常桂英(大秦鐵路股份有限公司大同電務(wù)段,山西 大同 037000)
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繼電器檢修“四字”法
常桂英
(大秦鐵路股份有限公司大同電務(wù)段,山西 大同 037000)
摘 要:鐵路電務(wù)系統(tǒng)設(shè)備中,繼電器在電務(wù)聯(lián)鎖電路中大量應(yīng)用。繼電器質(zhì)量的好壞,直接影響著電務(wù)聯(lián)鎖設(shè)備的可靠性。因此,繼電器檢修是一項(xiàng)非常重要的工作,它是聯(lián)鎖正確的根源與保障。嚴(yán)格控制繼電器質(zhì)量是電務(wù)系統(tǒng)的重點(diǎn)工作,也是電務(wù)系統(tǒng)保證行車安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
關(guān)鍵詞:繼電器;檢修;電氣;機(jī)械
通過(guò)多年繼電器檢修的工作實(shí)踐,經(jīng)過(guò)探索和反復(fù)實(shí)踐,總結(jié)出繼電器檢修“四字”法:看、摸、聽(tīng)、測(cè),有效提升了繼電器的檢修質(zhì)量,杜絕了繼電器出所后的電氣和機(jī)械故障,保證了聯(lián)鎖設(shè)備的可靠性。
1.1 看
1.1.1 看外觀
(1)觀察繼電器的外罩須完整、清潔、明亮、封閉良好,封印完整,繼電器的可動(dòng)部分和導(dǎo)電部分,不能與外罩接觸。
(2)繼電器底座完好。繼電器鑒別銷號(hào)碼正確,保證使用中插不錯(cuò)。
1.1.2 看內(nèi)部
(1)金屬零件的防護(hù)層,不得有龜裂、融化、脫落及銹蝕等現(xiàn)象。
(2)端子板、線圈支架無(wú)破損和裂紋。
(3)線圈安裝牢固、無(wú)較大曠動(dòng),線圈封包良好,無(wú)短路、斷線、發(fā)霉、燒焦現(xiàn)象。
(4)磁極清潔平整,不得有鐵屑及其他雜物。
(5)接點(diǎn)清潔平整,不得有嚴(yán)重的燒損或發(fā)黑。接點(diǎn)插片間隔均勻,伸出底座外應(yīng)不小于8mm。
(6)銜鐵應(yīng)無(wú)扭曲變形。銜鐵上止片安裝應(yīng)不活動(dòng),銜鐵上的拉軸應(yīng)平直不彎曲,無(wú)嚴(yán)重的磨耗。銜鐵與軛鐵間左右的橫向游間不大于0.2mm。鋼絲卡不影響銜鐵正?;顒?dòng),卸下鋼絲卡檢查,鋼絲卡應(yīng)無(wú)裂紋,彈力充足,三點(diǎn)一面。拉桿位于銜鐵槽口中心,銜鐵運(yùn)動(dòng)過(guò)程與拉桿均應(yīng)有不小于0.5mm的間隙。
(7)鐵心安裝應(yīng)正直、牢固,若鐵心松動(dòng),則應(yīng)卸開(kāi)型別蓋板螺絲,從底座上取下繼電器,用鐵心緊固扳手插進(jìn)極靴面的兩圓孔內(nèi),然后用活口扳手?jǐn)Q緊鐵心螺帽。軛鐵轉(zhuǎn)角處應(yīng)無(wú)裂紋,銜鐵安裝處的刀刃應(yīng)良好.軛鐵及鐵心的鍍層應(yīng)完整,小面積的破損可用淡黃色漆涂刷防護(hù)。
1.2 摸
打開(kāi)繼電器外罩,用手推動(dòng)銜鐵,繼電器動(dòng)作靈活,不別、不卡。線圈引出線和各部連接線無(wú)斷股、脫落、開(kāi)焊、假焊及混線的現(xiàn)象。
1.3 聽(tīng)
繼電器動(dòng)作過(guò)程中無(wú)雜音和震顫,動(dòng)作順暢、靈活。
1.4 測(cè)
1.4.1 主要測(cè)試項(xiàng)目
