高 建
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隧道洞口險要地勢施工
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江蘇東南工程咨詢有限公司
行業(yè)曲線
本文結(jié)合福建省南平市延平區(qū)至順昌縣高速公路A4標皂樹隧道工程為背景,結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)、地形情況、施工工期要求,闡述了隧道洞口地質(zhì)條件差的情況下所采用的施工方案、工藝等。我們在現(xiàn)場對于河谷、沖溝路段,為了“保護環(huán)境、保護生態(tài)”,遵循“早進晚出,洞門零開挖”原則,應(yīng)避免采用高邊坡等防護形式,減少對隧道洞口原生植被的破壞,避免洞口土石方大面積開采,確保隧道洞口邊、仰坡的穩(wěn)固。本工程是確保施工質(zhì)量、安全的前提下所取得的些許經(jīng)驗,希望能和同行們相互學(xué)習(xí)、互相交流,共同在隧道洞口施工中有所創(chuàng)新。
南平延順高速公路皂樹隧道起迄樁號為右洞YK27+495~YK27+914,長419m;左洞ZK27+477~ZK27+918,長441m;左右洞平均長430.00m,屬短隧道。采用分離式雙洞布置,隧道右洞進口處在直線段上,出口處在半徑為2000m的平曲線上,隧道左洞進口處在直線段上,出口處在半徑為1400m的平曲線上;右洞縱坡為0.518%,左洞縱坡為0.624%。皂樹隧道進出口成洞面洞頂最小覆蓋層厚度分別為:左洞進口2.45m、右洞進口2.26m;左洞出口2.26m、右洞出口2.45m。
隧址區(qū)屬剝蝕丘陵地貌,隧道軸線大致呈南東-北西走向,穿越一狹長梳狀山脈,地形起伏大,地表植被較發(fā)育,覆蓋層較厚。進口處地面高程185~190m,出口處地面高程190~192m,隧道軸線最高點高程274m,相對高差約89m。進口側(cè)山坡自然坡度約38~43°,出口側(cè)山坡自然坡度約33~38°。隧道區(qū)位于當?shù)厍治g基準面之上,無地表水系經(jīng)過,地表水總體較貧乏,隧址區(qū)地下水主要為基巖裂隙水,水量較大。地處福建閩北山區(qū),春季雨水頻繁,夏季常有暴雨,經(jīng)常引發(fā)山體滑坡、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害。皂樹隧道洞口段不良地質(zhì)主要是:邊仰坡陡峭、危巖落石、淺埋偏壓、滑坡堆積體等。本文結(jié)合南平延順A4合同段皂樹隧道右線進口洞口工程施工經(jīng)驗,淺談應(yīng)對洞口復(fù)雜條件下施工工藝。
原設(shè)計:皂樹隧道右線進口原設(shè)計洞門樁號 為YK27+495, 成 洞 面 樁 號 為YK27+510,YK27+495~+510段為明洞工程,采用明挖法施工,洞門為端墻式。成洞面開挖要求左側(cè)邊坡開挖高度26m(三級坡),明洞回填后永久邊坡尚有約18m高(二級坡),成洞面及臨時邊坡支護形式為L=5m注漿小導(dǎo)管(間距100*100cm)+鋼筋網(wǎng)片+噴10cm厚C20混凝土,永久支護為M7.5漿砌片石拱形骨架。
