外側(cè)標(biāo)志，因此其印刷機(jī)需要與其進(jìn)行配套使用。文章對瓦楞紙箱印刷機(jī)水性油墨循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行研究，對其發(fā)展和使用進(jìn)行闡述，以供參考。

關(guān)鍵詞：瓦楞紙箱；印刷機(jī)；水性油墨印刷；循環(huán)系統(tǒng)；印刷技術(shù) 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

中圖分類號：TS851 文章編號：1009-2374（2016）05-0046-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.05.024

在我們的生活中，瓦楞紙箱的使用非常廣泛，并且因?yàn)槠渚哂惺褂梅奖?、折疊起來所占空間很小的特點(diǎn)，受到了人們的喜愛，同時(shí)其還具有一定的防水、防潮、防碰撞的功能，也讓其在收納方面起到了很好的作用。也正因?yàn)槠溥m用范圍較廣，因此，其所需要進(jìn)行的標(biāo)簽打印也越來越多，以便與其他箱體進(jìn)行區(qū)分。在印刷機(jī)結(jié)構(gòu)中，隨著印刷品質(zhì)、效率的提升，其對于油墨循環(huán)的要求也在不斷提高。當(dāng)前，市面上存在很多油墨印刷機(jī)，雖然其原理存在或大或小的區(qū)別，但是終歸有很多相似之處，紙箱廠為了能夠讓瓦楞紙箱的印刷更加清晰、油墨均勻，需要給印刷機(jī)配備不同的油墨循環(huán)系統(tǒng)，從而保證其能夠適用不同大小、型號的紙箱，才能保證印刷機(jī)與紙箱相配，保證印刷的效率、質(zhì)量的提高，保證成本能夠達(dá)到最低，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

1 傳統(tǒng)膠輥式油墨循環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)及不足

1.1 傳統(tǒng)膠輥式油墨循環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

傳統(tǒng)膠輥式油墨循環(huán)系統(tǒng)的原理是利用膠輥與網(wǎng)目輥擠壓將網(wǎng)目輥表面多余的墨油去除，其優(yōu)點(diǎn)如下：

1.1.1 傳統(tǒng)的膠輥式油墨循環(huán)系統(tǒng)，其操作簡單，上手非常容易，維護(hù)起來也很便捷，清洗的時(shí)候只需要將膠輥與網(wǎng)目輥進(jìn)行分離拆卸即可。

1.1.2 其因?yàn)樗褂玫募夹g(shù)為傳統(tǒng)技術(shù)，設(shè)計(jì)簡單，因此其在使用過程中不容易發(fā)生質(zhì)量問題，使用時(shí)間較長。

1.1.3 其印刷所囊括的范圍較廣，一般的紙箱都可以進(jìn)行印刷。但同時(shí)也因?yàn)檫@個(gè)特點(diǎn)，而使其印刷出來的字體在表面不平整的箱體上，油墨較厚，遮蔽效果

較好。

1.1.4 因?yàn)槠湓O(shè)計(jì)非常簡單，造價(jià)成本不高，因此其在購置的時(shí)候花費(fèi)不多，成本低廉。

1.2 傳統(tǒng)膠輥式油墨循環(huán)系統(tǒng)的缺點(diǎn)

雖然傳統(tǒng)膠輥式油墨循環(huán)系統(tǒng)具有很多優(yōu)點(diǎn)，但是其也存在一些缺點(diǎn)，總結(jié)如下：

1.2.1 其印刷出來的字體油墨較多，適合油印較大字體，對于細(xì)字所能夠接受的范圍則較小，印刷適用范圍受到極大的限制，不適合于精度要求較高的箱體。

1.2.2 其印刷的字體從硬度和表面的平整度來說不夠平整，因此會(huì)影響印刷效果。

1.2.3 該系統(tǒng)轉(zhuǎn)速不同的時(shí)候，其墨層的厚度會(huì)發(fā)生變化，也會(huì)產(chǎn)生不同，進(jìn)而影響所印刷的字體顏色。

1.2.4 此系統(tǒng)運(yùn)行有不穩(wěn)定之處，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，震動(dòng)較大，濺墨現(xiàn)象明顯。

1.2.5 耗墨量較大。

2 水性油墨的優(yōu)勢與現(xiàn)階段的不足

2.1 水性油墨的優(yōu)勢

2.1.1 水性油墨不同于溶劑型油墨，其所使用的溶劑為水或者醇類，使VOC的排放減少，能夠在大氣污染方面做出一定的貢獻(xiàn)，為自然環(huán)境的低碳起到一定的幫助作用，并且對于人體健康非常有利，其墨色穩(wěn)定、抗水性強(qiáng)、對于印刷基材不易腐蝕、防止遷色、較易干燥。

