付東華

【摘要】當前卷煙生產(chǎn)企業(yè)對于產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，如何消除加工批次不同對于產(chǎn)品質(zhì)量的影響成為一個亟待解決的問題，目前卷煙生產(chǎn)行業(yè)主要通過推行均質(zhì)化管理理念來消除產(chǎn)品差異，本文結(jié)合企業(yè)實際情況，就均質(zhì)化這一管理理念進行論述。

【關(guān)鍵詞】煙產(chǎn)品；均質(zhì)化；對策；措施

卷煙產(chǎn)品質(zhì)量由內(nèi)在品質(zhì)和外在質(zhì)量兩方面組成，本文強調(diào)的均質(zhì)化管理就是在保證原料和輔料一致的基礎(chǔ)上，應(yīng)用科學(xué)的均質(zhì)化管理方法，消除生產(chǎn)線上造成產(chǎn)品質(zhì)量波動的因素，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的標準化。

一、進行均質(zhì)化管理面臨的問題

（一）設(shè)備管理方面 設(shè)備的性能水平將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，目前企業(yè)在設(shè)備管理方面主要存在的問題表現(xiàn)在三個方面，一是設(shè)備參數(shù)沒有進行系統(tǒng)的管理，參數(shù)調(diào)整存在一定的隨機性；二是檢測設(shè)備配置不統(tǒng)一，在檢測器有效性、參數(shù)設(shè)定以及保養(yǎng)等方面缺少必要的監(jiān)督和考核制度；三是設(shè)備的保養(yǎng)和點檢方面工作不夠完善。

（二）工藝質(zhì)量過程控制方面 工藝質(zhì)量過程控制決定了產(chǎn)品工藝質(zhì)量控制水平，其主要問題同樣可以歸納為三個方面，一是技術(shù)標準依賴國標，沒有結(jié)合企業(yè)實際情況加以提高，導(dǎo)致技術(shù)標準覆蓋不全面；二是過程控制受限于企業(yè)各個具體生產(chǎn)環(huán)境的不同，缺少詳細的執(zhí)行細則，過程控制流域形式；三是工藝行為執(zhí)行及監(jiān)督檢查的落實工作不夠堅決，職能部門的考核和檢查力度不夠，規(guī)范工藝行為共組方面還存在欠缺。

（三）檢測數(shù)據(jù)有效性方面 檢測是評價產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量需要準確的檢測數(shù)據(jù)作為依據(jù)，但是目前檢測工作在實驗儀器和操作手法的統(tǒng)一性方面還存在很大的問題。

二、對策與措施

（一）加強設(shè)備管理 1.研究設(shè)備性能和工藝指標參數(shù)，建立科學(xué)的設(shè)備管理制度。通過動態(tài)采集收集設(shè)備運行關(guān)鍵參數(shù)，之后對參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整并結(jié)合機型的實際特點，針對產(chǎn)品規(guī)格的不同分別劃分合理的設(shè)備參數(shù)范圍，為不同品牌產(chǎn)品的生產(chǎn)積累數(shù)據(jù)，最終形成一套在普遍性基礎(chǔ)上又具有設(shè)備獨立性的設(shè)備參數(shù)管理體系。2.加強質(zhì)量檢測器對于產(chǎn)品質(zhì)量的干預(yù)作用。管理人員和技術(shù)人員要結(jié)合生產(chǎn)安排制定好嚴格的質(zhì)量檢測器使用維護規(guī)程，并要求技術(shù)人員和操作工在實際工作中嚴格按照規(guī)定落實，確保在實際生產(chǎn)中質(zhì)量檢測器的有效性。3.建立完善的點檢和保養(yǎng)制度。通過日、周、月不同的保養(yǎng)要求對設(shè)備進行定期的保養(yǎng)，通過制度來規(guī)定點檢和保養(yǎng)的設(shè)備部位、保養(yǎng)方法和頻次要求，除了點檢和保養(yǎng)的整體要求外，還必須對具體的內(nèi)容進行細化，針對某一具體的設(shè)備，要在規(guī)定中明確各個部位的保養(yǎng)周期、保養(yǎng)方法、使用何種工具和材料、保養(yǎng)后需要達到的效果等，切實提高設(shè)備的管理水平，提高設(shè)備運行的可靠性，降低設(shè)備故障的發(fā)生。

