張旭輝
摘 要:為滿足動(dòng)車組壓縮檢修休時(shí),降低檢修成本,提高使用效率的需求,對(duì)到達(dá)四級(jí)檢修周期的CRH3型動(dòng)車組油漆性能進(jìn)行了研究分析;分析結(jié)果表明CRH3型動(dòng)車組四級(jí)檢修時(shí)對(duì)車體側(cè)墻、車頂?shù)炔课坏挠推徇M(jìn)行局部修補(bǔ),對(duì)裙板、頭罩等部位的油漆重新噴涂的優(yōu)化方案是可行的。
關(guān)鍵詞:CRH3型動(dòng)車組;四級(jí)檢修;油漆涂裝
自2004年1月國家批復(fù)《中長期鐵路網(wǎng)規(guī)劃》以來,我國高速鐵路快速發(fā)展,截至2015年年底,中國高速鐵路營業(yè)里程達(dá)1.9萬多公里,快速鐵路網(wǎng)達(dá)4萬多公里,鐵路總里程超12萬公里,全國配屬各型動(dòng)車組已超過2100組。在動(dòng)車組數(shù)量快速增長的同時(shí),也為各鐵路局帶來了巨大的成本壓力,以我國東部某鐵路局為例,2010年動(dòng)車組檢修成本為5.2億元,到2015年已增長到了40.1億元左右,提高使用效率、降低檢修成本已是各鐵路局急需解決的問題。
1 研究背景
目前,根據(jù)中國鐵路總公司CRH3型動(dòng)車組四級(jí)檢修規(guī)程,CRH3型動(dòng)車組在新造及五級(jí)檢修后運(yùn)行(240±12)萬公里(距上次三級(jí)修不超過132萬公里或3年)或6年須對(duì)車輛外部油漆重新噴涂。而目前大部分的CRH3型動(dòng)車組首輪四級(jí)檢修平均時(shí)間距新造僅3.5年,達(dá)到四級(jí)檢修的車組車輛外部油漆失光、變色、沾污程度較輕,開裂、起泡、剝落情況非常少見。特別是車體側(cè)墻大面、藍(lán)線、窗間黑帶、車頂油漆狀態(tài)良好,不影響油漆的裝飾性、保護(hù)性作用,然而,四級(jí)檢修時(shí)車體重新噴涂油漆的費(fèi)用高昂,單組噴漆時(shí)間需10-15天。因此,為進(jìn)一步探索動(dòng)車組修程修制改革,同時(shí)也為“壓縮檢修休時(shí),降低檢修成本,提高使用效率”,對(duì)CRH3型動(dòng)車組四級(jí)檢修車體油漆由重新噴涂優(yōu)化為局部修補(bǔ)的可行性值得深入研究分析。
2 車體油漆性能指標(biāo)測定
經(jīng)過初步分析,確定評(píng)定動(dòng)車組車體油漆性能的主要指標(biāo)為失光、變色、沾污、裂紋、起泡、剝離等六個(gè)指標(biāo)。同時(shí),按照1-6級(jí)來評(píng)定各指標(biāo)的破壞程度和破壞數(shù)量。
2.1 失光等級(jí)的測定 通過光澤度儀測定光澤度,用公式計(jì)算失光率(%)
失光率=×100%
式中:A0——老化前光澤測定值;A1——老化后光澤測定值。
其中,默認(rèn)A0為新造車光澤度測定值80,失光率等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見表1。
2.2 變色等級(jí)的測定 變色等級(jí)的評(píng)定,采用目視比色法,即將測定部位與標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行比色,按漆膜老化前后顏色變化程度進(jìn)行評(píng)級(jí),變色等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見表2。
2.3 沾污等級(jí)的測定 涂層沾污的等級(jí),采用目視比色法,評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見表3。
2.4 裂紋等級(jí)的測定 油漆的裂紋等級(jí)用裂紋數(shù)量和裂紋大小兩個(gè)指標(biāo)表示,評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見表4和表5。
按照裂紋深度劃分,裂紋主要分為三種類型:
A——表示沒有貫穿的表面裂紋;B——表示貫穿表面油漆,對(duì)底漆基本上沒有影響的開裂;C——表示貫穿整個(gè)油漆,并可見底材的開裂。
2.5 起泡等級(jí)的測定 漆膜的起泡等級(jí)用漆膜起泡的密度和起泡的大小表示,評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)件見表6和表7。
2.6 剝離等級(jí)的測定 漆膜剝離的等級(jí)用漆膜剝離的相對(duì)面積和剝離暴露面積的大小表示,評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)見表8和表9。
3 車體涂裝工藝優(yōu)化的可行性分析
考慮到不同環(huán)境下車體油漆老化速度不同,選擇了在不同線路運(yùn)行的3組到達(dá)首輪四級(jí)檢修修期的動(dòng)車組,分別在車頂彎頂、側(cè)墻大面、藍(lán)線、裙板、頭罩等五個(gè)部位各選定一處100cm2的區(qū)域,按照上述標(biāo)準(zhǔn)測定各項(xiàng)指標(biāo),如表10-表14所示。
根據(jù)測定的各部位數(shù)據(jù)可看出,CRH3型動(dòng)車組在運(yùn)行240萬公里達(dá)到首輪四級(jí)檢修時(shí)車頂彎頂、側(cè)墻大面、藍(lán)線三個(gè)部位的漆膜老化綜合性能等級(jí)在二級(jí)以上,能夠滿足動(dòng)車組繼續(xù)運(yùn)行240萬公里,無須重新噴涂,只需對(duì)部分油漆缺陷進(jìn)行修補(bǔ)即可。然而,裙板與頭罩兩個(gè)部位,由于在車組高速運(yùn)行時(shí)受到外界異物擊打較多油漆狀態(tài)較差,漆膜老化綜合性能等級(jí)已達(dá)到三級(jí),部分指標(biāo)甚至達(dá)到四級(jí),已無法保證再運(yùn)行240萬公里,需要重新噴涂。
4 結(jié)束語
根據(jù)CRH3型動(dòng)車組油漆漆膜綜合老化性能等級(jí)評(píng)定結(jié)果分析,CRH3型動(dòng)車組首輪四級(jí)檢修時(shí)將車體側(cè)墻外表面、車頂外表面油漆重新噴涂的要求改為局部修補(bǔ),裙板、頭罩等油漆狀態(tài)較差的部位實(shí)施重新噴涂的優(yōu)化方案是可行的。通過優(yōu)化CRH3型動(dòng)車組四級(jí)檢修油漆噴涂工藝,CRH3型動(dòng)車組四級(jí)檢修周期平均可以縮短12-15天/組,檢修費(fèi)用可減少約150萬元/組。由于目前CRH3型動(dòng)車組走行公里大多都剛到240萬,油漆涂裝壽命正在進(jìn)行下一階段的運(yùn)用試驗(yàn),因此,CRH3型動(dòng)車組油漆的涂裝周期還需根據(jù)下階段試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)一步分析研究。
參考文獻(xiàn):
[1]GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法.
[2]中國鐵路總公司.中國鐵路總公司關(guān)于印發(fā)和諧CRH3C/380B(L)型動(dòng)車組四級(jí)檢修規(guī)程的通知,(鐵總運(yùn)【2014】228號(hào)).