蒲學(xué)令,張婷婷,曾 婭,袁紹軍,蔣 煒,梁 斌
四川大學(xué)化工學(xué)院,四川 成都 610065
氨催化氧化催化劑Pt/CeO2的制備及性能表征
蒲學(xué)令,張婷婷,曾 婭,袁紹軍,蔣 煒,梁 斌
四川大學(xué)化工學(xué)院,四川 成都 610065
二氧化鈰具有紫外光吸收能力,以其為載體,通過(guò)光催化還原沉積可實(shí)現(xiàn)貴金屬負(fù)載。本研究通過(guò)光催化還原沉積制備了氨氧化用Pt/CeO2催化劑,利用X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、X射線能譜(EDS)、透射電鏡(TEM)、BET比表面積、電耦合高頻等離子發(fā)射光譜(ICP)、X射線光電子能譜(XPS)、NH3-程序升溫脫附(NH3-TPD)對(duì)樣品的物理性質(zhì)進(jìn)行了表征,并在?4 mm×2 mm石英反應(yīng)管中對(duì)其氨催化氧化性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)。結(jié)果表明,該法制備的Pt/CeO2催化劑活性組分鉑含量?jī)H為0.079 7%,在載體表面分散性好;在反應(yīng)溫度800 ℃,原料中O2和NH3比為15的條件下,氨轉(zhuǎn)化率為100%,氮氧化合物收率可達(dá)80%。
二氧化鈰 光催化還原 氨氧化 鉑
高溫催化氧化氨生成一氧化氮是工業(yè)上生產(chǎn)硝酸最重要的一步[1],工業(yè)上多采用鉑銠合金網(wǎng)催化劑,氮氧化合物的選擇性為94%~98%[2-4]。由于貴金屬價(jià)格不斷攀升,使用成本昂貴,且在工業(yè)生產(chǎn)條件下鉑與氧氣反應(yīng)易生成可揮發(fā)氧化鉑導(dǎo)致嚴(yán)重鉑耗,在硝酸工業(yè)中貴金屬催化劑使用成本是僅次于原料氨氣的第二大原材料費(fèi)用[5-6],因此降低氨氧化用催化劑成本是硝酸行業(yè)的關(guān)鍵問(wèn)題。
目前,降低鉑耗成本的方法是尋找替代催化劑、改變鉑網(wǎng)編織技術(shù)和使用貴金屬捕集網(wǎng)[7-9],然而目前鉑催化劑仍是工業(yè)氨氧化過(guò)程的主要選擇,而要提高氨氧化過(guò)程經(jīng)濟(jì)性,關(guān)鍵在于保持鉑催化劑性能同時(shí)降低鉑用量及鉑耗。選擇適宜的載體,將活性組分鉑負(fù)載在載體表面制備成負(fù)載型催化劑可有效地降低活性組分鉑量。目前,二氧化鈰由于具有優(yōu)異的氧化-還原、儲(chǔ)氧和表面酸性等特性在氨氣選擇性催化還原技術(shù)(NH3-SCR)催化劑研究中受到廣泛關(guān)注[10-12],同時(shí)其優(yōu)異的儲(chǔ)氧放氧能力使其在催化氧化反應(yīng)如甲烷燃燒[13]、一氧化碳氧化[14]、甲烷部分氧化[15]等過(guò)程中具有廣泛應(yīng)用前景。二氧化鈰也是一種性能優(yōu)異的光催化劑[16,17],可有效地實(shí)現(xiàn)金屬的光催化還原[18]。本研究將二氧化鈰作為催化劑用于典型氧化反應(yīng)氨催化氧化過(guò)程,對(duì)其性能進(jìn)行評(píng)價(jià);并通過(guò)光催化還原的方法,在二氧化鈰上負(fù)載活性組分鉑制備氨氧化用Pt/CeO2復(fù)合催化劑,并考察其物性及催化性能,探索合適的反應(yīng)工藝條件。
1.1 二氧化鈰的制備
采用溶膠-凝膠法[19]制備載體二氧化鈰。稱取1.5 g硝酸鈰、1.2 g尿素和0.6 g聚乙烯吡咯烷酮置于盛有40 mL去離子水燒杯中,磁力攪拌1 h后向上述溶液加入適量氨水,離心分離,樣品在60 ℃下干燥24 h,馬弗爐中800 ℃下煅燒3 h,即得所需的二氧化鈰。研磨后使用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩篩分,取直徑0.15~0.3 mm顆粒作為光催化還原載體。
1.2 Pt/CeO2復(fù)合催化劑的制備
取一定量二氧化鈰顆粒放入容器中,加入濃度0.004 7 mol/L的氯鉑酸鉀溶液,向容器中加入少許甲酸作為空穴捕獲劑。在500 W紫外燈下照射一定時(shí)間至黃色二氧化鈰顆粒轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏w粒,過(guò)濾,分離的顆粒后在100 ℃下干燥24 h,得復(fù)合催化劑xPt-CeO2(x代表光照時(shí)間,h),實(shí)驗(yàn)前催化劑在800 ℃下活化3 h。