檢修前、檢修中、檢修后都要測(cè)試如下項(xiàng)目:繼電器的電氣特性、時(shí)間特性、機(jī)械特性、線圈電阻、接點(diǎn)電阻、接點(diǎn)壓力和絕緣電阻等,接點(diǎn)間隙、托片間隙應(yīng)符合維規(guī)要求。繼電器使用的電子元器件,特性良好。
1.4.2 繼電器接點(diǎn)的接觸電阻測(cè)試,常見(jiàn)繼電器 接點(diǎn)的接觸電阻標(biāo)準(zhǔn)如下:
(1)傳輸繼電器:銀-銀材質(zhì)的普通接點(diǎn),接觸電阻≤0.03Ω;銀氧化鎘-銀氧化鎘材質(zhì)的加強(qiáng)接點(diǎn),接觸電阻≤0.1Ω。
(2)安全型繼電器,電源屏繼電器,動(dòng)態(tài)繼電器,時(shí)間繼電器:安全型繼電器,電源屏繼電器,動(dòng)態(tài)繼電器,時(shí)間繼電器:銀-銀氧化鎘材質(zhì)的普通接點(diǎn),接觸電阻≤0.05Ω;銀氧化鎘-銀氧化鎘材質(zhì)的加強(qiáng)接點(diǎn),接觸電阻≤0.1Ω。
(3)JRJC-66/345型二元繼電器:銀-銀氧化鎘材質(zhì)接點(diǎn),接觸電阻≤0.05Ω。
(4)JRJC-70/240型二元繼電器:銀氧化鎘-銀氧化鎘材質(zhì)接點(diǎn),接觸電阻≤0.1Ω。
(5)繼電式發(fā)碼器:銀氧化鎘-銀氧化鎘材質(zhì)加強(qiáng)接點(diǎn),接觸電阻≤0.1Ω。
(6)燈絲轉(zhuǎn)換繼電器:銀-銀氧化鎘材質(zhì)接點(diǎn),接觸電阻≤0.05Ω。
1.4.3 測(cè)試?yán)^電器的線圈電阻
繼電器的線圈電阻應(yīng)單個(gè)測(cè)量,并將測(cè)量的電阻值按下式換算為+20℃時(shí)的數(shù)值。5Ω以上者,其誤差不得超過(guò)±10%,5Ω及其以下者(用電橋或低電阻測(cè)試儀),其誤差不得超過(guò)±5%。
式中:
R20—換算到+20℃時(shí)的電阻值,Ω;
Rt—環(huán)境溫度為t時(shí)測(cè)得的電阻值,Ω;
t—測(cè)量時(shí)的環(huán)境溫度,℃;
a—在0℃時(shí)被測(cè)線圈導(dǎo)體材料的電阻溫度系數(shù)(銅為0.004,1/℃)。
1.4.4 測(cè)試?yán)^電器的絕緣電阻
在標(biāo)準(zhǔn)大氣試驗(yàn)條件下,繼電器和插座的絕緣電阻應(yīng)不小于100MΩ。
用500V兆歐表測(cè)試線圈對(duì)鐵心、接點(diǎn)對(duì)鐵心以及接點(diǎn)間的絕緣電阻,應(yīng)大于20MΩ。
1.4.5 測(cè)試電氣特性
電氣特性的測(cè)試順序是:先將電源升至充磁值,在繼電器吸合狀態(tài)下,逐漸降低電壓至前接點(diǎn)離開(kāi),銜鐵釋放,讀出釋放值;然后斷開(kāi)電源1s后,再升高電壓至繼電器完全吸合,讀出工作值。改變電源極性,測(cè)試反向工作值;而后測(cè)試時(shí)間特性;將測(cè)試結(jié)果填入檢修卡片。
1.4.6 磁路與接點(diǎn)系統(tǒng)的測(cè)試與調(diào)整
(1)用塞尺測(cè)試接點(diǎn)架與軛鐵間隙應(yīng)為4㎜,達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)從底座內(nèi)取出繼電器,松開(kāi)接點(diǎn)架緊固螺絲,取出穩(wěn)釘并調(diào)整安裝高度或整正接點(diǎn)架角度,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)后,緊固螺絲并重新打眼裝穩(wěn)釘。