2.1.2 其能夠降低靜電的產(chǎn)生，降低火災(zāi)發(fā)生的可能性。

2.1.3 其印刷方便，被廣泛應(yīng)用于食品箱體。

2.1.4 所印制的字體清晰、平整，可以用于精度較高要求的箱體。

2.2 不足之處

2.2.1 附著力較差，其字體在遇到天氣不好的情況下相比較其他印刷方法較易使字體模糊，不易保存。

2.2.2 光澤度低于溶劑型油墨。

2.2.3 干燥時(shí)間較長，夏天時(shí)候表現(xiàn)較為明顯，容易堵塞面板，過網(wǎng)能力差，體系的pH值不易調(diào)節(jié)。

3 上印刷及下印刷供墨循環(huán)方式

3.1 上印刷供墨循環(huán)方式

在泵的作用下把油墨桶中的油墨通過供墨管道、過濾器、緩沖器油、墨嘴送達(dá)工作位置，多余的油墨溢出流入油墨槽，經(jīng)回墨管路流回油墨桶。此循環(huán)方式更為簡單易行，操作上非常方便。

3.2 下印刷供墨循環(huán)方式

下印刷供墨循環(huán)方式是在泵的推力作用下，將油墨桶中的墨油進(jìn)行抽送，使其經(jīng)過供墨管道、過濾器、緩沖器、油墨嘴送達(dá)工作位置，如出現(xiàn)多余油墨也不會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)，而是回送到墨槽中，而后再抽回到油墨桶。

此兩種供墨循環(huán)方式為常用的循環(huán)方式，其各自具有一定的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，上印刷供墨循環(huán)方式其運(yùn)行方式簡單、結(jié)構(gòu)簡明，印刷質(zhì)量非常明顯，維修起來也非?？旖?、方便。缺點(diǎn)是一旦機(jī)器發(fā)生漏墨，則很難處理。下印刷供墨循環(huán)方式的優(yōu)點(diǎn)是印刷版面不需要翻轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線和板片一致；缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，印刷過程中出現(xiàn)問題不容易及時(shí)發(fā)現(xiàn)，維修起來相對比較困難，對于印刷質(zhì)量不能及時(shí)進(jìn)行檢查。

4 水性油墨循環(huán)系統(tǒng)使用維護(hù)應(yīng)注意的事項(xiàng)

4.1 注重保持清潔

對于水性油墨循環(huán)系統(tǒng)要定期清潔，保持其工作的正常運(yùn)行，尤其是油墨槽部分，必須進(jìn)行徹底清潔，此部分因?yàn)殚L期使用，更是污損的重點(diǎn)部分。油墨槽容易產(chǎn)生油墨結(jié)塊，其容易對機(jī)器產(chǎn)生磨損，如果等到極其磨損再進(jìn)行維修則會(huì)增加成本，造成收益的減少。同時(shí)，油墨結(jié)塊在回墨管路部分容易造成堵塞，長時(shí)間不進(jìn)行清理則容易產(chǎn)生漏墨現(xiàn)象，在進(jìn)行印刷的時(shí)候造成箱體報(bào)廢。另外，油墨嘴是清潔的重點(diǎn)部分，油墨嘴部分容易產(chǎn)生油墨凝結(jié)，長時(shí)間容易造成下延，如果最后接觸到橡膠棍就會(huì)磨損橡膠棍，此時(shí)再進(jìn)行清理則使成本產(chǎn)生極大的上升。

4.2 合理調(diào)節(jié)油墨泵工作壓力

油墨依靠的是油墨泵的壓力作用，進(jìn)而被推送到其工作位置，而一般情況下，此運(yùn)動(dòng)過程都是依靠空氣壓縮來進(jìn)行的，壓力越高，其工作效率就會(huì)越高，油墨的供應(yīng)就越大；反之，壓力越小，功效效率則會(huì)越低，其油墨供應(yīng)就會(huì)越少。因此，在進(jìn)行印刷的時(shí)候，要根據(jù)所要印刷內(nèi)容和速度，對油墨泵的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，保持壓力和工作需要相一致，保持其工作頻率的適當(dāng)性。切不可對油墨泵的工作頻率調(diào)節(jié)得過快，這樣將會(huì)破壞油墨的穩(wěn)定性，并對其使用壽命產(chǎn)生影響，故障增多，也不可調(diào)節(jié)過慢，影響工作的進(jìn)度，而應(yīng)當(dāng)保持油墨泵的壓力適中，保持其頻率穩(wěn)定，能夠有效地控制油墨泵的工作效率，保證油墨泵高效地進(jìn)行工作，達(dá)到所印刷的字體規(guī)整、干凈、清晰。

