李軍軍

【摘要】水閘是水利工程中常見而重要的水工建筑物，水閘運(yùn)行好壞很大程度上與水閘施工質(zhì)量有關(guān)，為了保證水閘施工質(zhì)量必須完善水閘施工技術(shù)，因此本文對(duì)水閘施工主要內(nèi)容、工藝流程、施工安裝要點(diǎn)進(jìn)行了分析。

【關(guān)鍵詞】水閘；施工技術(shù)

水閘是水利工程中應(yīng)用廣泛的水工建筑物，落下閘門可以擋水，提起閘門能夠泄水。常見水閘有節(jié)制閘、進(jìn)水閘、排水閘、分洪閘、擋潮閘、排沙閘等類型。水閘應(yīng)用離不開施工，只有高質(zhì)量的施工才能確保水閘可靠地發(fā)揮作用，而且水閘結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，因此本文對(duì)水閘施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了分析。

1、水閘施工的主要內(nèi)容與工藝流程

1.1 水閘施工主要內(nèi)容

按施工進(jìn)程，水閘施工分為準(zhǔn)備階段、全面施工階段和尾工階段。準(zhǔn)備階段包括工場(chǎng)布置、圍堰導(dǎo)流、材料運(yùn)輸、半成品加工、施工組織等。全面施工分為土建施工及金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備安裝兩大部分。土建施工包括基礎(chǔ)開挖、灌漿處理、混凝土施工等部分，金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備安裝主要是閘門及啟閉機(jī)設(shè)備安裝等。混凝土施工是土建工程的主要環(huán)節(jié)，往往會(huì)占用一半以上的工期，它又分為閘底板、護(hù)坦、消力池、胸墻、閘墩和其他混凝土結(jié)構(gòu)等部分施工。尾工階段包括土方回填、場(chǎng)地整理等工程。

1.2 水閘施工工藝流程

水閘施工的典型工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→圍堰導(dǎo)流→基坑開挖→閘室底板、上下游消力池混凝土澆筑→固結(jié)灌漿→閘墩、胸墻混凝土澆筑→上下游護(hù)坦施工→閘室交通橋土建施工→啟閉機(jī)平臺(tái)施工→閘門交通橋吊裝→上下游翼墻施工→交通橋臺(tái)施工→閘門交通橋安裝→上下游護(hù)坡施工→閘門機(jī)電調(diào)試→圍堰拆除→上部框架結(jié)構(gòu)施工→地坪護(hù)面施工→建筑內(nèi)外裝飾施工→連接道路施工→完工驗(yàn)收。

2、圍堰導(dǎo)流施工

2.1 導(dǎo)流方案的選擇

水工建筑在水中施工需要修筑圍堰，如河口建閘圍堰高度還需要考慮潮汐的影響。水閘施工時(shí)受地形條件制約，一般緊靠主河道岸邊修建圍堰，而且考慮到岸坡坍塌的可能性，需要采取相關(guān)技術(shù)措施進(jìn)行控制。通常圍堰選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗沖刷能力強(qiáng)的漿砌石圍堰。

2.2 截流時(shí)的注意事項(xiàng)

在充分論證的基礎(chǔ)上，截流合龍可采用立堵與平堵結(jié)合方式，但由于土質(zhì)河床容易受到壓縮或沖蝕作用而引起堤壩沉降或滑移，所以備料時(shí)應(yīng)考慮這個(gè)因素的影響，多備些料。同時(shí)，有必要可以采用止水措施，例如應(yīng)用垂直或水平橡膠止水帶。

3、基礎(chǔ)施工

3.1 測(cè)量放樣

基礎(chǔ)開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和場(chǎng)地測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量，并放出開挖線并設(shè)立標(biāo)記。

3.2 基礎(chǔ)開挖

水閘基坑開挖一般采用反鏟挖掘機(jī)倒退式挖掘方法。開挖時(shí)基底和護(hù)坡應(yīng)該預(yù)留50cm不挖，留作人工修坡開挖，以避免超挖。然而局部超挖是難以避免的，這種情況下可采用碎石或中粗砂填平。遇巖基可采用爆破方式開挖，如邊坡采用光面爆破方式，同樣應(yīng)該預(yù)留50cm給人工開挖處理。

3.3 灌漿處理

為了保證閘室基礎(chǔ)的防滲性能，并提高地基強(qiáng)度，一般要進(jìn)行灌漿處理，比較常見的是固結(jié)灌漿處理。灌漿鉆孔時(shí)必須深入基巖一定深度。通過壓水試驗(yàn)后進(jìn)行灌漿。灌漿過程中應(yīng)密切觀察壓力變化及混凝土有無抬動(dòng)、裂縫、漏漿情況。一旦出現(xiàn)這些情況，必須立即停灌檢查和處理。