(2)測(cè)試銜鐵角度,用量角器測(cè)量銜鐵角度應(yīng)為93°30′,但允許在91°~94°30′之間。
(3)測(cè)試?yán)瓧U與軛鐵的間隙。
(4)動(dòng)接點(diǎn)片調(diào)整。
(5)調(diào)整動(dòng)、后離間隙與后接點(diǎn)位置。將銜鐵上好,在銜鐵與鐵心間夾上1.3或1.5㎜的塞尺,將銜鐵固定死。塞尺以放在鐵心中心止片處為標(biāo)準(zhǔn)。用彈簧鉗調(diào)整后接點(diǎn)托片,使后接點(diǎn)與動(dòng)接點(diǎn)緊貼,兩者吻合無(wú)間隙,但又無(wú)壓力。
(6)調(diào)整后接點(diǎn)初壓力。用彈簧鉗從根部調(diào)整后接點(diǎn)片對(duì)托片的壓力,達(dá)到初壓力為0.098N(10gf)~0.147 (15gf),初壓力視接點(diǎn)片彈性而定,彈力強(qiáng)的取0.098N(10gf),彈力弱的取0.147(15gf)。但各組接點(diǎn)間初壓力不得差0.0196N(2gf)。
(7)松開(kāi)銜鐵,取出塞尺,讓銜鐵自由落下,用塞尺檢查:后接點(diǎn)共同行程及銜鐵動(dòng)程,用測(cè)克計(jì)測(cè)量后接點(diǎn)壓力。標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)維規(guī)。
(8)調(diào)整動(dòng)、前接點(diǎn)間隙及前接點(diǎn)位置。在銜鐵與鐵心間夾上0.4mm~0.5mm塞尺,將銜鐵固定死。調(diào)整前接點(diǎn)托片,使所有前接點(diǎn)與動(dòng)接點(diǎn)緊貼,兩者吻合無(wú)間隙,但又無(wú)壓力。
(9)調(diào)整前接點(diǎn)初壓力。接點(diǎn)片與托片之間的壓力為0.196N(20)~0.245N(25),各組接點(diǎn)間初壓力不得差0.0294N(3)。
(10)松開(kāi)銜鐵,取出塞尺,用手推動(dòng)銜鐵至閉合位置,檢查前接點(diǎn)共同行程,壓力及前、后接點(diǎn)間隙。
(11)調(diào)整接點(diǎn)接觸齊度(接點(diǎn)接觸齊度是指接點(diǎn)組接通過(guò)程同時(shí)接觸的一致性;各組接點(diǎn)應(yīng)同時(shí)接觸,不齊度應(yīng)小于0.2mm,最好調(diào)到0.1mm,可用塞尺并配合測(cè)試臺(tái)上的接點(diǎn)表示燈來(lái)檢查,塞尺仍放在銜鐵與鐵心德中心處。檢查后接點(diǎn)接觸齊度時(shí),當(dāng)塞上1.25mm塞尺時(shí)表示燈全滅,而塞上1.4mm塞尺時(shí),表示燈應(yīng)全亮;檢查前接點(diǎn)接觸齊度時(shí),當(dāng)塞上0.55mm塞尺時(shí),表示燈全滅,而塞上0.4mm塞尺,表示燈全亮。這樣調(diào)出的接點(diǎn)不齊度一定小于0.2mm。
(12)檢查下止片與重錘片間的間隙。此間隙標(biāo)準(zhǔn)為0.3mm~1mm,過(guò)大或過(guò)小均可用調(diào)整下止片的方法,使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
(13)電器特性測(cè)試。完成上述調(diào)整后,進(jìn)行一次全面的電氣特性測(cè)試,方法與檢修前測(cè)試相同。一般情況下,經(jīng)上述程序調(diào)整后的繼電器特性均能合格,達(dá)到檢修調(diào)整一次完成的目的。
