陰歡歡++高遠(yuǎn)++馮代國++熊姍霞
摘要:與傳統(tǒng)的DC/DC的開關(guān)電源相比,該系統(tǒng)以單片機(jī)MSP430G2553作為控制顯示器, 結(jié)合Buck/Boost雙向DC-DC變換器構(gòu)成恒流充電/恒壓放電的高效轉(zhuǎn)換電路。Buck/Boost電路實(shí)現(xiàn)雙向DC-DC變換,單片機(jī)控制PWM對(duì)電流/電壓采樣放大并實(shí)時(shí)控制,通過按鍵操作,從而實(shí)現(xiàn)充電時(shí)輸入電流在1~2A范圍內(nèi)可按步進(jìn)0.05A調(diào)整,且具有過充保護(hù)功能;放電時(shí)輸出電壓穩(wěn)定在30V±0.5V。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該變換器可以達(dá)到充電90%以上,放電95%以上的轉(zhuǎn)換效率;控制精度高,具有良好的穩(wěn)定性;測量結(jié)果可顯示,便于實(shí)時(shí)監(jiān)控。
關(guān)鍵詞:Buck/Boost電路;PWM;采樣放大;轉(zhuǎn)換效率
中圖分類號(hào):TP303.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-3044(2016)11-0267-03
電源在電子設(shè)備中起著至關(guān)重要的作用,例如在移動(dòng)電源、實(shí)驗(yàn)儀器、停電備用電源等領(lǐng)域它可以提供持續(xù)、穩(wěn)定的能量供設(shè)備[1]使用。隨著消費(fèi)者對(duì)電源性能要求的提高,開關(guān)電源因其可靠性高、頻率高、噪聲低等特性成為了主要發(fā)展方向[2]。開關(guān)電源通過控制高頻開關(guān)的通斷來改變輸出電壓的大小,可以用于升壓電路和降壓電路[3]。移動(dòng)電源作為一種儲(chǔ)能裝置,方便快捷,在電子設(shè)備缺電情況下可作為應(yīng)急設(shè)備進(jìn)行供電。
本文設(shè)計(jì)的電池儲(chǔ)能裝置也可作為移動(dòng)電源使用,采用buck/boost雙向DC/DC變換電路,5節(jié)鋰電池作為負(fù)載,通過單片機(jī)控制PWM決定是恒流充電模式還是恒壓放電模式;A/D、D/A將采集的電流/電壓進(jìn)行處理,通過按鍵對(duì)輸入電流按0.05A步進(jìn)進(jìn)行設(shè)置,具有過充保護(hù)功能;系統(tǒng)有自置的輔助電源,可以為芯片提供工作電壓。測量結(jié)果可顯示,便于實(shí)時(shí)監(jiān)控,具有較高的轉(zhuǎn)換效率,實(shí)用性較強(qiáng)。
1 系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)
圖1 電池儲(chǔ)能裝置結(jié)構(gòu)框圖
系統(tǒng)由雙DC-DC變換主回路、控制電路、驅(qū)動(dòng)電路、測量電路、保護(hù)電路組成,如圖1所示。主回路輸入的直流電壓經(jīng)過Boost DC-DC電路輸出電壓可調(diào)24~36V直流電;控制電路由單片機(jī)系統(tǒng)組成,單片機(jī)通過A/D對(duì)輸出的電壓、電流進(jìn)行采樣測量,并通過單片機(jī)產(chǎn)生的PWM信號(hào)對(duì)占空比進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),使輸出電流穩(wěn)定[4]。通過UCC27211驅(qū)動(dòng)DC-DC主電路開關(guān)管的通斷,保護(hù)電路檢測輸出電流的大小,實(shí)現(xiàn)過充保護(hù)[5],一旦出現(xiàn)故障,立即封鎖驅(qū)動(dòng)電路的輸出,關(guān)斷開關(guān)管,并切斷DC-DC主電路以達(dá)到保護(hù)目的。
1.1雙向DC-DC主回路
主回路采用電壓-電流型雙向全橋DC/DC變換器,該拓?fù)浼饶軌驅(qū)崿F(xiàn)升壓也能實(shí)現(xiàn)降壓,這樣方案簡單,且成本較低。設(shè)計(jì)如圖2所示,UCC27211作為驅(qū)動(dòng)芯片,結(jié)合外圍的開關(guān)管、二極管及電感等構(gòu)成Buck/Boost升壓、降壓結(jié)構(gòu)。
1.2 電壓/電流采樣電路