4、混凝土施工

4.1 底板混凝土施工

大中型水閘底板混凝土面積一般較大，會(huì)被結(jié)構(gòu)縫和施工縫分為若干筑塊。中小型水閘主要利用結(jié)構(gòu)縫分塊。平底板通常采用逐層澆筑法，若板厚不大也可采用斜層澆筑法。澆筑時(shí)在倉面上搭設(shè)腳手架或活動(dòng)倉面跳，以方便混凝土入倉，待澆筑接近完成時(shí)拆除腳手架，以方便混凝土表面抹平。澆筑開始前要仔細(xì)清理基面。澆筑順序一般為先澆筑上下游的齒墻，再由一端向另一端移動(dòng)澆筑。分層澆筑的厚度一般不大于50cm。澆筑時(shí)應(yīng)先平倉再振搗，禁止以振搗代替平倉。振搗可采用直徑5cm的插入式振搗器，振搗時(shí)振棒應(yīng)插入下一層混凝土10cm以上。振至表面無氣泡及粗骨料不再下沉?xí)r為止，避免過振或欠振。在混凝土初凝前，用木刮尺刮平表面，再利用木抹子抹出漿。混凝土終凝后即灑水養(yǎng)護(hù)并覆蓋草袋或塑料薄膜。在已澆筑混凝土塊旁澆筑新塊時(shí)，舊塊混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到2.5MPa以上。

4.2 閘墩混凝土施工

閘墩混凝土高度高，但厚度小，門槽處鋼筋非常密，同時(shí)閘墩對(duì)位置尺寸要求比較嚴(yán)格，所以閘墩模板安裝要求較為嚴(yán)格。目前，閘墩模板可采用木模、組合鋼模和滑模。其中滑模效率最高，組合鋼模次之。大中型水閘多采用滑模施工，中小型水閘采用組合鋼模翻模施工法也可節(jié)省模板，提高工效。澆筑混凝土前先用壓力水沖洗模板內(nèi)側(cè)和底面，污水則由底部預(yù)留孔排出，然后堵塞這些孔。在倉內(nèi)要設(shè)置溜管，以免混凝土離析。澆筑時(shí)必須分層澆筑，每層厚度不大于50cm，并且兩閘墩混凝土應(yīng)當(dāng)均衡上升。澆筑過程中應(yīng)安排專人觀察模板、鋼筋和預(yù)埋件，避免它們移位。

5、閘門施工

5.1 閘門安裝流程

鋼制平板閘門一般采用預(yù)制，安裝流程大致為：安裝準(zhǔn)備→埋件安裝、門葉組裝→二期混凝土澆筑→閘門安裝。

5.2 埋件安裝

通常，閘門底檻、主軌、反軌、側(cè)軌和門楣等埋件采用二期混凝土埋設(shè)。首先對(duì)門槽一期混凝土鑿毛處理，并清理渣土和積水。然后測(cè)量放線，做標(biāo)記。安裝固定埋件后立模澆筑二期混凝土。澆筑時(shí)應(yīng)分段，振搗密實(shí)。

5.3 門葉組裝

一般在工廠加工好后，整扇或分段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝。組裝前搭設(shè)好平臺(tái)，然后組裝和焊接，安裝止水和其他附件。檢查測(cè)量沒有問題后油漆。

5.4 門葉安裝

門葉組裝完畢并檢查合格，門槽測(cè)量合格。清理門槽內(nèi)雜物。門葉安裝分整扇吊入、分節(jié)吊裝兩種方法。整扇吊入比較簡(jiǎn)單，吊入門槽后進(jìn)行起落試驗(yàn)。分節(jié)吊裝又分為節(jié)間螺栓（軸）連接、節(jié)間焊接兩種情況，安裝略有差異。以前者為例，先吊入第一塊門葉，再安裝中間止水，然后吊入第二塊門葉與前一塊門葉連接，最后進(jìn)行起落試驗(yàn)。

6、結(jié)語

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)對(duì)水利工程需求的增加，水閘工程項(xiàng)目也越來越多。水閘施工對(duì)技術(shù)要求較高，而且過程也比較復(fù)雜，涉及土建、金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝等多個(gè)專業(yè)，所以必須加強(qiáng)工藝技術(shù)管理和質(zhì)量控制，注重細(xì)節(jié)，合理制定施工方案，以確保施工圓滿完成。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉斌. 水閘施工技術(shù)探討[J]. 水利規(guī)劃與設(shè)計(jì)，2015（2）：101-102.

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