趙慧

假設(shè)你是一家銀行的行政主管，你會(huì)感謝一種名叫碎紙機(jī)的東西—它將所有的秘密都切成了碎片。但你也會(huì)頭痛技術(shù)進(jìn)步帶來的副作用—即便是碎片，也仍有信息重組的可能。它威脅著客戶與公司的信息安全。

將這個(gè)需求變成生意—這是市川和弘這幾個(gè)月最重要的工作之一，他曾是精工愛普生株式會(huì)社（Seiko Epson）A Project部門的部長(zhǎng)，2015年12月，他的部門發(fā)布了一款名叫PaperLab的新產(chǎn)品。愛普生稱，這是臺(tái)可以放在辦公室的造紙機(jī)—而且還不需要水。

任何一家造紙廠的老板都會(huì)告訴你水有多重要。在傳統(tǒng)造紙過程中，水一直是紙張纖維化最重要的溶解耗材之一，尤其是在用回收的廢紙循環(huán)造紙的時(shí)候。

一般而言，一張A4打印紙循環(huán)再生需要一杯水。為了降低成本，最好能一次處理足夠多的廢紙，這就需要一方面到處搜集廢舊資源，另一方面，貯水、浸泡、排水也需要足夠空間，所以造紙廠就成了現(xiàn)在你印象中的樣子—它當(dāng)然不可能微縮在一個(gè)辦公室里。

然而愛普生的PaperLab，讓你如今可以自己在辦公室造紙了，原材料就是辦公室里那些A3、A4規(guī)格的廢棄打印紙。通過市川和弘他們制造的這臺(tái)PaperLab，廢紙碎紙后，先后經(jīng)歷纖維化、結(jié)合、成型3步，最后會(huì)根據(jù)你的需求，“吐”出全新的A3或A4規(guī)格的打印紙、名片。它甚至可以提供不同顏色、不同厚度的紙張。

造紙的速度也不算慢。PaperLab平均每分鐘可以吐出大約14張A4紙，如果從按下開關(guān)、送紙開始算起，三分鐘后就能開始陸續(xù)吐出新紙。如果每天持續(xù)運(yùn)作8小時(shí)，它的單日平均造紙量大約是6720張A4紙。

在辦公室內(nèi)就把紙張纖維化，這倒是徹底解決了碎紙不充分、廢紙運(yùn)輸回收過程中信息泄漏的問題。這也是PaperLab商業(yè)化過程中的主推性能。

由于這種紙張循環(huán)再造過程無需用水，機(jī)器內(nèi)部不用配置排水與貯水設(shè)備，這臺(tái)機(jī)器占用的空間也得以進(jìn)一步縮小。當(dāng)然，這臺(tái)機(jī)器仍然比我們熟悉的大多數(shù)辦公打印機(jī)要大得多—長(zhǎng)2.6米、寬1.2米的底座面積大概相當(dāng)于5臺(tái)愛普生復(fù)合式打印機(jī)的占地面積，至于PaperLab 1.8米的高度，也超過了中國(guó)男性的平均身高。

就實(shí)際功效而言，因?yàn)椴恍枰@道專門回收重造，不需要耗費(fèi)那么多的電力資源，也不需要水，PaperLab確實(shí)能比傳統(tǒng)廢紙回收循環(huán)節(jié)省更多能源。

愛普生的社長(zhǎng)碓井稔從這里看到了更多商業(yè)機(jī)會(huì)，為此，愛普生將全名為“高級(jí)紙張循環(huán)”（Advanced Paper Recycling）的A Project重新規(guī)劃至PaperLab事業(yè)推進(jìn)項(xiàng)目，市川和弘仍然是部長(zhǎng)。在公司內(nèi)，也確立了“智能循環(huán)事業(yè)”，碓井稔稱，“紙資源會(huì)產(chǎn)生更多價(jià)值”，PaperLab就是這個(gè)項(xiàng)目的第一個(gè)產(chǎn)品。碓井稔預(yù)計(jì)，“智能循環(huán)事業(yè)”能在3到5年內(nèi)，為公司帶來100億日元（約合6.1億元人民幣）以上規(guī)模的收入。

8年前，碓井稔在激光與噴墨兩大技術(shù)陣營(yíng)中選擇了后者。后來，激光部門的一些技術(shù)人員重組至A Project—這個(gè)直屬社長(zhǎng)的開發(fā)部，其中就包括目前帶領(lǐng)PaperLab團(tuán)隊(duì)的市川和弘。從2011年開始，他們就開始鉆研“干式纖維化技術(shù)”。

