安海俠　宋丹丹

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供應商管理庫存模式下備品備件供應商優(yōu)化選擇

安海俠宋丹丹

摘要：本文在備品備件供應商選擇的復雜環(huán)境下，通過對備品備件進行分類管理，分析VMI(供應商管理庫存)對B類備品備件的適應性，構(gòu)建供應商評價指標體系，運用AHP(層次分析法)對供應商進行評價和優(yōu)化選擇。

關鍵詞：層次分析法；供應商管理庫存；供應商選擇

一、引言

在迅速發(fā)展的當今社會中，供應商的評價和選擇是供應鏈管理中非常關鍵的一個環(huán)節(jié)，對于企業(yè)實現(xiàn)最大化利益也起著十分重要的作用。在如今日益激烈的供應鏈競爭中，合適的供應商意味著高質(zhì)量高服務的產(chǎn)品，正因如此，在VMI模式下備品備件供應商的選擇同樣必要，所以本文利用簡單的AHP對VMI模式下的備品備件供應商進行優(yōu)化選擇。

二、VMI對B類產(chǎn)品的適用性

參照ABC分類法將備品備件依據(jù)缺貨表現(xiàn)、供貨特點和返修特點三個屬性分類，A類備品備件的缺貨表現(xiàn)為導致停產(chǎn)，供貨特點是供貨周期長，供貨周期得不到保證，需要庫存，返修特點是返修周期不確定，返修周期長，返修周期大于供貨周期；B類備品備件的缺貨表現(xiàn)為嚴重影響質(zhì)量(不停產(chǎn))，供貨特點是正常供貨周期，供貨周期能保證但不能滿足即時需要，需要庫存，返修特點是正常的返修周期，返修周期小于或等于供貨周期；C類備品備件的缺貨表現(xiàn)為給生產(chǎn)帶來不便(不停產(chǎn)、不影響質(zhì)量)，供貨特點是供貨周期短，能滿足生產(chǎn)的即時需要，不需要庫存，返修特點是返修周期確定，返修周期短，能夠滿足生產(chǎn)的即時需要。

在此分類中，A類屬于關鍵性備品備件，不允許缺貨，需要保證一定庫存，又要在滿足使用的前提下盡量減少庫存，避免風險，因此不宜采用VMI；C類不屬于關鍵性備品備件，價值小數(shù)量大，缺貨損失較小，適合采用無庫存管理；B類處于A類和C類之間，缺貨不會停產(chǎn)但會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，且價值較大，風險性又比A類小，因此VMI很適合B類備品備件。

通過VMI對B類備品備件進行管理會給企業(yè)帶來顯著的協(xié)同效益，將庫存壓力轉(zhuǎn)移給供應商，供應商也可將部分庫存成本通過附加成本轉(zhuǎn)移給企業(yè)，雙方利益得到均衡。

三、VMI模式下備品備件供應商評價指標體系

VMI模式下的備品備件供應商選擇不同于一般的備品備件供應商選擇，這種模式下，供應商與企業(yè)的合作涉及到生產(chǎn)運作、公司文化、發(fā)展戰(zhàn)略等多個方面，需要彼此信任，進行大量的信息溝通，因此，除了傳統(tǒng)的備品備件供應商選擇中對供應商進行質(zhì)量水平、價格水平、交貨能力的評估之外，對VMI模式下備品備件供應商的選擇中還要綜合考慮供應商信息共享能力和合作兼容性的水平。所以提出了下面的供應商評價指標體系，一級因素包括質(zhì)量水平A1(下屬二級因素有質(zhì)量認證情況B1和產(chǎn)品合格率B2)、價格水平A2(下屬二級因素有產(chǎn)品價格比率B3、成本下降空間B4)、交貨能力A3(下屬二級因素有交貨準時性B5、臨時供貨彈性B6和交貨數(shù)量的準確性B7)、信息共享能力A4(下屬二級因素有信息系統(tǒng)的集成能力B8和信息系統(tǒng)的使用和維護水平B9)、合作兼容性A5(下屬二級因素有戰(zhàn)略觀念與經(jīng)營理念的兼容性B10和企業(yè)文化的兼容性B11)。

