李宏巖

摘 要：本文通過對錢家營礦立井多繩落地摩擦式提升機更換平衡尾繩的描述，介紹了一種快速、安全更換平衡尾繩的施工步驟以及在工作過程中應(yīng)注意的問題。從而克服了礦井生產(chǎn)時間緊、任務(wù)重的困難，完善了長期在潮濕井筒工作模式帶來的不安全因素。

關(guān)鍵詞：立井；平衡尾繩；快速；更換

中圖分類號： TD82 文獻標(biāo)識碼： A 文章編號： 1673-1069（2016）16-193-2

0 引言

煤礦開采的智能化和快速化在國外已開展的非常普遍，尤其是煤炭資源開采利用率高的發(fā)達國家，不僅采掘設(shè)備完善，而且各種檢修工程項目施工技術(shù)日新月異，主要圍繞降低工人勞動強度、節(jié)省施工時間、提高安全系數(shù)均早已實現(xiàn)。

國內(nèi)這方面的研究已引起足夠重視，但成果的實踐與推廣應(yīng)用還不普遍，各種正常檢修施工項目一直處于論證試驗階段，沒有成功經(jīng)驗可借鑒。

錢家營礦業(yè)公司機電科作為礦井主要提升科室正在對所有的施工項目進行探討和研究，如何縮短各項檢修工程的施工時間和提高生產(chǎn)效率成為技術(shù)人員必須攻克的難題。本文根據(jù)錢家營礦副井井筒更換平衡尾繩的實例，介紹了一種快速更換尾繩的施工步驟。

開灤錢家營礦業(yè)公司是一個年產(chǎn)600萬噸的現(xiàn)代化高產(chǎn)、高效的特大型礦井，副井井筒橫斷面直徑Φ8000mm，井筒深度600m，副井提升系統(tǒng)有兩套提升裝置，均采用落地式4繩摩擦輪提升機。一臺為罐/罐提升，一臺為罐/錘提升，主電機相同，均用一臺1150kW直流電機拖動，轉(zhuǎn)速n=63.7r/min，最大提升速度10m/s。提升容器用四根主繩通過液壓吊具連接，提升主繩為Φ34mm鋼絲繩，罐籠下面有兩根尾繩用勾環(huán)及旋轉(zhuǎn)體連接，尾繩直徑為47mm。大罐罐籠寬度為1.7m，罐底2根尾繩間距為600mm。

1 施工總體方案

提前將新繩車與纏繩車前、后放于大罐北碼軌道上并牢固固定，纏繩車通過傳動鏈條與電機減速器相連接，井筒南北兩側(cè)在大罐搖臺上搭建工作人員平臺，罐籠打至-600水平，在平衡錘側(cè)尾繩上做標(biāo)記，在井底氣割斷繩，將斷開的尾繩與罐籠脫開放于可靠位置，新繩頭按照上出繩方式連接罐籠底部旋轉(zhuǎn)器，以罐籠上提的信號啟動車房提升機帶新繩同時纏舊繩，待到平衡錘到-600水平時停絞車，拆除平衡錘側(cè)尾繩與旋轉(zhuǎn)器的連接，測尺斷繩，重新做繩頭與平衡錘旋轉(zhuǎn)器連接，下放尾繩套至井底，安裝分繩木。

