趙莉莉

摘 要：化學(xué)品和其他的常規(guī)貯存品并不同，它屬于十分危險的貨物，因此如果一旦出現(xiàn)上了管理上的失誤和漏洞，將會對我們造成不可估量的巨大損失以及造成大量的人員傷亡。筆者下面從多個方面來探討化學(xué)危險品的事故，分析了化學(xué)危險品自身的特殊性以及特殊性和危害性，并闡述了事故發(fā)生的主要因素以及如何避免出現(xiàn)化學(xué)危險品事故的預(yù)防措施，希望本文可以拋磚引玉，給同行提供相關(guān)的經(jīng)驗，避免出現(xiàn)悲劇的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：國內(nèi)化學(xué)危險品；重特大典型事故；預(yù)防措施構(gòu)建

所謂的化學(xué)危險品定義就是，具有特定危險性，比如易燃易爆或者是具有腐蝕以及劇毒或者是具有放射性危險特性的化學(xué)物質(zhì)。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前世界上一共有大約超過六十萬種的化學(xué)物品，這其中的二十分之一具有十分明顯或者潛在的危險性。這些危險品在一定的安置條件下是十分安全的，但是如果處以特定的條件或者在某些因素的干預(yù)影響之下，在進行生產(chǎn)使用或者是貯存運輸?shù)臅r候就很容易引起各類事故，比如燃燒或者是爆炸以及中毒等等。因此，本文將簡單分析這些危險的種類和案例，希望同行可以引以為戒，避免出現(xiàn)重大事故。

一、生產(chǎn)和使用事故

造成這種類型的事故一般有兩種情況，即火災(zāi)爆炸事故以及毒氣事故。比如，2000年6月30日，廣東省一家煙花廠發(fā)生了劇烈爆炸，其主要原因是裝配工手持氣動釘槍對一些煙花進行裝配作業(yè)的時候，由于操作失誤造成釘板錯位，直接點燃了所裝配的火箭煙花，同時這些煙花還把同一個車間的其他煙花也進行了點燃，大量的煙花火箭成品以及半成品還有裝配車間的原料都被點燃，最后巨大的沖擊波又把原料庫以及半成品庫的物品全部點燃。這種爆炸瞬間的沖擊力相當(dāng)于大約七噸TNT炸藥的當(dāng)量，整個廠區(qū)瞬間化為烏有，直接導(dǎo)致了接近40人死亡以及12人重傷，造成了經(jīng)濟損失超過了3000萬元。在這起事故當(dāng)中，直接造成的原因有以下幾種：首先是裝配工自身的操作不當(dāng)，其次是廠房設(shè)計不合理，擅自擴建廠房，廠房的用途也被隨意改變，然后是廠房內(nèi)的原料和成品貯存量遠遠超過了安全上限，工人沒有接受正規(guī)安全培訓(xùn)，操作存在失誤等等。

二、儲存事故

儲存事故發(fā)生的原因比較單一，一般都是違章作業(yè)、儲存設(shè)備安全性能不達標(biāo)等等原因造成的。比如，2015年8月12日在天津的濱海新區(qū)發(fā)生了一起強烈的爆炸事故，直接造成了165人遇難，接近800人受傷，已經(jīng)核定出的直接經(jīng)濟損失超過了70億元人民幣。經(jīng)過國務(wù)院調(diào)查組的認定，這起事故屬于特別重大的安全生產(chǎn)責(zé)任事故。這起事故的主要原因是，瑞海公司在危險品倉庫南部的集裝箱內(nèi)放置的硝化棉因為管理不嚴密，導(dǎo)致濕潤劑失去效果而出現(xiàn)了局部的干燥，由于當(dāng)時身處夏天，氣溫比較高，硝化棉在溫度的影響下被迅速的分解以及加熱，產(chǎn)生了自燃的結(jié)果，硝化棉的自燃直接引起了相鄰的集裝箱內(nèi)的其它可燃燒物質(zhì)進行長時間以及大面積的燃燒，這就直接導(dǎo)致了堆放在運抵區(qū)內(nèi)的其他危險化學(xué)品出現(xiàn)了被點燃的結(jié)果。一些極其不穩(wěn)定的危險品比如硝酸銨等被首先點燃，然后氰化鈉、硝酸鉀等物品被隨后點燃。這次大爆炸總共被點燃的易燃易爆有毒化學(xué)品總重量接近3000噸，造成的損失在世界災(zāi)難史上也屬于罕見。在這事故中，設(shè)備本身的監(jiān)管不力以及處理不善占據(jù)了主要原因，瑞海公司嚴重違反了安全法規(guī)和條例，無視了安全生產(chǎn)當(dāng)中的主體責(zé)任，對于危險貨物的堆場進行違規(guī)建設(shè)，安全隱患一直存在。正是各種細節(jié)上的疏忽，導(dǎo)致了這起人類歷史罕見的慘案發(fā)生。

