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3d打印對(duì)機(jī)械制造及自動(dòng)化的影響分析

2016-05-30 16:51:15李智麗朱曉培
科技風(fēng) 2016年9期
關(guān)鍵詞:金屬建模生產(chǎn)

李智麗 朱曉培

摘 要:隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,機(jī)械制造及自動(dòng)化技術(shù)均得到了迅猛發(fā)展。在機(jī)械制造及自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展過(guò)程中,3d打印技術(shù)為機(jī)械制造及自動(dòng)化提供了強(qiáng)大的科技基礎(chǔ),同時(shí)機(jī)械制造行業(yè)為3d打印技術(shù)的應(yīng)用提供了廣闊的發(fā)展市場(chǎng)。本文主要針對(duì)3d打印對(duì)機(jī)械制造及自動(dòng)化的影響進(jìn)行深入分析,闡述了3d打印等現(xiàn)代化技術(shù)的作用。

關(guān)鍵詞:3d打??;機(jī)械制造;自動(dòng)化

3d打印技術(shù)作為制造技術(shù)的改革創(chuàng)新,是一種快速形成模型的技術(shù),這種技術(shù)結(jié)合了計(jì)算機(jī)、電氣自動(dòng)化和材料學(xué)等專業(yè)學(xué)科。隨著技術(shù)的愈發(fā)成熟,在機(jī)械制造行業(yè)得到大量應(yīng)用,可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間,充分利用生產(chǎn)材料,讓機(jī)械制造與工業(yè)生產(chǎn)變得更加方便、快捷,同時(shí)3d打印技術(shù)為企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。

本文闡述了3d打印對(duì)機(jī)械制造及自動(dòng)化的影響,為3d打印技術(shù)對(duì)機(jī)械制造行業(yè)的影響和發(fā)展趨勢(shì)提供參考。

1 3d打印技術(shù)的基本概述和應(yīng)用

3d打印技術(shù)最早出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,是一種快速成型技術(shù),它是利用數(shù)字模型為基礎(chǔ),借助數(shù)字技術(shù)打印機(jī)來(lái)進(jìn)行打印制造的,打印機(jī)內(nèi)裝有液體、粉末狀金屬、塑料等打印材料,通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)或計(jì)算機(jī)動(dòng)畫建模軟件建模,再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面,從而指導(dǎo)打印機(jī)逐層打印,最終形成了實(shí)物。在3d打印中融入了CAD和計(jì)算機(jī)動(dòng)畫建模、車床數(shù)控、尺度測(cè)量和激光掃描等一系列專業(yè)學(xué)科。

3d打印技術(shù)主要有這樣幾個(gè)特點(diǎn):

1)產(chǎn)品制造成數(shù)字模型,利用CAD等建模軟件和測(cè)量軟件把產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)化,根據(jù)與實(shí)物的比例進(jìn)行加工制造,最終形成了一個(gè)個(gè)機(jī)械零件。

2)維度逐級(jí)遞增,在3d打印技術(shù)下,把一些立體結(jié)構(gòu)的物體轉(zhuǎn)化為平面物體,然后把二維結(jié)構(gòu)的物體逐級(jí)累加,最終形成三維結(jié)構(gòu)的物體,通過(guò)這種方式,可以把復(fù)雜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,使制造變得容易控制。

3)一些復(fù)雜的部件可以直接打印制造出來(lái),不需要由多個(gè)零件組裝,減少了制造流程。

在3d打印中最常用的是SLA 光固化打印技術(shù),主要是利用紫外線在液態(tài)光敏樹脂的表面進(jìn)行加工,在它的表面形成一個(gè)薄層,然后逐層進(jìn)行加工,這種工藝的優(yōu)點(diǎn)就是原料使用率比較高,能夠達(dá)到100%,不會(huì)造成浪費(fèi),尺寸精確度比較高,達(dá)到正負(fù)0.1毫米,可以用來(lái)制作一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜,要求高的物件;但是也有缺點(diǎn),就是生產(chǎn)成本比較昂貴,在太陽(yáng)光的照射下容易發(fā)生解體。

SLS 激光燒結(jié)技術(shù)也是3d打印中比較常用的技術(shù),這種技術(shù)使用的原材料是金屬粉末,可以直接制造金屬部件,使用激光束掃描覆有機(jī)粘結(jié)劑的金屬粉末,從而得到零件的金屬框架,然后進(jìn)行高溫?zé)?、金屬浸?rùn)和熱等靜壓等一系列處理工作,融解有機(jī)粘結(jié)劑,在金屬框架中填充一些金屬液體材料,得到金屬零件。這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于零件的強(qiáng)度高,打印簡(jiǎn)單,機(jī)械性能強(qiáng)。但也有相關(guān)的缺點(diǎn),就是金屬粉末比較散,燒結(jié)時(shí)無(wú)法保證金屬部件的精確性,而且生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格昂貴。