四、優(yōu)化選擇模型的建立

層次分析法是指將一個復雜的多目標決策問題作為一個系統(tǒng)，將目標分解為多個目標或準則，進而分解為多指標(或準則、約束)的若干層次，通過定性指標量化計算算出層次單排序(權數(shù))和總排序，以作為目標(多指標)、多方案優(yōu)化決策的系統(tǒng)方法。

(一)構(gòu)造兩兩比較的判斷矩陣

在以k為標準的指標層次結(jié)構(gòu)中，下一級指標k1，k2，…，kn是相對于指標k的重要性即權重。兩兩比較的方法是:對于上一級指標k，用1-9來表示下一級指標ki和kj(i≠j)的相對重要性。1代表Y比X同樣重要，3代表Y比X稍微重要，5代表Y比X明顯重要，7代表Y比X強烈重要，9代表Y比X極端重要，2、4、6、8代表重要性介于以上標度之間，各標度的倒數(shù)代表X比Y相應重要程度。

通過針對上一級指標的下一級指標之間的兩兩比較以后可得判矩陣S=(aij)n×n，其中aij代表對于上一級指標k，下一級指標ki和kj的重要性的數(shù)字標示。此處矩陣S表示的是一級指標A1，A2，A3，A4，A5對于目標的判斷矩陣。矩陣SA1表示一級指標A1的二級指標B1，B2對于A1的判斷矩陣，按照同樣的方法可以得到判斷矩陣SA1,SA2，SA3，SA4，SA5。

首先建立矩陣SA，然后建立矩陣SA1

按照類似的方法建立一級指標和二級指標之間的5個(SA1，SA2，SA3，SA4，SA5)兩兩比較矩陣，此處不再贅述。

(二)指標權重的計算和一致性檢驗

指標權重計算的同時往往伴隨一致性的檢驗。權重向量通過特征向量W歸一化處理得到，最大特征根可由公式1計算得出：

公式1

而為了保證判斷矩陣的合理性和邏輯性我們往往用一致性比例CR作為檢驗標準，其中CR=CI/RI，CI=(λmax-n)/(n-1)，其中n為判斷矩陣的階數(shù)，RI為平均隨機一致性指標，可以通過查看各階段隨機一致性指標得到。當CR CR<0.1時，我們認為判斷矩陣的一致性是可以被接受的；當CR≥0.1時，我們則認為判斷矩陣中的指標之間的相對優(yōu)先順序存在邏輯問題，必須做出調(diào)整，重新進行兩兩比較，得出新的判斷矩陣。

經(jīng)計算A1，A2，A3，A4，A5的權重分別為0.3574,0.0845,0.1543,0.3156,0.0887，一致性檢驗結(jié)果為λmax=5.0682，判斷矩陣一致性比例C.R.=0.0140<0.1，滿足一致性檢驗。而一級因素對二級因素的結(jié)果在此省略。最終結(jié)果滿足一致性檢驗。

五、結(jié)論

備品備件管理是物流的一個重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分，同時占有企業(yè)大量資金，所以應收到企業(yè)的重視。文章分析了在VMI庫存管理模式下，只對B類產(chǎn)品適用，通過實施VMI可以顯著感受到企業(yè)的效益有所提高，而后構(gòu)建在這種模式下備品備件供應商選擇評價的指標體系，建立層次分析模型，對供應商進行評價和選擇，對企業(yè)在實施VMI庫存管理模式下的備品備件供應商選擇有一定的實際意義。(作者單位：江西理工大學)

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作者簡介：安海俠(1991-)，女，河北廊坊人，江西理工大學經(jīng)濟管理學院，碩士研究生，研究方向：物流與供應鏈管理。