4.3 清洗油墨前回墨的操作

油墨根據(jù)清洗方式不同，可分為手動(dòng)清洗和自動(dòng)清洗。自動(dòng)清洗方面又包括長時(shí)間清洗和快速清洗。在清洗前要注意對機(jī)器進(jìn)行回墨處理，正確的清洗操作步驟能夠使清洗達(dá)到合理有效的程度，增加印刷機(jī)的使用年限?；啬€能節(jié)約油墨的使用，提高油墨的回收量。國外的新型技術(shù)不斷節(jié)省油墨的耗費(fèi)量，國內(nèi)部分廠家借鑒國外的經(jīng)驗(yàn)，也對油墨的回收進(jìn)行了積極的研究，在油墨的回收方面已經(jīng)初見成效。同時(shí)，油墨回收可以提高污水處理質(zhì)量，降低污水處理成本，將之應(yīng)用到新機(jī)器上可以做到節(jié)約成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。而且油墨回收還能夠達(dá)到清潔環(huán)保的目的，減少油墨的浪費(fèi)，使油墨能夠得到更好的利用。

5 水性油墨循環(huán)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

瓦楞紙箱因?yàn)槠渌哂械淖陨淼膬?yōu)勢和便利，以后必然會(huì)得到更加廣泛的應(yīng)用，因此，其印刷也同樣需要進(jìn)行有效的發(fā)展，以適應(yīng)紙箱的應(yīng)用需求，滿足瓦楞紙箱高、精、尖的要求。其未來的發(fā)展趨勢應(yīng)當(dāng)是向著更為節(jié)約、低碳的方向發(fā)展，同時(shí)也需要再提升其印刷效果，使其能夠在滿足低碳環(huán)保要求的基礎(chǔ)上適應(yīng)更高的精準(zhǔn)度的要求，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。因此，在進(jìn)行油墨循環(huán)系統(tǒng)的構(gòu)建方面也必然會(huì)向著這個(gè)方向大步邁進(jìn)。這就需要研究人員對水性油墨不斷加深研究，探索其低碳、高效的最佳方式。綜合對比、研究水性油墨的特性、優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)，了解其中的關(guān)系和差異，從源頭上對不足之處進(jìn)行提升，從根本上改變其浪費(fèi)的問題，保證循環(huán)系統(tǒng)的低碳、節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展。同時(shí)企業(yè)還要在研究印刷機(jī)發(fā)展趨勢的前提下，不斷提自身的供墨循環(huán)系統(tǒng)利用率，采用先進(jìn)的生產(chǎn)模式，改進(jìn)新型的循環(huán)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)，配備具有新技術(shù)的新型油墨循環(huán)系統(tǒng)和印刷機(jī)，保證印刷的質(zhì)量，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，讓企業(yè)在激烈的競爭中獲得一席之地，占據(jù)極大的優(yōu)勢。

6 結(jié)語

當(dāng)前，我國瓦楞紙箱的印刷技術(shù)已經(jīng)取得了大幅度提升，這是企業(yè)的需要，也是市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然要求。隨著人們對其要求的提高，印刷技術(shù)也將會(huì)得到大力發(fā)展，其循環(huán)系統(tǒng)也同樣會(huì)得到人們的重視，產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。從企業(yè)層面考慮，瓦楞紙箱印刷機(jī)水性油墨循環(huán)系統(tǒng)的應(yīng)用能夠讓企業(yè)的印刷質(zhì)量得到提升，讓紙箱的印刷變得更加方便、快捷，讓水墨系統(tǒng)的應(yīng)用為企業(yè)利潤的提升起到幫助作用。從社會(huì)層面來說，市場需要不斷打破舊有的傳統(tǒng)的印刷技術(shù)，運(yùn)用新型的油墨循環(huán)系統(tǒng)，改變傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處。同時(shí)也需要企業(yè)間形成良性競爭，通過競爭讓印刷技術(shù)得到提升。從使用者的角度來說，水性油墨循環(huán)系統(tǒng)的應(yīng)用讓印刷的字體更加清晰，讓印刷技術(shù)在高精度要求的情況下能夠得以適用，擴(kuò)大印刷術(shù)的使用范圍能夠更好地為使用者提供便利。社會(huì)各個(gè)階層均應(yīng)當(dāng)對此問題引起一定的關(guān)注，不斷提出新的具有建設(shè)性的意見和建議，不斷推動(dòng)油墨循環(huán)系統(tǒng)的發(fā)展，不斷推動(dòng)印刷機(jī)的發(fā)展。

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作者簡介：冼德華（1986-），男，廣東高要人，供職于廣東東方精工科技股份有限公司，研究方向：機(jī)械自動(dòng)化與印刷機(jī)的開發(fā)。

（責(zé)任編輯：陳 潔）