姜崴

摘 要：本文對石油天然氣工藝管道安裝中的重要技術(shù)進(jìn)行了研究，以便于日后安裝石油天然氣工藝管道參考使用。管道施工質(zhì)量控制，以及工程材料質(zhì)量控制等，是安裝石油天然氣工藝管道過程中經(jīng)常使用的關(guān)鍵技術(shù)。本文主要對工藝管道施工技術(shù)進(jìn)行分析，并對泵類管道技術(shù)問題進(jìn)行簡單概述。從相關(guān)措施的應(yīng)用情況來看，其相關(guān)技術(shù)具有良好的應(yīng)用價(jià)值，符合石油天然氣工藝管道施工質(zhì)量控制的要求，因此，可以廣泛地推廣應(yīng)用于更多的領(lǐng)域。

關(guān)鍵詞：石油天然氣；管道安裝；技術(shù)問題

中圖分類號： TE23.5 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號： 1673-1069（2016）23-195-2

0 引言

隨著我國現(xiàn)代社會經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展，石油化工產(chǎn)業(yè)在社會生產(chǎn)中的作用進(jìn)一步凸顯，做好石油化工生產(chǎn)的管理工作，在保證社會經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行中發(fā)揮重要作用。石油天然氣工藝管道安裝是化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，其施工質(zhì)量對企業(yè)生產(chǎn)行為產(chǎn)生重要影響，但從當(dāng)前石油天然氣工藝管道安裝過程來看，受安裝技術(shù)、管理思想等多種因素的影響， 技術(shù)人員難以有效控制石油天然氣工藝管道安裝質(zhì)量，留下潛在質(zhì)量隱患。

1 石油天然氣工藝管道安裝技術(shù)準(zhǔn)備

在石油天然氣工藝管道施工過程中，其重要的一個環(huán)節(jié)即是安裝石油化工管道設(shè)備，這就要求我們在安裝管道設(shè)備時，必須做好相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備，以確保該環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。

1.1 對施工企業(yè)進(jìn)行核查

在安裝石油化工管道設(shè)備前，必須全面檢查承接管道設(shè)備安裝的施工企業(yè)，其考察內(nèi)容包括：技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)水平、企業(yè)信譽(yù)度水平、經(jīng)驗(yàn)水平以及安裝資質(zhì)等，另外，還需檢查施工企業(yè)在施工過程中使用設(shè)備的合格證件、資料等。

1.2 檢查管道施工材料質(zhì)量

在安裝管道設(shè)備前，必須多次審查和完善施工圖紙，根據(jù)施工圖紙，以及實(shí)際施工情況，一一檢查管道施工材料，以防有破損的管道組件或是漏掉管道組件，保證管道施工輔助設(shè)備情況正常，以順利的進(jìn)行各個工序的施工。

1.3 對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查

在安裝管道設(shè)備之前，必須對施工現(xiàn)場的配電箱運(yùn)行情況、施工材料、滅火器材料、以及氧氣瓶和乙炔瓶工作狀況等情況進(jìn)行多次檢查，除此之外還要檢查現(xiàn)場的可燃?xì)怏w濃度，達(dá)到動火條件后需要開具《動火作業(yè)許可證》才能正常的施工作業(yè)。這樣才能達(dá)到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，確保施工現(xiàn)場的安全性。

2 在安裝石油天然氣工藝管道過程中存在的問題及處理措施

2.1 在安裝工藝管道過程中出現(xiàn)的焊接問題，及相應(yīng)的處理措施

一般，在安裝石油化工管道時，安裝完一段管道，就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查和比對一次，以確保其安裝符合圖紙結(jié)構(gòu)，為避免管道設(shè)備安裝中潛在的問題，還需進(jìn)行相關(guān)的測試。在安裝檢查完單個管道后，接下來檢查整個管道焊接，根據(jù)焊接的流程，嚴(yán)格檢查焊接質(zhì)量，為確保管道設(shè)備安裝質(zhì)量，在完成焊接后，相關(guān)人員必須對焊接口的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量進(jìn)行 檢查。

2.2 在安裝工藝管道過程中出現(xiàn)的腐蝕性問題，及相應(yīng)的處理措施

在工藝管道安裝過程中，我們需對管道進(jìn)行一定的防腐處理。為防止工程施工中發(fā)生問題，相關(guān)技術(shù)人員必須認(rèn)真檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量，管控者需進(jìn)行再次核查。在石油化工廠附近一般土地污染現(xiàn)象都比較嚴(yán)重，其原因是堿、鹽等物質(zhì)在土壤中的含量過高，因此，為了防止管道被這些腐蝕性物質(zhì)破壞，需采取有效的措施做好管道的防腐施工。在防腐施工中經(jīng)常采用環(huán)氧煤瀝青漆加玻璃絲布的方法，將環(huán)氧煤瀝青漆涂抹在管道的表面，并纏繞玻璃絲布，地埋管線一般采用特加強(qiáng)級防腐，即一層環(huán)氧煤瀝青漆，一層玻璃絲布，一層環(huán)氧煤瀝青漆，再纏繞一層玻璃絲布，最后再涂一層環(huán)氧煤瀝青漆，以隔絕管道接觸外界環(huán)境，從而防止管道被侵蝕。