現(xiàn)場實際地質(zhì)情況:經(jīng)仔細測量后,該段左側(cè)邊坡地表自然坡度達40°,仰坡自然坡度達36°。開挖里程樁號為YK27+495,現(xiàn)場揭露的地質(zhì)情況:為素填土層+可塑狀坡積粉質(zhì)粘土+全風(fēng)化變粒巖+砂土狀強風(fēng)化變粒巖,左右側(cè)邊坡坡腳有少量滲水以及有大量淤泥需要換填,YK27+503洞頂覆蓋層約1.5m,YK27+510右側(cè)仰坡處于小型滑塌帶且無支護。若按原設(shè)計施工,洞口段會形成很大的開挖面,對原有山體邊仰坡的穩(wěn)定性破壞較大,左側(cè)洞頂噴射砼永久邊坡防護視覺效果差,右側(cè)臨時開挖會波及小型坍塌,可能會產(chǎn)生更大坡面防護。隧道洞口邊仰坡及圍巖自穩(wěn)能力差,這種情況下如何迅速、安全地進洞,防止坍塌,就直接成為隧道進洞工期的關(guān)鍵因素。
變更方案:針對以上存在問題,結(jié)合現(xiàn)場實際,為更好地貫徹“零開挖”和“不破壞就是最好的保護”理念,確定施工方案如下。
圖1 右線進口邊坡防護原設(shè)計圖
圖2 右線進口成洞面原地貌
圖3 洞頂右側(cè)邊坡沖溝
皂樹隧道進口右洞成洞面進行適當?shù)恼{(diào)整,將成洞面樁號由原設(shè)計YK27+510變更為YK27+503。
YK27+503~+510段由原設(shè)計明洞變更為暗洞施工,襯砌型式二襯維持明洞結(jié)構(gòu)不變,初支參照ZDK-1型施工,相應(yīng)的進洞施工輔助措施大管棚從YK27+510~+520段變更為YK27+503~+520段。
大管棚施做后,要求洞頂淺地偏壓段進行必要的回填反壓,回填土應(yīng)采用三合土或灰土,必要時可地表注將或從洞內(nèi)小導(dǎo)管注將加強支護,確保拱頂土體板結(jié)穩(wěn)定。
進洞邊、仰坡臨時支護按原設(shè)計要求進行,因地下豐富,要求拱腳兩側(cè)各增設(shè)2根Φ100mm平孔排水,洞口兩側(cè)做好盲溝引排水。
施工邊坡開挖前應(yīng)做好洞頂截水溝,洞口邊、仰坡防護加固措施實施后方可進行洞口工程施工。
隧道進口開挖應(yīng)采用“短進尺、強支護、早閉合”,洞掘進不超過30m,應(yīng)先完成明洞和洞口段二襯作業(yè),確保隧道洞口施工安全。
未覆蓋竹林其經(jīng)營成本支出平均為1 132元/667 m2,其中購買肥料250元,農(nóng)藥22元,平常管理用工860元。覆蓋竹林其經(jīng)營成本支出平均為9 110元/667 m2,其中覆蓋物成本為4 223元,約占總成本的46.35%;肥料、農(nóng)藥521元,約占總成本的5.72%;管理用工4 366元,約占總成本的47.93%。由此可見:雷竹林不進行覆蓋,基本沒有收益,如果算上自家挖筍的用工,那可能還要虧本,說明覆蓋是必要的;而對于覆蓋竹林的成本支出,通過我們近幾年減肥增效、科學(xué)覆蓋的培訓(xùn),生產(chǎn)資料成本有所下降,但管理用工的成本仍接近一半,說明勞動力的投入是影響竹農(nóng)實施規(guī)?;m度經(jīng)營的主要因素之一。
原設(shè)計:皂樹隧道右線進口明洞樁號為YK27+495~YK27+510,長度15m,支護類型為Z0。明洞洞頂右側(cè)(行車方向右側(cè))邊坡無防護措施。
現(xiàn)場實際地質(zhì)情況:隧道右線進口地處山凹,明洞右側(cè)YK27+500-515(行車方向右側(cè))具體邊坡地質(zhì)條件情況為:
坡積粉質(zhì)粘土,全風(fēng)化變粒巖,砂土-碎塊狀強風(fēng)化變粒巖,巖體極為破碎,呈碎裂狀,松散結(jié)構(gòu),表層為崩裂土,厚度約30~150cm,巖堆成分以細角礫土為主,結(jié)構(gòu)密實,間距約0.5~1.5m,下雨極易造成山體滑坡,對日后行車構(gòu)成安全隱患。