1.3 催化劑的表征
X射線衍射測(cè)試采用X射線衍射儀(X′ Pert proMPD,Cu靶Ka射線,XRD);采用掃描電鏡(S-4800,SEM)進(jìn)行樣品的形貌表征;采用X射線能譜(IE250,EDS)對(duì)催化劑中的元素進(jìn)行分析;采用透射電鏡(JEM-2100F,TEM)對(duì)催化劑微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征;采用Micro ASAP 2460分析儀測(cè)定催化劑BET比表面積;采用電耦合高頻等離子發(fā)射光譜(ICP,Vista Axial)分析儀測(cè)定催化劑中的鉑含量;元素價(jià)態(tài)分析采用X射線光電子能譜分析儀測(cè)定(XPS,VG ESCALAB MK II);NH3-程序升溫脫附表征(NH3-TPD)采用(Micro 2920)分析儀。
1.4 催化劑能測(cè)試
取50 mg催化劑裝填于?4 mm×2 mm石英反應(yīng)管。反應(yīng)氣體流量經(jīng)過(guò)流量計(jì)控制后進(jìn)入反應(yīng)管,反應(yīng)管采用電熱加熱(每個(gè)測(cè)試溫度點(diǎn)控制恒溫)。反應(yīng)產(chǎn)物采用氣相色譜分析(GC-9790Ⅱ),采用熱導(dǎo)(TCD)檢測(cè)器。氨氣分析采用GDX色譜柱(無(wú)固定液),檢測(cè)器溫度100 ℃,柱箱溫度80 ℃,檢測(cè)器電流90 mA,載氣氫氣。氮?dú)夥治霾捎?A分子篩色譜柱(無(wú)固定液),檢測(cè)器溫度100 ℃,柱箱溫度45 ℃,檢測(cè)器電流140 mA,載氣氫氣。實(shí)驗(yàn)中主要反應(yīng)如下:
圖1 CeO2、Pt-CeO2的XRD分析Fig.1 XRD patterns of CeO2、Pt-CeO2
2.1 催化劑的物性分析
2.1.1 X射線衍射分析
圖1所示為制備的CeO2和活化的Pt-CeO2樣品的X射線衍射結(jié)果。由圖分析可知,CeO2樣品為螢石結(jié)構(gòu),晶相為立方相。Pt-CeO2的三種樣品均只檢測(cè)到CeO2特征衍射峰且其強(qiáng)度不隨樣品制備條件改變而變化,沒有觀察到鉑衍射峰,可能的原因是Pt組分含量少且分散性較好。
圖6 CeO2、Pt-CeO2的NH3-TPD分析Fig.6 NH3-TPD analysis of CeO2and Pt-CeO2
2.2 xPt-CeO2氨催化氧化性能
2.2.1 純二氧化鈰的催化活性
以制備的純CeO2催化氨氧化過(guò)程,空速235 000 h-1,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖7所示。圖7(a)表明,當(dāng)以純的CeO2為催化劑,氨氧化起始溫度為300 ℃,隨著溫度不斷升高,氨氣轉(zhuǎn)化率逐漸增加,在625℃時(shí)NH3即可被完全轉(zhuǎn)化。該結(jié)果證實(shí)對(duì)于氨氧化過(guò)程CeO2也具有良好的催化性能。
但如圖7(b)所示,在高溫條件下,雖然CeO2能實(shí)現(xiàn)氨的完全氧化,但其主要產(chǎn)物是N2,在650 ℃ N2收率達(dá)到了74%,氮氧化物收率只有26%;隨著反應(yīng)溫度從650 ℃增大到800 ℃,N2收率下降到60.24%,而氮氧化物收率增加到39.76%。
結(jié)果表明,純CeO2能有效地催化氨氧化過(guò)程,但氨氧化產(chǎn)物以氮?dú)鉃橹?,這是因?yàn)橐环矫鍯eO2的NH3-TPD結(jié)果證實(shí),NH3在375 ℃有脫附峰,此脫附峰為化學(xué)吸附所致,氨氣在二氧化鈰表面不能很好的脫附,使反應(yīng)氣氧吸附減少,從而氨氧化過(guò)程更趨向于生成氮?dú)?。另一方面根?jù)NH3-SCR過(guò)程得知[10],在氧氣氛圍中NH3與NOx會(huì)很好地反應(yīng)生成氮?dú)?,即在本氨氧化過(guò)程中生成的氮氧化合物可能還沒來(lái)得及脫附于CeO2表面就會(huì)進(jìn)一步與反應(yīng)氣氨反應(yīng)生成氮?dú)?,從而氮?dú)馐章瘦^高。
圖7 CeO2催化性能Fig.7 Catalytic performance of CeO2
2.2.2 不同鉑含量對(duì)催化性能的影響
