摘 要：加強生產(chǎn)準(zhǔn)備，精心組織巧安排，優(yōu)化停采支護技術(shù)方案，確保工作面安全回撤，合理布置，優(yōu)化方案，運用新的多種安撤技術(shù)，實現(xiàn)快速搬家，立足自身，依靠科技，實現(xiàn)綜采工作面大小面的無縫對接，確保生產(chǎn)接續(xù)，實現(xiàn)了綜采工作面連續(xù)生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：綜采工作面；超前備用；快速搬家；連續(xù)生產(chǎn)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.14.004

1 礦井概述

曹莊煤礦隸屬肥城礦業(yè)集團公司，座落在泰山西麓。1965年建成投產(chǎn)，原煤年生產(chǎn)能力120萬噸，已有50年開采歷史，屬于衰老礦井，現(xiàn)剩余采煤工作面儲量小，工作面的搬家安撤頻繁，必須對工作面的停采支護進行優(yōu)化，加強對工作面安撤的組織管理、運用新的安撤技術(shù)以實現(xiàn)快速搬家撤面，做到有面可采，從而保證工作面實現(xiàn)正常的接續(xù)，為綜采工作面實現(xiàn)高產(chǎn)高效奠定采場基礎(chǔ)。

2 加強生產(chǎn)準(zhǔn)備，精心組織巧安排，環(huán)環(huán)相扣抓接續(xù)

科學(xué)組織，實現(xiàn)快速搬家撤面，必須重點抓好以下七個方面的工作：

一是超前謀劃接續(xù)工作面，始終有待采工作面，實現(xiàn)抄手生產(chǎn)。根據(jù)采場接續(xù)情況，提前掘出備用工作面，備用工作面提前安裝調(diào)試好，當(dāng)工作面遇停采及撤面時，保證接續(xù)工作面能夠正常回采，做到了停采搬家創(chuàng)高產(chǎn)；

二是充分調(diào)動工程技術(shù)人員的聰明才智，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理優(yōu)化搬家順序、路線，減少運輸環(huán)節(jié)；

三是進一步優(yōu)化安撤方案，運用多種快速安裝回撤技術(shù)，縮短工作面安撤時間；

四是領(lǐng)導(dǎo)帶頭靠前指揮抓現(xiàn)場，工作面安撤期間形成了每班由礦領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)科室人員盯班在現(xiàn)場的制度，現(xiàn)場及時解決出現(xiàn)的問題，督促區(qū)隊合理調(diào)整勞動組織；

五是加強組織管理，堅持一天一次安撤協(xié)調(diào)會，一天一次現(xiàn)場會診辦公會，解決安撤遇到的問題，由生產(chǎn)礦長親自主持，及時協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系和相互影響環(huán)節(jié)，整體控制安撤進度，確保工作面的正常接續(xù)；

六是加強工作面的安裝質(zhì)量管理，杜絕缺螺絲、銷子等現(xiàn)象，保證各種設(shè)備齊全可靠達到安裝標(biāo)準(zhǔn)，安裝完畢由安裝單位試生產(chǎn)，設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)，工程質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)，完全具備正常生產(chǎn)條件時交采煤區(qū)隊，確保生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)；

七是采取激勵政策，充分調(diào)動準(zhǔn)備隊、安裝隊、綜采隊職工的生產(chǎn)積極性，合理穿插，做到了搬家不掉產(chǎn)。確保了采場接續(xù)，實現(xiàn)了搬家不掉產(chǎn)。

3 優(yōu)化停采支護技術(shù)方案，確保工作面安全回撤

綜采工作面回撤通道由傳統(tǒng)的礦工字鋼加貼幫柱支護該為錨網(wǎng)索支護，回撤通道頂板布置兩排錨索和三排錨桿支護，使回撤作業(yè)更安全、高效、容易操作，有利于“一通三防管理”，有利于面后采空區(qū)防滅火的管理，防止了有害氣體的超限。

4 合理布置，優(yōu)化方案，運用新的多種安撤技術(shù)，實現(xiàn)快速搬家

由于村下壓煤實行條帶式開采，特別是地質(zhì)構(gòu)造帶影響，造成工作面里搬外頻繁，接續(xù)緊張，縮短安撤工期顯得至關(guān)重要。經(jīng)過優(yōu)化安撤技術(shù)方案，并從排水、安全、通風(fēng)、頂板管理角度綜合考慮工作面回撤方向，使用掩護法撤除液壓支架，工作面鋪設(shè)軌道使用磨盤平臺裝車，在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，工作面頂板壓力大、巷道變形嚴(yán)重的情況下，運用了以上多種快速安撤技術(shù)后，實現(xiàn)了高效快速搬家撤面?？偘渤窌r間提前了12天時間，其中支架提前了7天時間，實現(xiàn)了快速搬家，全年實現(xiàn)工作面安撤24次。有利的保證了生產(chǎn)接續(xù)。

5 立足自身，依靠科技，實現(xiàn)綜采工作面大小面的無縫對接，確保生產(chǎn)接續(xù)

礦井自投產(chǎn)以來，由于村下壓煤實行條帶式開采，特別是村莊煤柱交錯，為了最大限度的確保工作面的單產(chǎn)，提高萬噸掘進率，減少孤島煤柱的回采，通過合理布置，優(yōu)化方案，將工作面在布置為刀把式工作面，這就給工作面的大小面對接延長安裝提出了新的課題， 采用怎樣的延長對接方案，縮短工作面的對接時間及對接精度，直接影響到工作面產(chǎn)量的提高。只有提前對工作面進行安裝，合理確定泵站列車推采過程中的牽移路線，選擇工作面的外面安裝工藝，控制安裝期間的架間距，重點是根據(jù)技術(shù)部門在巷道內(nèi)提前標(biāo)定的控制架邊線，通過調(diào)架，調(diào)面等措施控制里面生產(chǎn)時期運輸機的上竄下滑，提高了對接精度，控制在了100mm以內(nèi)，順利實施了快速對接，工作面生產(chǎn)的沒有影響，有力的保證了工作面的正常接續(xù)。

作者簡介：韓玉國（1978-），男，主要從事專業(yè)技術(shù)工作。