王穎
摘要:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,成本是企業(yè)管理的重心,直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展,本文剖析了成本精細(xì)化管理的必然原因,從小核算控制大成本,細(xì)化管理見(jiàn)成效;小指標(biāo)實(shí)現(xiàn)高管控,嚴(yán)控出效益;精細(xì)分析,事事做精,精益中求效益;發(fā)揮考核機(jī)制的作用,推動(dòng)成本精細(xì)化管理四個(gè)方面展開(kāi)論述,探討了成本精細(xì)化管理的方法與途徑。
關(guān)鍵詞:精細(xì)化管理;成本效益
中圖分類(lèi)號(hào):F270 文獻(xiàn)識(shí)別碼:A 文章編號(hào):1001-828X(2016)004-000174-01
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,成本是企業(yè)管理的重心,直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展,也貫穿于企業(yè)管理中的各個(gè)環(huán)節(jié),是全過(guò)程、全方位、全員的管理。當(dāng)前環(huán)境中,成本管理必須創(chuàng)新的觀念,不斷探索新的管理模式,以精細(xì)化管理提升成本效益。
首先,精細(xì)化管理是形勢(shì)發(fā)展的客觀需要。自2014年以來(lái),國(guó)際油價(jià)持續(xù)走低,油田企業(yè)利潤(rùn)也隨之迅速下降,生存產(chǎn)生了危機(jī)。大慶油田有限責(zé)任公司提出“著力穩(wěn)增長(zhǎng),降本提效益”,形勢(shì)的發(fā)展要求我們進(jìn)行精細(xì)化管理提升成本效益。
其次,精細(xì)化管理是解決企業(yè)面臨的諸多問(wèn)題的方法。我們分公司的主要產(chǎn)品甲醇、液氨的價(jià)格近兩年來(lái)一直下行,而原料天然氣的價(jià)格一直居高不下,三套主要生產(chǎn)裝置均運(yùn)行十余年,設(shè)備進(jìn)入老化期,能耗逐漸上升,使用成本增加。只有實(shí)行成本精細(xì)化管理,深入挖潛,降低成本,才能增加效益,解決目前企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所面臨的諸多問(wèn)題。
第三,精細(xì)化管理是企業(yè)發(fā)展的必然需求。精細(xì)化管理對(duì)于降本增效無(wú)論從時(shí)間還是效果上則較為顯著,現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展要求我們?cè)诔杀竟芾砩献鑫恼?,要從轉(zhuǎn)變管理思維開(kāi)始,探索新的管理模式,提升企業(yè)管理的科學(xué)性和有效性,增加利潤(rùn)空間,所以長(zhǎng)期看,精細(xì)化管理是根本,唯有這樣才能確保企業(yè)持續(xù)高效地發(fā)展。
精細(xì)化管理的核心就是做精、做細(xì)。在成本管理過(guò)程中把精細(xì)化管理理念貫徹到管理的全過(guò)程,以精細(xì)化的分析、精細(xì)化的操作、精細(xì)化的核算嚴(yán)格執(zhí)行制度標(biāo)準(zhǔn)和程序規(guī)定,嚴(yán)格控制偏差,實(shí)現(xiàn)從經(jīng)驗(yàn)管理、粗放管理到科學(xué)管理、精細(xì)管理的轉(zhuǎn)變。細(xì)分崗位職責(zé),細(xì)化目標(biāo)任務(wù),細(xì)化制度流程,培育精益求精的企業(yè)文化。要樹(shù)立“精細(xì)化”的管理理念,全面細(xì)化業(yè)務(wù)流程操作規(guī)范,提高全員職業(yè)素養(yǎng)。
一、小核算控制大成本,細(xì)化管理見(jiàn)成效。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)是追求利潤(rùn)最大化,為了有效地控制成本,分公司的成本精細(xì)化管理實(shí)行“縱橫兩條線管理”的“雙向管控”??v向管理是指從分公司、車(chē)間、班組、崗位管理成本,強(qiáng)化基層單位的地位和作用,將成本層層分解落實(shí),壓力級(jí)級(jí)傳遞,形成車(chē)間、班組、崗位層層有成本,人人想成本的局面,針對(duì)成本找問(wèn)題,定措施、降消耗、增效益,形成自主管理、自主提升的管理機(jī)制,充分激發(fā)員工的積極性。橫向管理則是指分公司職能部門(mén)的成本管理,各職能部門(mén)對(duì)各類(lèi)成本實(shí)施歸口管控,制定方案措施,解決直接影響成本的問(wèn)題,控制成本?!半p向管控”既發(fā)揮了各職能部門(mén)的能動(dòng)作用,從大方面制定長(zhǎng)效的管理控措施,又將日常工作與“成本核算”緊密銜接,通過(guò)嚴(yán)格落實(shí)既定措施,不斷挖掘現(xiàn)有潛力,以動(dòng)態(tài)和長(zhǎng)效的管控方式促進(jìn)全員全過(guò)程的參與,同時(shí)管控部門(mén)及時(shí)跟蹤、協(xié)調(diào)和督導(dǎo),使各項(xiàng)工作一抓到底,用小核算控制了大成本,提升管控效率。
二、小指標(biāo)實(shí)現(xiàn)高管控,嚴(yán)控出效益。小指標(biāo)管理是指在生產(chǎn)管理中,以節(jié)能操作規(guī)程為基礎(chǔ),選取節(jié)能關(guān)鍵控制點(diǎn)的操作指標(biāo),通過(guò)嚴(yán)格控制變化幅度,最終實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)操作,減少物耗的支出,降低成本的目的。