以純CeO2為載體,通過(guò)光催化還原沉積的方法負(fù)載Pt制備了具有不同鉑負(fù)載量的Pt-CeO2復(fù)合催化劑用于氨氧化過(guò)程,結(jié)果如圖8所示。圖8(a)表明,Pt的負(fù)載顯著提高了CeO2的氧化催化性能,在更低溫度下300 ℃即可實(shí)現(xiàn)氨的完全氧化,優(yōu)于Pt-TiO2催化劑[21]。圖8(b)證實(shí),通過(guò)在CeO2表面負(fù)載Pt,有效地提高了氨氧化過(guò)程中氮氧化物的收率,不同的Pt負(fù)載量對(duì)氨氧化過(guò)程的選擇性有顯著影響。由結(jié)果可知,對(duì)于1Pt-CeO2和3Pt-CeO2,其選擇性基本相當(dāng),在實(shí)驗(yàn)溫度下,隨著反應(yīng)溫度從600 ℃增至800 ℃,氮氧化物的收率從66%、68%增至77%、80%,氮?dú)膺x擇性則從34%、32%降低至23%、20%。對(duì)于5Pt-CeO2,Pt負(fù)載量達(dá)到0.162 6%,高于1Pt-CeO2和3Pt-CeO2,但其氨氧化過(guò)程氮氧化物的收率則隨溫度變化從61%增至71%,低于Pt負(fù)載量較低的1Pt-CeO2和3Pt-CeO2。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí),Pt的負(fù)載能顯著提高CeO2氨催化氧化過(guò)程氮氧化物的收率,這是由于(1)圖6NH3-TPD結(jié)果證實(shí)CeO2負(fù)載Pt后NH3在低溫區(qū)域脫附,有利于反應(yīng)氣氧的吸附,提供了足夠解離N—H鍵的氧物種,從而容易生成氮氧化合物。(2)CeO2負(fù)載Pt后,Pt能有效活化吸附的氧物種,氧物種能有效地解離N—H鍵[22],提高了氮氧化合物的收率。(3)CeO2負(fù)載Pt后,Pt與CeO2發(fā)生協(xié)同作用,加快了Ce4+/Ce3+氧化還原電對(duì)的相互轉(zhuǎn)化[23,24];Ce4+?Ce3++O,為氨氧化過(guò)程提供晶格氧,利于氮氧化合物生成。
圖8 不同鉑含量下的Pt-CeO2催化性能Fig.8 Catalytic performance of Pt-CeO2under different Pt contents
鉑負(fù)載量增加導(dǎo)致氮氧化物收率下降的原因應(yīng)是鉑負(fù)載量增加后出現(xiàn)團(tuán)聚,導(dǎo)致更利于氧分子吸附解離的活性中心數(shù)目減少,不利于氮氧化物的生成。
2.2.3 不同氧氨比對(duì)催化性能的影響
對(duì)3Pt-CeO2催化劑在不同氧氨比下進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果發(fā)現(xiàn),改變氧氨比(1.94~15)對(duì)氨氧化過(guò)程氨氣轉(zhuǎn)化率影響較小,在300 ℃即可將氨完全轉(zhuǎn)化。不同氧氨比對(duì)氨氧化過(guò)程的選擇性有顯著的影響,結(jié)果如圖9所示。由圖可知,V(O2)/V(NH3)為15條件下氮?dú)馐章首钚?0%,氮氧化合物收率最大為80%,同溫度下隨著氧氨比逐漸降低,氮?dú)馐章手饾u增加,而氮氧化合物收率逐漸減少。
圖9 不同氧氨比下的Pt-CeO2催化性能Fig.9 Catalytic performance of Pt-CeO2under different volume ratios of O2to NH3
實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí),當(dāng)降低氧氨比時(shí),氮氧化合物收率顯著下降,這是由于當(dāng)氧氨比降低時(shí),反應(yīng)氣中氧氣濃度降低,在催化劑表面吸附氧減少,不能提供足夠吸附氧物種用于解離N—H鍵,從而導(dǎo)致在低氧氨比下氨氧化反應(yīng)不利于氮氧化合物的生成。
2.3 Pt/CeO2催化劑壽命
在V(O2)/V(NH3)為15、溫度800 ℃、空速235 000 h-1的條件下對(duì)催化劑的壽命進(jìn)行評(píng)價(jià),結(jié)果如圖10所示。由圖可知,催化劑連續(xù)使用50 h后,氮氧化合物的收率基本沒有變,可知催化劑具有較好的穩(wěn)定性。催化劑具有較好的穩(wěn)定性應(yīng)是活性組分鉑沒有發(fā)生物理化學(xué)性質(zhì)變化,工業(yè)用鉑網(wǎng)催化劑因其具有較差的機(jī)械強(qiáng)度,在高溫和反應(yīng)氣流下易與反應(yīng)氣流中氧反應(yīng)生成易揮發(fā)的氧化鉑被氣流帶走,在開車瞬間就有鉑損失,且開車穩(wěn)定后鉑損失量不斷增加,壽命降低[27]。