用單片機(jī)MSP430G2553產(chǎn)生PWM控制信號(hào)。單片機(jī)根據(jù)取樣電路的反饋對(duì)PWM信號(hào)做出調(diào)整以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓輸出。這種控制方法靈活性高、可靠性好、抗干擾能力強(qiáng),同時(shí)節(jié)省了系統(tǒng)的開發(fā)成本,可以針對(duì)本系統(tǒng)具體優(yōu)化??点~絲電阻溫度系數(shù)小,阻值穩(wěn)定,受外部干擾小,故采用康銅絲采樣負(fù)載電流[6][7]。如圖3所示,用A/D轉(zhuǎn)換將采樣到的電流輸送到INA128儀表放大器中,將采樣到的電壓進(jìn)行放大,與基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較。用液晶屏顯示此時(shí)的電壓。由V/Rs=I,即測得電流值。
1.3電源供電模塊
交流電經(jīng)整流二極管變?yōu)橹绷麟姾?,再采用三端可調(diào)集成大功率穩(wěn)壓器并聯(lián)的模式來提供穩(wěn)定的電壓和較大的輸出電流。這種方法電路結(jié)構(gòu)簡單、輸出的電壓經(jīng)濾波后紋波較小,穩(wěn)定性較高,但效率較低,對(duì)變壓器的容量要求較高。如圖4所示,穩(wěn)壓電源采用三端穩(wěn)壓器7805、7905與MC34036構(gòu)成。由于78系列穩(wěn)壓器最大輸出電流為1.5A,而系統(tǒng)輸出最大電流為2000mA,為此,需外加功率管擴(kuò)流。
2 軟件設(shè)計(jì)
鋰電池化成過程分為鋰電池充電和放電兩個(gè)部分,鋰電池充電,即Buck模式下,包括兩個(gè)階段:
(1)恒流限壓充電,檢測電流電壓,當(dāng)電流電壓達(dá)到充電限制電壓時(shí),就進(jìn)入恒壓限流充電;
(2)恒壓限流充電后,檢測電池電流,當(dāng)電池電流降低到規(guī)定值后,自動(dòng)停機(jī)。鋰電池放電,即Boost模式下,采用恒流放電,當(dāng)達(dá)到放電終止電壓時(shí),自動(dòng)停機(jī)。根據(jù)上述過程,具體的程序設(shè)計(jì)流程圖如圖5所示。
3 理論分析與計(jì)算
3.1 主回路主要器件選擇與參數(shù)計(jì)算
首先選擇電路開關(guān)頻率fs。因?yàn)殚_關(guān)損耗幾乎與開關(guān)頻率的平方成正比,頻率過高會(huì)使損耗增加;但如果頻率太低,會(huì)使濾波電感、電容體積過大,而且電路容易出現(xiàn)音頻噪聲。綜合考慮以后,選擇fs為20KHz。
(1)電池的荷電狀態(tài):鋰電池使用一段時(shí)間或長期擱置不用后的剩余容量與其完全充電狀態(tài)的容量的比值,常用百分?jǐn)?shù)表示。其取值范圍為0~1,當(dāng)SOC=0時(shí)表示電池放電完全,當(dāng)SOC=1時(shí)表示電池完全充滿。控制蓄電池運(yùn)行時(shí)必須考慮其荷電狀態(tài)。
(2)電壓Uin的計(jì)算:U2的變化范圍為24~36V,通過計(jì)算可得Uin變化范圍為30.54~26.73V。
[Uin=2×U2×0.9][]
(3)占空比的計(jì)算:輸出電壓Uo的變化范圍為30~36V,在Boost電路中可計(jì)算出D的變化范圍為0.109~0.469。
[UoUin=11-D]
(4)電感電流連續(xù)時(shí),電感L的計(jì)算。臨界負(fù)載電流:
[Iob=Uo×D×(1-D)22×L×fB]
當(dāng)D=1/3時(shí),Iob有最大值:[Iobm=2×Uo27×L×fB]。電流連續(xù),則最小負(fù)載電流[Iomin≥Iobm],那么可以計(jì)算,取L=2mH。
[L≥2×Uo27×fs×Iobm=2×3627×15×0.2=0.89mH]
(5)由輸出紋波計(jì)算濾波電容C ,取C為220uF。
[ΔUo=D×Uofs×R×C]
(6)開關(guān)管的選擇。由于電路最大輸出電壓U2為36V,因此開關(guān)管最大關(guān)斷電壓為36V。經(jīng)計(jì)算,選擇IRF3205作為開關(guān)管,其導(dǎo)通電阻為8mΩ。
3.2 驅(qū)動(dòng)/采樣電路器件選擇與參數(shù)計(jì)算
(1)PWM驅(qū)動(dòng)電路器件的選擇
MOS管驅(qū)動(dòng)芯片UCC27211靜態(tài)功耗小,上升時(shí)間tr=170ns,下降時(shí)間tf=90ns,可實(shí)現(xiàn)MOS管的高速開通和關(guān)斷。