2 施工前準(zhǔn)備

新繩提前檢查過尺，一端做好繩頭，采用上出繩方式運至-600水平北碼固定，纏繩車檢查電機、減速器、鏈條等是否完好。備好固定繩車用的道卡子、繩扣、卸扣等。

起吊用φ12.5mm鋼絲繩，檢驗表面狀況無銹蝕、斷絲等，通過導(dǎo)向輪與11.4kW絞車連接，單股使用。

安全系數(shù)： n′=78000×1/（559.2×9.8）=14.2>6

查表φ12.5mm鋼絲繩破斷力為78kN。桃形環(huán)與尾繩的總重為：60kg+60*8.32kg=559.2kg。

提前檢查施工過程中站立平臺的腐蝕情況，確保施工人員站立安全。

備好尾繩連接的Φ50U形卡纜及足夠的M30螺栓。

準(zhǔn)備兩副風(fēng)動扳手及套管，提前接好風(fēng)管，準(zhǔn)備套管扳手及加長桿。

準(zhǔn)備φ25mm棕繩40m。

施工現(xiàn)場與絞車房提前安設(shè)直通電話。

3 施工步驟

拆除罐籠井底分繩木。

罐籠停于-595m處，在四角滑道上標(biāo)記罐底位置。

井筒搭好工作平臺，置于南北搖臺梁上，用鐵絲雙股栓牢，在南北四角滑道拉一條Φ25mm保險繩。

用鐵絲在舊尾繩B點，約為1m（間隔100mm捆綁二道）做標(biāo)記，以0.3m/s速度提罐籠，使B點到C點（C點位于分繩木上方300mm處）。

在C點位置（B點運動到此處）用氣割將舊尾繩斷開，以0.3m/s速度提罐籠，將斷開尾繩頭提至-600m水平。

用棕繩將尾繩頭拴好，以0.3m/s速度松罐籠，拽舊尾繩頭至-600北碼，直至罐籠停于-595m處。

罐籠尾繩桃形環(huán)與上鉤環(huán)間掛1臺2T千不拉，起吊桃形環(huán)，拆除開口銷及銷軸，吊住尾繩環(huán)，松開千不拉，將尾繩環(huán)牽出井口。

提前按圖2做好繩頭，螺栓緊固上好背母。

安裝新繩頭，新繩頭吊至安裝位置，用1臺2T千不拉吊住新繩頭，上好下鉤環(huán)與繩頭聯(lián)接件，撤除千不拉。

用Φ12.5mm繩扣將導(dǎo)繩輪栓于罐籠側(cè)北碼搖臺梁上，導(dǎo)新繩，北碼井門梁下方捆一根Φ200×200圓木導(dǎo)舊尾繩 ，防止舊尾繩過棱角。

北碼纏繩車與平衡錘下斷開的舊尾繩聯(lián)接。

提升機以0.3m/s提罐籠，纏繩車纏舊尾繩，罐籠罐籠帶新尾繩，保證走罐速度與纏繩車速度一致，設(shè)專人看護新舊繩車及新舊尾繩運行情況。

當(dāng)平衡錘行至-595m水平，以標(biāo)記D處（與B點齊平）為準(zhǔn)測量新尾繩L長，反復(fù)核對無誤后斷繩，繩頭兩端用鐵絲拴牢。

按圖1做繩頭，螺栓反復(fù)上緊并上好背母，將新繩頭運至井口位置。

按照拆罐籠舊繩頭方法同拆平衡錘側(cè)舊繩頭，安裝新繩頭前用Φ25mm棕繩將新尾繩套固定于可靠位置。按照安裝罐籠新繩頭方法安裝平衡錘側(cè)新繩頭。

將尾繩套緩慢松至井底，檢查尾繩長度，安好分繩木，清理現(xiàn)場。

4 注意事項

保護好新鋼絲繩，防止?fàn)恳^程中過棱角，在纏繩過程中嚴禁人員跨越鋼絲繩和站立在鋼絲繩下方。所有起重工具指派專人檢查，保證完好。各種通訊、信號設(shè)施先試運行無問題后再投入使用，井下施工時要有充足的照明。

木板在罐底起吊搭于南北碼時應(yīng)該找好起吊位置，防止南北搭接長度不一致。

井口出入口拉警戒線，井筒周圍五米不得隨便行人，防止掉入異物傷人，在井筒邊緣及井筒內(nèi)作業(yè)時，人員必須戴好安全帽，系好安全帶，所用工具系好安全繩，傳遞工具、材料、物件時，要拿穩(wěn)拿牢。天輪平臺，井筒部位有無懸浮雜物如有必須清理干凈，繩扣和吊具的選擇其安全系數(shù)不得小于6倍。

提升機在帶新繩和纏繩車纏舊繩時必須專人監(jiān)護，并長期保證與車房司機保持聯(lián)系，確保速度一致，防止纏繩車與提升絞車互拉吃勁。

5 結(jié)語

經(jīng)過實際工程驗證，證明這種更換立井尾繩的方法安全可靠，解決了長期以來施工時間長、危險系數(shù)高的難題，消除了更換過程中一系列不安全的因素。該方法具有安全、高效、經(jīng)濟，操作相對簡單的特點。因此，對類似的井筒施工有很好的借鑒作用。