圖10 催化劑的穩(wěn)定性Fig.10 Stability of catalysts
利用二氧化鈰較好的紫外吸收能力,通過(guò)光催化還原沉積法在二氧化鈰上負(fù)載鉑,制備出Pt/CeO2復(fù)合型催化劑,其比表面積可達(dá)7.85 m2/g遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于工業(yè)鉑網(wǎng)62.3 cm2/g?;钚越M分鉑負(fù)載量?jī)H為0.079 7%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于工業(yè)鉑用量,同時(shí)在少量鉑條件下仍對(duì)氨催化氧化過(guò)程有較好的活性。在800 ℃、V(O2)/V(NH3)為15的條件下氨氧化過(guò)程的氮氧化合物收率為80%,催化劑連續(xù)運(yùn)行50 h性能基本沒有變化。通過(guò)光還原沉積法制備的Pt/CeO2復(fù)合型催化劑是一種較好的氨催化氧化催化劑,具有較好的應(yīng)用前景。
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Preparation and Application of Pt/CeO2Catalyst for Ammonia Oxidation Process
Pu Xueling, Zhang Tingting, Zeng Ya, Yuan Shaojun, Jiang Wei, Liang Bin
School of Chemical Engineering, Sichuan University, Chengdu 610065, China
Cerium dioxide is a photocatalyst with high ultra-violet light absorption capacity, which can be used as catalyst support to load noble metal by photo-reduction deposition process. In this research, Pt/CeO2composite catalyst for ammonia oxidation process was prepared by this method, and characterized with X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), X-ray energy spectrum (EDS), transmission electron microscopy (TEM), BET, inductive coupled plasma (ICP), X-ray photoelectron spectroscopy (XPS),and temperature programmed desorption (NH3-TPD). The catalytic performance for ammonia oxidation reaction conducted in the ?4 mm×2 mm quartz reaction tube was also evaluated. The results showed that the content of active component Pt in the prepared Pt/CeO2catalyst was only 0.079 7% with high dispersion on the surface of ceria support. Ammonia conversion reached 100% with the yield of nitrogen oxides being as high as 80% at 800 °C when the molar ratio of oxygen to ammonia was 1:15.
ceria; photocatalytic reduction; ammonia oxidation; platinum
TQ032.41; O643.3
A
1001—7631 ( 2016 ) 03—0203—08
2016-01-27;
2016-03-23。
蒲學(xué)令(1989—),男,碩士研究生;蔣 煒(1976—),男,教授,通訊聯(lián)系人。E-mail:weijiang@scu.edu.cn。
國(guó)家自然科學(xué)基金(21176157)。