（二）加強工藝質(zhì)量過程控制 1.及時發(fā)現(xiàn)并修訂技術(shù)標準中存在的問題。對照新版的國家標準和行業(yè)標準，根據(jù)企業(yè)自身狀況和質(zhì)量控制要求制定企業(yè)自己的工藝質(zhì)量控制綱領(lǐng)性文件，在原先在用的標準之上，完善并提高工藝技術(shù)要求，明確紙張抗張強度、熒光物質(zhì)檢測標準、伸長率等參數(shù)，完善產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)。2.加強產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制。強化質(zhì)量檢驗工作是提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，而過程控制更是提高產(chǎn)品質(zhì)量的核心，是確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定達標的最有效手段。實際生產(chǎn)中，過程控制主要的對象是制絲、卷煙包裝卷制質(zhì)量上，為了實現(xiàn)對質(zhì)量控制對象的過程控制，要針對不同的對象細化控制和檢驗標準。在制定標準細則時，必須實現(xiàn)質(zhì)量過程控制的標準化，要對各崗位實施質(zhì)量控制的職責(zé)、范圍進行明確，將質(zhì)量檢驗工作流程化，降低直至杜絕質(zhì)量檢驗工作中漏項和發(fā)生；開展質(zhì)檢人員操作方法全員培訓(xùn)，確定質(zhì)量信息溝通渠道，實現(xiàn)過程控制方法在生產(chǎn)過程中的有效開展；要對生產(chǎn)過程中各個崗位的取樣數(shù)量、取樣點、檢驗流程、檢驗項目進行明確，有必要增加檢驗頻次的關(guān)鍵質(zhì)量控制點要制定特殊檢驗規(guī)定。3.加強質(zhì)量檢查監(jiān)督，規(guī)范工藝過程。工藝參數(shù)對于產(chǎn)品質(zhì)量的作用是決定性的，有了正確的工藝參數(shù)還必須依靠規(guī)范的工藝行為才能落實到產(chǎn)品生產(chǎn)實際過程中，因此，質(zhì)量監(jiān)督管理部門要嚴格落實企業(yè)生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理規(guī)定，通過規(guī)范的工藝過程管理措施，確保工藝參數(shù)在生產(chǎn)實際過程中被有效的執(zhí)行，最終提高產(chǎn)品質(zhì)量。

（三）加強數(shù)據(jù)檢測的有效性 通過企業(yè)質(zhì)檢數(shù)據(jù)和國家煙草質(zhì)檢中心數(shù)據(jù)的對比，找到數(shù)據(jù)差距，分析產(chǎn)生的原因并及時進行修正來確保數(shù)據(jù)檢測的有效性，尋找差異主要的途徑是從分析人、機、料、法、環(huán)、測等方面入手，具體主要的原因可以歸結(jié)為以下：

1.保證檢測用儀器和輔助配件的相同性來杜絕儀器造成的誤差，例如針對綜合測試要測量吸阻所使用的橡膠管材質(zhì)差異狀況，統(tǒng)一使用優(yōu)質(zhì)橡膠管。2.在進行數(shù)據(jù)對比實驗時應(yīng)該保證測試環(huán)境和平衡時間一致，實驗得到的數(shù)據(jù)受測試條件影響的程度較大，當遇到客觀條件限制無法進行統(tǒng)一測試條件實驗時，要對每次實驗環(huán)境數(shù)據(jù)進行詳細的記錄，并盡量保持環(huán)境數(shù)據(jù)接近，降低環(huán)境數(shù)據(jù)對實驗結(jié)果的干擾。3.對實驗方法進行統(tǒng)一規(guī)范化，實驗應(yīng)該嚴格遵循相關(guān)規(guī)定，按照方法要求執(zhí)行實驗操作步驟和方法，對此需要加強實驗人員的培訓(xùn)考核制度，通過組織實驗人員的交流和學(xué)習(xí)來消除實驗過程中遇到的各種問題。4.企業(yè)有多套實驗儀器可以對同一指標進行測試時，應(yīng)該對比實驗結(jié)果，選擇一套測試數(shù)據(jù)最小的儀器作為標準儀器，并以此儀器測得的數(shù)據(jù)對其它儀器測試數(shù)據(jù)進行必要的修正。

三、結(jié)束語

均質(zhì)化技術(shù)的研究不能局限在某一特定的階段，需要企業(yè)相關(guān)部門結(jié)合生產(chǎn)實際，不斷改進工作理念和工作方法，通過工作經(jīng)驗的不斷積累和參數(shù)的不斷優(yōu)化來服務(wù)于品牌之來給你這一前提。均質(zhì)化技術(shù)需要在監(jiān)督和控制方面工作的不斷加強，最終形成一套適合本企業(yè)操作的管理控制模式，通過實際的應(yīng)用和改進，存進企業(yè)均質(zhì)化工作的推進。

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