明公榮

筆者發(fā)覺頗多的印刷師傅都認為顏料含量較高的熒光油墨在印刷過程中會經(jīng)常發(fā)生堆墨、乳化過度和需要印兩至三次才勉強達到要求的色相和熒度的問題。事實上，優(yōu)質(zhì)的熒光油墨在印刷性能上可接近一般的四色油墨，有以上誤會的主要原因是優(yōu)質(zhì)熒光油墨在市場的供應(yīng)比較少而賣價比較高，使得印刷企業(yè)采購員通常選擇比較低價的產(chǎn)品。在此，筆者想與讀者分享制作熒光油墨的技術(shù)性方法和標準，以利于讀者對熒光油墨有所認知，在選擇時有所適從。

1.熒光油墨的色相和熒光度標準

一般比較有名的國內(nèi)或國外油墨廠都會采用進口熒光墨精作為原材料，其色相和熒光度標準一般以“彩通”冊上的PMS 801-807編號為主導(dǎo)。因此，制作熒光油墨所采用的熒光墨精無論在色相上還是在熒光度上都可以在標準和UV兩種不同的光源下與“彩通”冊上的要求保持一致。同時，所有采用“彩通”編號的油墨廠必須發(fā)送其生產(chǎn)的油墨到美國的彩通公司，經(jīng)彩通公司考核合格后方可以“彩通”的名稱和編號進行銷售。另外，大部分的設(shè)計師和印刷買家也都采用“彩通”冊中的編號所代表的標準進行設(shè)計或作為收貨標準。因此采購不標準的熒光油墨不僅影響其印刷性能，更會因為不能達到印刷買家要求的色相和熒光度而失去訂單。

2.熒光油墨濃度不足的后果

優(yōu)質(zhì)熒光油墨的熒光墨精含量為65%～75%時才能達標，因此其價格較高。而使用價格低且熒光墨精含量低的熒光油墨時，需要印刷兩至三次才能勉強達標，費時失事。

3.一般低價熒光油墨印刷時常出現(xiàn)的問題和原因

因優(yōu)質(zhì)熒光油墨采用進口優(yōu)質(zhì)熒光墨精制作而成，故在制墨配方和選取連結(jié)料/助劑方面都與一般四色油墨不同，否則很難使熒光油墨在保持其應(yīng)有濃度的基礎(chǔ)上具有良好的印刷性能。對比低檔價廉的熒光油墨，其除了將價就貨，減少其顏料的含量之外，又因沒采用特選的連結(jié)料/助劑，就算增加熒光墨精的含量使其濃度較高，也沒法避免在印刷時發(fā)生以下情況。

（1）印刷300～500印張后，便有堆墨和因油墨抗水能力降低而發(fā)生過度乳化的情況。

（2）因油墨難以分散，使得油墨在印刷時不能均勻地轉(zhuǎn)移到承印物上。

（3）容易有飛墨現(xiàn)象，不能以較高速度完成印刷。

未來，筆者將繼續(xù)與各位讀者分享優(yōu)質(zhì)金、銀油墨和專色油墨的制作和應(yīng)用技巧，目的是在印刷器材電商正在萌芽的今天，給讀者們提供多一些正確的信息和方向去分辨產(chǎn)品的好壞。尤其是比較冷門的特別色種類油墨，其所占印刷品的成本不大，多付一至二成去購買保質(zhì)量、順生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)材料可達至“貴買平用”（采購員應(yīng)遵守的金科玉律）的效果，而選擇一些劣質(zhì)物料只會令表面上的直接成本下降，但會影響產(chǎn)品質(zhì)量和令最終生產(chǎn)成本上升，以致最后得不償失！