三、運輸過程中的事故

一般說來，這類事故有可能會發(fā)生群體性的中毒事件運輸人員違規(guī)拉載化學(xué)物品，運輸設(shè)備本身也不到位。比如1991年9月2日，江西某農(nóng)藥廠雇傭一輛個體戶的貨車承載接近3噸的一甲胺從上海出發(fā)，在行駛的過程當(dāng)中，由于貨車底部跟樹脂碰撞導(dǎo)致農(nóng)藥閥門被撞斷，全部的一甲胺泄漏到空氣中，造成接近600人中毒，死亡人數(shù)達到了40人。盡管樹杈刮到了閥門導(dǎo)致泄露是罪魁禍?zhǔn)?，但是司機在進行上崗作業(yè)的時候，廠方?jīng)]有進行任何方面的安全培訓(xùn)，也是導(dǎo)致這場事故的最關(guān)鍵原因之一。

四、事故預(yù)防

從上文的這些事故當(dāng)中我們可以看到，一切事故的起因都是來源于細節(jié)，因此我們要從細節(jié)入手，把安全隱患控制在最小的范圍之內(nèi)。下面就是對于事故預(yù)防的主要思路。

（一）控制火源

對于凡是能引起著火或者是易燃易爆危險品的火種范圍，我們都要進行控制。這其中包含但不僅僅包含各種類型的明火、可以發(fā)出高溫的物體表面、可以引起自燃以及發(fā)熱的物品、可以產(chǎn)生摩擦或者撞擊的物品、各種類型的電火源等等。具體說來就是，我們在進行工業(yè)生產(chǎn)或者是貯存的時候，必須要嚴禁煙火，同時避免不必要的碰撞和摩擦，如果必須動用明火的時候，必須要消防部門介入以及審批，并且指定專人歸于這些消防設(shè)施進行監(jiān)護和分析；對于各種可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備以及容器或者管道應(yīng)該進行靜電消除的處理，比如接地處理、摩擦降低處理、導(dǎo)電材料添加處理、增加空氣濕度處理，或者是使用中和器等方式都是有效消除靜電的重要手段。為了防止雷電導(dǎo)致著火，各種重要場所，比如廠房、庫房或者是各種露天貯存罐都要對其進行避雷措施的處理，比如加裝避雷針或者其余的避雷措施等等。

（二）加強儲存管理

化學(xué)危險品的種類有很多，一般可以分成可燃性氣體、液體以及固體等等我們在對化學(xué)危險品進行儲存的時候，有如下的要求：儲存?zhèn)}庫不可以有各種地下建筑，比如地下室等等，同時耐火等級以及層數(shù)，還有對應(yīng)的占地面積、防火距離和疏散距離都要符合國家相關(guān)的法律規(guī)定。對于這些物質(zhì)我們要進行對應(yīng)的分類處理以及分庫保存，絕對不可以把各種性質(zhì)之間相互抵觸以及滅火方式各不相同的物質(zhì)進行混合堆放。在儲存的過程當(dāng)中，堆垛的高度和密度不宜過大，同時要注意一些危險的化學(xué)品的特殊保存方式比如把金屬鈉保存在煤當(dāng)中或者是黃磷被保存在水里等等。一般說來，倉庫自身的溫度不應(yīng)該超過三十度，同時相對濕度也不應(yīng)該大于80%，管理人員還要隨時對于危險的化學(xué)品進行進出庫的保管處理，并進行詳細的分類以及登記。

（三）對相關(guān)操作人員進行嚴格的安全培訓(xùn)

安全培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括對當(dāng)前化學(xué)危險品自身的性質(zhì)和分類以及在操作中的注意事項進行教學(xué)，并且進行嚴格的考試，保證可以持證上崗以及定期的重新考核。我們要對安全第一的思想進行嚴格的樹立，對于企事業(yè)單位當(dāng)中的人員安全文化素質(zhì)進行高效的提升，對于危險品進行正確的事故預(yù)防以及處理，在避免事故發(fā)生的前提下還要減少事故的損失。

五、結(jié)論

危險品重大事故猛于虎。安全管理并不是一件小事，我們應(yīng)該對它進行足夠的重視，只有從方法理論和心理上強化安全第一的意識，我們才可以把損失降到最低。

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