目前,3d打印技術(shù)應(yīng)用發(fā)展非常廣泛,該技術(shù)在珠寶,服裝,機(jī)械制造,建筑,工程和施工(AEC),汽車零配件,航空航天機(jī)器部件,牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè),教育,地理信息系統(tǒng),土木工程,槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

2 機(jī)械制造及自動(dòng)化的發(fā)展情況

在機(jī)械制造生產(chǎn)的過(guò)程中,當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)和多項(xiàng)先進(jìn)的現(xiàn)代化技術(shù)緊密相連,它屬于一項(xiàng)系統(tǒng)化的制造工程,這些現(xiàn)代化技術(shù)包括:機(jī)械制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代傳感技術(shù)、自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)和信息技術(shù),同時(shí)對(duì)產(chǎn)品材料、工藝也采用了現(xiàn)代化科技手段,需要借助機(jī)械設(shè)備和計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化操作處理。

機(jī)械制造操作主要是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)制造的一個(gè)過(guò)程,重點(diǎn)在于完善生產(chǎn)對(duì)象的相關(guān)尺寸、形狀、位置和質(zhì)量等方面,使產(chǎn)品胚胎變成成品或者半產(chǎn)品,所以在機(jī)械制造過(guò)程中,產(chǎn)品的加工技術(shù)尤為重要,現(xiàn)代化產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品的制造精度越來(lái)越高,所以在機(jī)械制造過(guò)程中,應(yīng)用3d打印技術(shù)對(duì)提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率有著重要作用,在機(jī)械制造及自動(dòng)化中運(yùn)用3d打印技術(shù)具備很好的發(fā)展趨勢(shì)。

3 3d打印技術(shù)對(duì)機(jī)械制造及自動(dòng)化的影響

3.1 3d打印技術(shù)對(duì)機(jī)械制造及自動(dòng)化的正面影響

改變了傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù),讓機(jī)械制造變得更加簡(jiǎn)單方便,3d打印可以直接打印出來(lái)所需要的復(fù)雜結(jié)構(gòu)機(jī)械部件,減少了生產(chǎn)制造步驟,提高了機(jī)械制造效率。在傳統(tǒng)的機(jī)械制造生產(chǎn)車間中。有很多條生產(chǎn)流水線,機(jī)器和各種工人數(shù)量非常多,運(yùn)用3d打印技術(shù)之后,只需要一些固定的技術(shù)人員和設(shè)備就可以完成機(jī)械制造工作,這些工人和機(jī)器必將被淘汰,從而為企業(yè)節(jié)省了生產(chǎn)成本。

3.2 3d打印技術(shù)對(duì)機(jī)械制造及自動(dòng)化的負(fù)面影響

3d打印技術(shù)中所用到的一些粉塵材料和塑料,污染性非常大,嚴(yán)重威脅著人們的身體健康。3d打印的零部件雖然比較精致,但是在耐用性方面略有不足,而且會(huì)導(dǎo)致市場(chǎng)上出現(xiàn)大量山寨仿制品,嚴(yán)重影響了一些企業(yè)的商品利益。這項(xiàng)技術(shù)運(yùn)用還不夠成熟,有一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的物體,由于材料不同,很難一次性打印出來(lái),每次需要裝載不同的材料分開打印,然后進(jìn)行組裝。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)以上3d打印對(duì)機(jī)械制造及自動(dòng)化的影響分析得知,雖然3d打印技術(shù)對(duì)于機(jī)械制造及自動(dòng)化有著很多優(yōu)點(diǎn),但也有一些不可忽視的負(fù)面影響。為了順應(yīng)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和時(shí)代的進(jìn)步,必須不斷改進(jìn)和完善機(jī)械制造及自動(dòng)化技術(shù),合理運(yùn)用3d打印技術(shù),讓3d打印技術(shù)更好地為我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)提供服務(wù)。

參考文獻(xiàn):

[1] 王忠宏,李揚(yáng)帆.3D打印產(chǎn)業(yè)的實(shí)際態(tài)勢(shì)、困境擺脫與可能走向[J].改革,2013,08:29-36.

[2] 董曉東,李天柱,金玉然.3D打印技術(shù)的管理特征及企業(yè)發(fā)展思路[J].技術(shù)經(jīng)濟(jì)與管理研究,2015,05:64-69.

[3] 伍倪燕,廖璘志,傅貴興,王渝平.3D打印技術(shù)對(duì)模具制造技術(shù)的影響分析[J].模具制造,2014,10:86-88.

作者簡(jiǎn)介:李智麗(1984-),女,青海海西人,機(jī)械工程碩士,講師,助理工程師,研究方向:機(jī)械工程技術(shù)、控制技術(shù)、模具設(shè)計(jì)與制造;朱曉培(1985-),男,湖北枝江人,機(jī)械工程碩士,講師,高級(jí)電工,湖北三峽職業(yè)技術(shù)學(xué)院教師,研究方向:機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械制造技術(shù)。

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