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超低品位石灰石在新型干法窯的應(yīng)用

2016-07-25 08:08梁子臣煙臺山水水泥有限公司265323
四川水泥 2016年4期
關(guān)鍵詞:堆料生料干法

梁子臣(煙臺山水水泥有限公司 265323)

超低品位石灰石在新型干法窯的應(yīng)用

梁子臣
(煙臺山水水泥有限公司 265323)

通過近幾年的摸索、研究發(fā)現(xiàn),選擇合理的配料方案和工藝控制參數(shù),低品位石灰石在新型干法窯上可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)熟料,面對石灰石資源日益匱乏的局勢,為可持續(xù)發(fā)展之路開辟了一條新路子。

低品位石灰石;自動配料系統(tǒng);在線分析儀;工藝控制

1 原燃材料

1.1 原、燃材料化學(xué)分析

所使用的原材料化學(xué)成分見表1。

從表1可以看出,由于礦山中石灰質(zhì)原料基本屬于泥灰?guī)r性質(zhì),石灰石與泥土叢生在一起,CaO品位非常低,Al2O3:2.8-2.9%,SiO2:12.0-13.0%,Fe2O3:1.0-1.5%,與高品位石灰石相比,具有天然混合料的某些特性,只要能夠合理搭配,控制到位,使其成分逐步接近于生料化學(xué)成分,則完全可以加以利用,變廢為寶,在生料配料上實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新與突破,進(jìn)一步降低生料配料成本,延長礦山使用年限,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展。

2 生產(chǎn)應(yīng)用

2.1 配料方案

根據(jù)礦山超低品位石灰石的特點(diǎn),我公司采用“一高一中一低”的配料方案,即高硅率N、中飽和比KH、低鋁率P。具體配料方案為KH=0.890±0.02,N=2.75 ±0.1,P=1.50±0.1。該方案充分考慮了符合了礦山石灰石低鈣、高硅、高鎂,品位差等一系列不利因素的影響。

2.2 原燃材料預(yù)均化

2.2.1 石灰石預(yù)均化

第一做好預(yù)檢。對外購及自備礦山炮眼樣及時預(yù)檢,動態(tài)掌握石灰石下料質(zhì)量,并根據(jù)預(yù)檢質(zhì)量情況,做好搭配。

第二嚴(yán)控堆料均化。隨時監(jiān)控石灰石堆料質(zhì)量及加權(quán)數(shù)據(jù),當(dāng)堆料質(zhì)量出現(xiàn)較大變化時,及時啟動應(yīng)急措施。

2.2.2 自動配料系統(tǒng)

2012年我公司引進(jìn)一臺在線分析儀,即跨帶式CBX中子激活瞬發(fā)γ射線活化分析設(shè)備,實(shí)現(xiàn)實(shí)時檢測,動態(tài)調(diào)節(jié)。該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):

1)能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確、高效、實(shí)時的工藝過程控制。1分種檢測一次各原材料化學(xué)成分,實(shí)時調(diào)整配比。相比每小時人工取樣,X射線熒光分析儀分析數(shù)據(jù)再調(diào)整,該系統(tǒng)更準(zhǔn)確、高效,并且消除了采樣環(huán)節(jié)導(dǎo)致的誤差。

2)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確??梢詼?zhǔn)確測量膠帶輸送機(jī)上輸送的大宗物料,分析結(jié)果與物料粒度大小、物料類型及膠帶輸送機(jī)的輸送速度無關(guān)。

3)最大限度地利用低品位石灰石。限于人工取樣代表性較差、熒光分析儀做樣偏差較大,在線分析儀可以快速分析和調(diào)整配比,所以可以在穩(wěn)定成分的前題下合理配礦,減少剝離層帶來的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。

2.2.2 原煤預(yù)均化

對進(jìn)廠煤質(zhì)量情況做好標(biāo)識,根據(jù)質(zhì)量要求下達(dá)搭配通知單,同時對煤堆料機(jī)進(jìn)行了調(diào)整,最大限度地保證了堆料機(jī)勻速行車堆料,堆煤過程由原來幾種煤搭配,按順序單一將一種煤所需噸位全部上完,再上另一種煤所需噸位調(diào)整為幾種煤搭配,按比例循環(huán)上,一層壓一層,大大提高了堆煤均化效果。

3 窯系統(tǒng)煅燒

3.1 適當(dāng)降低爐溫、尾溫和入窯分解率(90~95%)能夠一定程度上緩解結(jié)皮。

3.2 采用高硅率、低鋁氧率配料方案有助于窯內(nèi)結(jié)圈、結(jié)皮的緩解,但是因高硅料易燒性差,適當(dāng)降低生料細(xì)度,有利于煅燒。

3.3 采用高熱值低灰分優(yōu)質(zhì)煤(收到基≥5800kcal/kg)是煅燒的基本保證,同時要控制煤粉細(xì)度不要過粗,煤的內(nèi)水不宜過高,最好≤2.5%。

3.4 保證煤粉充分燃燒、提高窯頭火力強(qiáng)度,加強(qiáng)窯內(nèi)煅燒有助于提高窯的適應(yīng)性保證熟料質(zhì)量。

4 產(chǎn)品質(zhì)量

熟料化學(xué)全分析數(shù)據(jù)及物理指標(biāo)見表2、表3,從表中可以看出:

4.2 熟料3天、28天強(qiáng)度呈下降趨勢,主要原因是隨著礦山的開采,石灰石資源匱乏,品位呈下降趨勢。但通過嚴(yán)格的過程質(zhì)量控制,狠抓源頭,熟料質(zhì)量仍較好。

5 結(jié)論

4.1 熟料三率值在控制范圍以內(nèi),達(dá)到國標(biāo)及公司內(nèi)控指標(biāo)要求。

如何利用低品位石灰石,在新型干法窯上生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料,我公司創(chuàng)出了一條較成功地經(jīng)驗(yàn),面對石灰石資源日益匱乏的局勢,走可持續(xù)發(fā)展之路開辟了一條新路子。

TQ172

B

1007-6344(2016)04-0002-01

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