汪陽(yáng)升,鄧 涌,劉軍華,楊 陽(yáng),唐清華
[雙錢集團(tuán)(重慶)輪胎有限公司,重慶 400900]
隨著交通路況條件的改善和輪胎技術(shù)的不斷發(fā)展,無(wú)內(nèi)胎輪胎需求量增大,客車用全鋼載重子午線輪胎翻新次數(shù)一般要求達(dá)到2~3次,使用壽命達(dá)到2~3年,因此其氣密層膠的性能非常重要。
傳統(tǒng)氣密層膠的主體材料采用溴化丁基橡 膠(BIIR)與天然橡膠(NR)并用,其優(yōu)點(diǎn)是膠料加工性能好、不易焦燒、自粘性好、接頭不易脫開(kāi)。為提高氣密層膠的氣密性和耐熱老化性能,延長(zhǎng)輪胎的使用壽命,本工作全鋼載重子午線輪胎氣密層膠主體材料全部采用BIIR,研究與BIIR/NR氣密層膠相比,BIIR氣密層膠的物理性能和加工性能變化。
BIIR,牌號(hào)2302,浙江信匯合成新材料有限公司產(chǎn)品;NR,牌號(hào)GSR9710,云南高深集團(tuán)有限公司產(chǎn)品;炭黑N660,曲靖眾一精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品。
XM-370型密煉機(jī),大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司產(chǎn)品;GK-255型密煉機(jī),益陽(yáng)橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司產(chǎn)品;M2000型門尼粘度儀、C2000E型無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀和T2000E型電子拉力試驗(yàn)機(jī),北京友深電子儀器有限公司產(chǎn)品。
配方如表1所示。
表1 配方 份
BIIR/NR膠料混煉分2段進(jìn)行。一段混煉在XM-370型密煉機(jī)中進(jìn)行,混煉工藝為:NR和 BIIR(40 r·min-1,30 s)→炭黑和小料(30 s)→環(huán)烷油→排膠(30 r·min-1,141℃)。二段混煉在GK-255型密煉機(jī)中進(jìn)行,混煉工藝為:一段混煉膠(25 r·min-1,40 s)→硫黃、促進(jìn)劑和氧化鋅(40 s)→提壓砣,壓壓砣→提壓砣,壓壓砣→排膠(20 r·min-1,104 ℃)。
BIIR膠料采用與BIIR/NR膠料相同的2段混煉工藝時(shí),一段排膠后發(fā)現(xiàn)部分BIIR和樹(shù)脂未分散,因此將混煉工藝改為3段混煉工藝。一段、二段混煉在XM-370型密煉機(jī)中進(jìn)行。一段混煉工藝為:BIIR(40 r·min-1,30 s)→60份炭黑和小料(34 s)→環(huán)烷油→排膠(30 r·min-1,137 ℃)。二段混煉工藝為:一段混煉膠(40 r·min-1,20 s)→5份炭黑(30 s)→提壓砣,壓壓砣→排 膠(20 r·min-1,135 ℃)。三段混煉在GK-255型密煉機(jī)中進(jìn)行,混煉工藝為:二段混煉膠、硫黃、促進(jìn)劑和氧化鋅(25 r·min-1,40 s)→提壓砣,壓壓 砣(40 s)→提壓砣,壓壓砣→排膠(20 r·min-1,104 ℃)。
膠料性能測(cè)試按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
膠料物理性能如表2所示。從表2可以看出,與BIIR/NR膠料相比,BIIR膠料的門尼粘度低,焦燒時(shí)間縮短,拉斷伸長(zhǎng)率較高,耐熱老化性能較好。
表2 BIIR/NR膠料與全BIIR膠料性能對(duì)比
BIIR膠料分別采用了2段混煉工藝和3段混煉工藝,混煉工藝性能如表3所示。從表3可以看出,采用2段混煉工藝的BIIR膠料分散性差,采用3段混煉工藝的BIIR膠料分散均勻、表面光滑,混煉膠質(zhì)量提升,最終排膠溫度低。
表3 BIIR膠料混煉工藝性能
壓延半成品表面如圖1所示,成型接頭貼合質(zhì)量如圖2所示。從圖1和圖2可以看出:BIIR膠料采用2段混煉工藝,壓延半成品表面毛糙,即使在接頭處粘貼膠片,成型仍然接頭彈開(kāi),自粘性差;采用3段混煉工藝的壓延半成品表面光滑,成型接頭無(wú)彈開(kāi)現(xiàn)象,自粘性顯著提高。
圖1 BIIR膠料壓延半成品外觀對(duì)比
圖2 BIIR半成品成型接頭的貼合質(zhì)量
按照GB/T 1038—2000《塑料薄膜和薄片氣體透過(guò)性測(cè)試方法 壓差法》測(cè)試膠料的氣密性,試驗(yàn)結(jié)果如表4所示。
從表4可以看出,按透氣系數(shù)計(jì)算,BIIR膠料的氣密性比BIIR/NR膠料提高25.6%。因此BIIR氣密層厚度可以適當(dāng)減小,以滿足輪胎輕量化和降低成本的要求。
表4 膠料氣密性試驗(yàn)結(jié)果
全鋼載重子午線輪胎氣密層膠的主體材料全部采用BIIR,氣密層的耐熱老化性能和氣密性明顯提高,可大大減少氧和臭氧滲入胎體,延長(zhǎng)輪胎使用壽命。