(2)采樣電路器件的選擇
采樣電阻的選擇十分重要,要求噪聲小,溫度特性好,所以最好選擇低溫度系數(shù)的高精度采樣電阻,例如,康銅絲制成的電阻,另外,采樣電阻阻值取大一點(diǎn),對(duì)穩(wěn)定度有好處,但會(huì)使效率下降,折中考慮取R=10mΩ。
(3)A/D、D/A芯片的選擇
由于充電電流I1在1~2A范圍內(nèi)步進(jìn)可調(diào)時(shí),要求電流控制精度不低于5%,計(jì)算可得: [I1≥1.05I10]
[eic=I1-I10I10×100%≥5%]
因此A/D采樣精度較高,若D/A轉(zhuǎn)換器位數(shù)越高,D/A轉(zhuǎn)換時(shí)誤差就越小,故選擇16位芯片ADS1118,當(dāng)測量并顯示電流I1,且可以實(shí)現(xiàn)輸入電流在1~2A范圍內(nèi)精度不低于2%。
3.3 提高效率的方法
系統(tǒng)主要由雙向DC-DC變換器、控制電路、測量電路和輔助電源構(gòu)成。影響系統(tǒng)效率的因素主要有:開關(guān)損耗、電感儲(chǔ)能損耗、整流二極管損耗和輔助電源損耗。部分功耗計(jì)算如下:
(1)MOSFET損耗:
[PD=POD+PDS=ILOAD×RDS_ON+(CRSS×UIN×fSW×ILOAD)IGATE]
(2)儲(chǔ)能電感損耗: [PIND=PCO+PFe=Irms×Re+ΔB×m]
因此提高效率的方法有:合理選擇電路結(jié)構(gòu);適當(dāng)降低開關(guān)頻率,并設(shè)計(jì)緩沖網(wǎng)絡(luò)降低開關(guān)管關(guān)斷損耗;加大主回路電流容量;選擇導(dǎo)通壓降小的二極管,并采用多個(gè)并聯(lián)的辦法來降低二極管導(dǎo)通損耗;降低控制部分的消耗、提高輔助電源的效率;合理分配各模塊的效率損失,降低線性調(diào)整管壓降等。
4 測試結(jié)果
(1)電流控制精度
在U2=30V,改變?cè)O(shè)定電流值,記錄電流測試值如表1所示:
表1 電流檢測數(shù)據(jù)
[設(shè)定值(A)\&1\&1.2\&1.4\&1.6\&1.8\&1.9\&2.0\&測量值(A)\&1.04\&1.25\&1.44\&1.65\&1.86\&1.96\&2.08\&誤差(%)\&4%\&4%\&3%\&3%\&3.5%\&3.5%\&4%\&]
(2)充電電流變化率
測試方法:在I1=2A時(shí),調(diào)整直流穩(wěn)壓電源輸出電壓在24~36V之內(nèi)變化,記錄電流值如表2所示:
表2 電壓測試數(shù)據(jù)
[電壓值(V)\&26\&28\&30\&32\&34\&36\&電流值(A)\&0.90\&0.91\&0.917\&0.92\&0.92\&0.928\&]
由[SI1=I11-I12I10×100%]得效率為8%。
(3)效率
充電模式時(shí):在I1=2A,U2=30V時(shí),通過測量U1、I2后計(jì)算得到,如表3所示:
通過對(duì)輸入/輸出電壓、電流的測試,整個(gè)系統(tǒng)的效率為98%,略低于理論計(jì)算結(jié)果。原因是DC-DC電路中損耗計(jì)算復(fù)雜,而且采用簡化公式計(jì)算,引起計(jì)算偏差,系統(tǒng)功能較多,控制系統(tǒng)復(fù)雜,消耗一定的功率。因此,可以通過降低控制電路、調(diào)整管的能量來提高整機(jī)效率。
(4)過充保護(hù)功能測試
測試方法:在電池組的輸出端串入滑線變阻器,使U1增加。當(dāng)充電完成時(shí),開關(guān)斷開,自動(dòng)放電。
5 結(jié)論
本系統(tǒng)采用Buck從電、Boost放電電路,實(shí)現(xiàn)了雙向DC-DC變換器的設(shè)計(jì)。在U2=30V時(shí),充電電流I1在1~2A范圍內(nèi)步進(jìn)可調(diào)步進(jìn)值為0.05A,電流控制精度達(dá)4%;在I1=2A,U2在24~36V范圍內(nèi)變化時(shí),充電電流I1的變化率為1% ;當(dāng)I1=2A,U2=30V時(shí),變換器的效率達(dá)到95%;充電電流I1在1~2A內(nèi)測量精度為2%,且具有過充保護(hù)功能,達(dá)到了題目的基本要求,基本滿足發(fā)揮部分要求。
本電路結(jié)構(gòu)簡單、功能齊全、性能優(yōu)良,保護(hù)電路完善,使用安全。
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