經(jīng)過(guò)以上4道工序檢修好的繼電器,其電氣特性和機(jī)械特性均達(dá)到最佳狀態(tài),經(jīng)后續(xù)輔助工藝的處理后,就可以使用了。
2.1 恒溫處理
將檢修完畢、電氣特性合格的繼電器放入恒溫箱內(nèi)進(jìn)行恒溫處理。恒溫處理的目的有兩個(gè):一是對(duì)線圈進(jìn)行加熱,排除內(nèi)部潮氣;二是對(duì)已調(diào)整好的接點(diǎn)進(jìn)行低溫?zé)崽幚恚蛘{(diào)整時(shí)彎曲彈片而帶來(lái)的接點(diǎn)片的內(nèi)應(yīng)力,鞏固調(diào)整效果,不使其有過(guò)多的內(nèi)應(yīng)力變形。
2.2 動(dòng)作試驗(yàn)
經(jīng)恒溫處理的繼電器,冷卻后進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。試驗(yàn)方法:將繼電器放在專用的動(dòng)作試驗(yàn)架上,然后線圈上通以每分鐘20次左右的脈沖電源,動(dòng)作10min。動(dòng)作試驗(yàn)的目的,使考察檢修修好的繼電器有無(wú)機(jī)械磨卡,動(dòng)作是否靈活,動(dòng)作后的繼電器有無(wú)電氣、機(jī)械特性的明顯變化。
2.3 微調(diào)
經(jīng)恒溫與動(dòng)作試驗(yàn)后的繼電器,應(yīng)進(jìn)行微微地調(diào)整。緊固各部螺絲,并在螺絲處點(diǎn)防松磁漆。微調(diào)接點(diǎn)組,以校正恒溫、動(dòng)作試驗(yàn)后的微小變形,若變形過(guò)甚,應(yīng)重新調(diào)整。再一次測(cè)試電氣特性、接點(diǎn)電阻、絕緣電阻,確認(rèn)全部合格后,由檢修者交驗(yàn)收員驗(yàn)收。
2.4 驗(yàn)收
繼電器檢修后進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收員應(yīng)做到:在綜合驗(yàn)收測(cè)試臺(tái)上對(duì)驗(yàn)收的繼電器進(jìn)行全面的電氣、機(jī)械特性檢查與測(cè)試,并按總公司標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求。將驗(yàn)收結(jié)果認(rèn)真填入繼電器檢修卡片,存檔。簽發(fā)驗(yàn)收合格證。
2.5 加封
由檢修者將驗(yàn)收合格的繼電器裝上外罩。外罩應(yīng)用清水洗干凈,明亮,切忌用有機(jī)溶劑洗滌,后者對(duì)有機(jī)玻璃外罩有腐蝕作用;將驗(yàn)收合格證粘貼在適當(dāng)位置;然后緊固螺絲,保證繼電器的密封,加上封印,等候送到現(xiàn)場(chǎng)使用。
經(jīng)過(guò)以上工藝處理過(guò)的繼電器,已經(jīng)處于最佳的工作狀態(tài),確保聯(lián)鎖設(shè)備能夠可靠地運(yùn)用。
參考文獻(xiàn)
[1]胡耀華.信號(hào)繼電器及檢修上冊(cè)[M].北京:中國(guó)鐵道出版社,1999.
[2]普速鐵路信號(hào)維護(hù)規(guī)則[M].北京:中國(guó)鐵道出版社,2015.
中圖分類號(hào):TM301
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A