在PaperLab問世之前，A Project已經(jīng)用這項(xiàng)技術(shù)，為愛普生位于日本長(zhǎng)野縣松本市的一家工廠制作了生產(chǎn)機(jī)械，在那個(gè)項(xiàng)目中，他們用回收的廢棄文件紙張，生產(chǎn)出了噴墨打印機(jī)的廢液吸收器材與吸音器材，2013年開始，他們把這些產(chǎn)品賣給內(nèi)部的噴墨打印機(jī)部門，賺回了一些開發(fā)費(fèi)。

到PaperLab產(chǎn)品成型，愛普生已經(jīng)申請(qǐng)了上百件相關(guān)專利。即便我們能夠從一份已經(jīng)公開的專利文件中看到一些技術(shù)要素—之所以不需要水，是因?yàn)閻燮丈诩垙埨w維化過程中使用了鼓風(fēng)式纖維分離機(jī)—但是，愛普生仍然不愿過多透露其核心技術(shù)。而在愛普生之前，另一家日本公司Duplo也已經(jīng)開發(fā)出能夠放進(jìn)辦公室的造紙機(jī)RECOTiO。它保留了加水溶解的過程，屬于濕式造紙機(jī)，運(yùn)作8小時(shí)需要大概300升的水。

Duplo曾為那次創(chuàng)新苦惱過，由于當(dāng)時(shí)沒有人想過在公司里造紙這種事，市場(chǎng)上也沒有同類機(jī)型，客戶很少。Duplo反倒期待，因?yàn)橛袗燮丈@種大公司加入競(jìng)爭(zhēng)，這種小型造紙機(jī)可以提升市場(chǎng)知名度。

用水讓RECOTiO在紙張纖維化上花的時(shí)間更長(zhǎng)，它每分鐘只能產(chǎn)出4張A4紙，從開始送紙到最終出新紙，要花兩個(gè)小時(shí)。但也正因和傳統(tǒng)造紙?jiān)硪粯樱沁@臺(tái)機(jī)器造紙過程中唯一需要添加的主要成分，一些洗劑之類的成分可以趁機(jī)器保養(yǎng)時(shí)一并添加。

PaperLab的情況要更復(fù)雜一些。從那份專利文件可以看出，紙張?jiān)赑aperLab內(nèi)部纖維化之后產(chǎn)生的纖維，會(huì)進(jìn)入一個(gè)圓錐型的離心分離器，在這個(gè)階段，帶顏色的纖維會(huì)被排出，沒有附著顏色的纖維會(huì)繼續(xù)沿著管道進(jìn)入與結(jié)合劑混合、成型的過程。

你可能意識(shí)到了，PaperLab還需要添加結(jié)合劑，它主要用于增加紙的強(qiáng)度。就像是噴墨打印機(jī)需要補(bǔ)充墨水，這些結(jié)合劑本質(zhì)上也是一種耗材，愛普生還沒有想好，到底是把它們變成墨倉一樣的商品，還是作為保養(yǎng)服務(wù)的一個(gè)部分。

分離出的帶色纖維也要面對(duì)同樣的問題，愛普生需要做一個(gè)決定—到底是讓它成為客戶能隨時(shí)清理的垃圾，還是讓垃圾處理也進(jìn)入保養(yǎng)服務(wù)的范疇。

“我們正在考慮它的商業(yè)模式，”愛普生廣報(bào)IR部課長(zhǎng)松本慶士說，“對(duì)客戶來說，如果不考慮經(jīng)濟(jì)上的有利因素，商品是沒有說服力的?！?/p>

PaperLab的確可能成為一個(gè)節(jié)能明星，在嚴(yán)守企業(yè)機(jī)密這件事上，可能也沒有什么機(jī)器比它的“嘴”更緊了。但是所有的客戶都會(huì)問一個(gè)問題—這個(gè)創(chuàng)意聽起來還蠻贊，可它到底要花多少錢？

這個(gè)問題現(xiàn)在愛普生也沒法回答。

社長(zhǎng)碓井稔已經(jīng)在去年12月公開宣布，PaperLab會(huì)在2016年上市，市川和弘的團(tuán)隊(duì)正在圍繞技術(shù)穩(wěn)定性和商業(yè)模式做最后的規(guī)劃與部署?！罢麄€(gè)開發(fā)過程中，最難的就是以商品化為前提，保證它的量產(chǎn)品質(zhì)。”他說。如今已到最后關(guān)鍵之處，這也將直接影響未來它能給愛普生帶來多少收益。