地表坡面自然陡峭,洞頂53m位置處存在幾處孤石,常年風(fēng)吹日曬擊中列車及線路結(jié)構(gòu)機率增大。
福建閩北山區(qū)位于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)內(nèi),四季分明,溫暖潮濕,雨量充沛,年降水量多達1544.2mm,4~6月為雨季,11月至次年2月為旱季,7、8月份常見暴雨,年平均蒸發(fā)量在1575.3mm左右。
根據(jù)歷史記錄2010年6月18日因強降雨發(fā)生過618山體滑坡,洞頂形成一條大沖溝。2014年8月19日因強降雨再次發(fā)生819山體滑坡,整個坡面植被被沖毀。
變更方案:在確保施工安全的前提下,針對以上情況,皂樹隧道進口右洞明洞進行加長,具體情況為:YK27+495~YK27+503段采用明洞暗做;YK27+503~YK27+481.5段為明洞加長段,明洞長度為21.5m,支護類型不變。在破土之前結(jié)合地形條件做好截水溝和施工便道的計劃,并且保護好自然綠化,同時減少環(huán)境破壞。按照邊坡破面穩(wěn)定、平整美觀的標準進行開挖,控制好工序銜接,趁雨季來臨之前,加快明洞仰拱施做,盡早完成明洞工程。
地表注漿:首先對洞口及地表進行加固。對地表進行注漿加固,使其地表的土體相互嵌接,盡可能的提高土體自撐能力。采用盡可能垂直于地面的方法施打?qū)Ч埽⑶覈栏窨刂茖?dǎo)管長度,以達到拱部開挖線為標準,施打完成后進行注漿。保證對拱部以上的土體起到懸掛牽引作用,使其在開挖后形成整體,增加自身穩(wěn)定能力。
反壓墻施工:套拱施工完成后盡早在受壓側(cè)施作重力式擋土墻,擋墻基底承載力要求不小于0.35MPa,擋墻長寬高尺寸分別為2*5*6m。首先進行擋墻基礎(chǔ)開挖,基坑深度為2m,基底呈反坡構(gòu)造,加強抗傾覆與抗滑移能力。擋墻基礎(chǔ)為一次性澆筑完畢,當強度達到80%后,應(yīng)立即澆筑墻身,以減少溫差,基礎(chǔ)頂面設(shè)置石筍,以增加粘結(jié)力。墻身用定型鋼模施工,每節(jié)墻身高度1.5m,一次立模澆筑成型。
超前長管棚:設(shè)于洞口,環(huán)向間距50cm,均采用節(jié)長3m、6mΦ108*8mm無縫鋼管,用15cn長的連接絲扣進行連接。并且在管內(nèi)用水泥砂漿進行填充密實,以增加鋼管的剛度。施工工序為:施工管棚操作平臺→安裝套拱鋼架→安裝Ф133mm導(dǎo)向管→套拱模板安裝→C25套拱混凝土澆筑→管棚鉆孔→制安Ф108mm鋼管→管棚注漿。只有在長管棚施作完成后才能開始進洞開挖。
洞口段工程施工以來,我們項目部按照設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,在監(jiān)理工程師參與的情況下首先進行了較為詳細的技術(shù)交底和安全交底,鑒于隧道洞口段施工對于隧道工程的重要性,在施工中嚴把工程質(zhì)量關(guān),根據(jù)各工序的不同的技術(shù)要求,建立了不同層次的質(zhì)量監(jiān)督體系,是施工中每一道工序都處于可控狀態(tài)。對于偏壓、淺埋的隧道,應(yīng)事先進行地表注漿、大管棚施工以及反壓墻施工。
通過此隧道洞口的施工,使我們項目部總結(jié)出了較為完成的施工方法,使人員和機械得到了很好的磨合,也積累了經(jīng)驗,我們深知洞頂有危巖及崩塌體必須要及時進行處理,加成明洞長度,日后才能保證行車的安全,為以后的施工道路上創(chuàng)造了有利的經(jīng)驗積累條件。
DOI:10.3969/j.issn.1001- 8972.2016.13.007