實(shí)際管理中由生產(chǎn)部門(mén)組織編寫(xiě)節(jié)能操作規(guī)程,各車(chē)間節(jié)選節(jié)能控制指標(biāo)進(jìn)行設(shè)定目標(biāo)值,并設(shè)定相應(yīng)的權(quán)重值。并制定了相應(yīng)的考核規(guī)定,實(shí)施過(guò)程中通過(guò)車(chē)間管理人員對(duì)指標(biāo)的日檢查、對(duì)單耗、產(chǎn)量和成本進(jìn)行周分析、班組月評(píng)比取得了良好效果。
分公司的裝置至今已運(yùn)行二十多年,員工原來(lái)日常操作的要求是不產(chǎn)生較大的生產(chǎn)波動(dòng),不影響正常的計(jì)劃產(chǎn)量,對(duì)于消耗的各類(lèi)原料并無(wú)刻意關(guān)注。通過(guò)小指標(biāo)管理員工操作的精細(xì)程度提升了,節(jié)能意識(shí)增強(qiáng)了,通過(guò)分析原因后再調(diào)節(jié)的行為增多了,全年的產(chǎn)量超計(jì)劃完成,單耗均低于計(jì)劃值,較同期也有不同程度的下降。
小指標(biāo)管理的核心是生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)管理,實(shí)現(xiàn)了小指標(biāo)高管控,嚴(yán)控見(jiàn)效益。
三、精細(xì)分析,事事做精,精益中求效益。
精細(xì)化管理是一種過(guò)程控制型管理,是靠過(guò)程控制消除工作過(guò)程的隱患,工作重心是工作質(zhì)量控制。工作質(zhì)量的控制實(shí)際上就是事事做好、做精,精中求效益。
實(shí)際工作中,有些問(wèn)題經(jīng)常反復(fù)重復(fù)出現(xiàn),針對(duì)此類(lèi)情況,分公司通過(guò)開(kāi)展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)分析、對(duì)標(biāo)分析、生產(chǎn)波動(dòng)分析等分析工作,尋找差距,堵塞管理漏洞。生產(chǎn)波動(dòng)是生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的,雖未造成裝置全面停車(chē),但在恢復(fù)正常生產(chǎn)的期間內(nèi)產(chǎn)生水、電、氣、汽等物料的浪費(fèi),增加了成本的支出。分公司重點(diǎn)強(qiáng)化生產(chǎn)波動(dòng)的管理力度,針對(duì)每次出現(xiàn)的生產(chǎn)波動(dòng),由生產(chǎn)部門(mén)牽頭組織設(shè)備管理部門(mén)及相關(guān)車(chē)間分析原因,對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi),分為設(shè)備問(wèn)題、電器問(wèn)題、儀表問(wèn)題、裝置老化泄漏、操作不當(dāng)、管理缺失等方面,并針對(duì)問(wèn)題制定出解決方案,及時(shí)解決問(wèn)題并組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),舉一反三,并查找類(lèi)似缺陷與不足,避免同樣的問(wèn)題再次出現(xiàn),提高了裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。自2013年以來(lái),生產(chǎn)波動(dòng)的次數(shù)呈逐年下降的趨勢(shì),大幅降低了成本的支出。
四、發(fā)揮考核機(jī)制的作用,推動(dòng)成本精細(xì)化管理。
好的想法要實(shí)現(xiàn)好的效果,不僅要靠措施的落實(shí)與執(zhí)行,更要有完善的考核機(jī)制,要充分發(fā)揮考核的激勵(lì)作用。在某項(xiàng)管理舉措推出的同時(shí),應(yīng)建立完善的配套考核機(jī)制,如開(kāi)始成本核算,分公司及班組分別就成本核算包含的主要控制指標(biāo)項(xiàng)目設(shè)立了考核指標(biāo),并制定了相應(yīng)的獎(jiǎng)懲條件及數(shù)額。在小指標(biāo)管理過(guò)程中,各車(chē)間都相應(yīng)地增加考核內(nèi)容并及時(shí)執(zhí)行,促進(jìn)了活動(dòng)的進(jìn)行。當(dāng)然,為了更好地開(kāi)展工作,考核機(jī)制應(yīng)該是動(dòng)態(tài)的,并伴隨活動(dòng)的進(jìn)展不斷地調(diào)整修訂,適應(yīng)精細(xì)化管理過(guò)程,才能更好的發(fā)揮其激勵(lì)作用,促進(jìn)成本效益的提升。
成本管理工作是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的核心,企業(yè)應(yīng)高度重視成本管理,從每一個(gè)細(xì)節(jié)挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,通過(guò)精細(xì)管理持續(xù)降低企業(yè)成本,提升成本效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)最大化,使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中長(zhǎng)足地發(fā)展。