2.3 在安裝工藝管道過程中出現(xiàn)的閥門問題，及相應(yīng)的處理措施

在選擇閥門位置時，應(yīng)結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場施工情況，盡量選擇便于日后維修的地方設(shè)置閥門。在安裝一些重量較大的閥門時，因?yàn)槭褂玫牡跹b工具穩(wěn)定性較差，因此容易發(fā)生閥桿方向錯誤的問題，致使管道的安全性被大幅降低。當(dāng)閥門采用法蘭或絲扣方式連接時，應(yīng)該在閥門關(guān)閉狀態(tài)下連接，當(dāng)閥門采用焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉焊接。在安裝閥門過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，設(shè)置閥門的長寬高，并確保閥桿的方向能向下轉(zhuǎn)，以保證各閥門的安裝質(zhì)量。

3 有效控制石油天然氣工藝管道安裝質(zhì)量

3.1 控制管道焊接質(zhì)量

在安裝管道設(shè)備過程中，其最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)即是管道焊接，該施工質(zhì)量直接影響著整個工藝安裝工程的質(zhì)量。在焊接過程中，存在任何一個微小的問題，都有可能造成氣體、液體或者粉末狀固體泄露等問題，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，如果出現(xiàn)有害物質(zhì)，還會嚴(yán)重的危機(jī)到人們的身體健康。所以，無論是從鋼管的下料，還是鋼管的焊接、管道組件的焊接，都必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范進(jìn)行操作，不得有半點(diǎn)馬虎。在完成管道焊接施工后，必須反復(fù)檢驗(yàn)其焊接質(zhì)量，在判斷和驗(yàn)收焊接質(zhì)量時，可根據(jù)情況進(jìn)行無損檢測，一旦發(fā)現(xiàn)有焊接質(zhì)量不合格的焊縫，必須及時進(jìn)行修復(fù)，確保其質(zhì)量達(dá)到要求。

3.2 管道吹掃、試壓

管道系統(tǒng)安裝完成后，在投入使用之前，要對管道及設(shè)備進(jìn)行吹掃和試壓。試壓前后都要進(jìn)行吹掃作業(yè)，管道吹掃出來的贓物不能進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹掃出來的贓物也不能進(jìn)入管道。吹掃出來的氣體無鐵銹、焊渣、塵土、石塊、水等贓物即為合格。吹掃合格后應(yīng)及時封堵。

一般情況下，管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不低于0.4MPa。嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力。現(xiàn)在大多數(shù)壓力試驗(yàn)采用水試壓，使用水試壓時，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，檢查無泄漏無降壓為合格。然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30分鐘進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，檢查無泄漏無降壓為合格。如冬季使用水試壓的方法試壓，應(yīng)做好防凍措施。

3.3 進(jìn)行有效的防腐措施，提高管道生命周期

管道防腐這個問題關(guān)系到管道安裝質(zhì)量的好壞和管道使用壽命的長短，目前我國應(yīng)用最為廣泛的管道防腐方法是環(huán)氧煤瀝青防腐和聚乙烯防腐。管道系統(tǒng)安裝完成后，要對管線進(jìn)行補(bǔ)傷、補(bǔ)口，其所使用的材料應(yīng)與管體使用的材料相同，保證有良好的粘接和相同的使用壽命。

4 石油天然氣工藝管道安裝泵類裝置施工技術(shù)分析

4.1 泵入口管道

為避免泵在后期運(yùn)行中出現(xiàn)管道振動、氣蝕等問題，在泵管道設(shè)置中要重點(diǎn)控制泵入口管道的設(shè)計(jì)質(zhì)量，在該過程中要重視以下問題：①離心泵入口標(biāo)高與塔類設(shè)備之間的標(biāo)高關(guān)系應(yīng)該能滿足氣蝕余量的控制要求。在處理中，首先要根據(jù)施工工藝確定泵入口管道壓力，并根據(jù)具體的壓力參數(shù)確定配管走向；而對于水平吸入式離心泵，在入口變徑管處理中要采取變心異徑管，保證泵類裝置參數(shù)能滿足化工石油管道后期運(yùn)行要求。②若在泵入口上設(shè)置過濾器，需要在其周圍預(yù)留過濾器抽芯空間；若想要在泵入口管上設(shè)置臨時過濾器，則需要在管道上設(shè)置一法蘭連接口短管，其長度與臨時過濾器的值差要≥0.1m。③若離心泵吸入口布置有水平彎頭，為避免因漩渦流、偏流等現(xiàn)象而影響泵的性能，需要在單吸泵入口處設(shè)置一段大于等于管徑長度3倍的直管段，但如果吸入口的彎頭采取垂直安裝方法，則可以忽略泵吸入段的直管段。

4.2 泵的出口管道

相對于入口管道而言，泵的出口管道的壓力損失不是最重要的，但為保證管道整體運(yùn)行效果，還需要認(rèn)真考慮管道降壓、熱應(yīng)力等問題。一般情況下，需要在泵的出口處設(shè)置切斷閥，為避免介質(zhì)倒流，需要在離心泵出口處與切斷閥之間設(shè)置止回閥，止回閥的管徑與切斷閥相一致。若在安裝過程中發(fā)現(xiàn)出口管路較長或管徑較大，為保證水錘安全，還需要設(shè)置閥門緩閉裝置。

5 結(jié)語

本文對石油天然氣工藝管道安裝中的重要技術(shù)進(jìn)行了研究。在安裝工藝管道過程中，施工人員必須做好各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作，同時，采用多種新的技術(shù)與方法，來有效防止石油天然氣工藝管道安裝過程中出現(xiàn)的問題，從而保證施工的質(zhì)量，確?，F(xiàn)代化石油化工企業(yè)健康、持續(xù)的發(fā)展。

參 考 文 獻(xiàn)

[1] 張強(qiáng).石油化工管道安裝常見問題分析及質(zhì)量控制探討[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2013（7）.

[2] 董國輝.關(guān)于石油化工管道安裝問題及質(zhì)量控制研究[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2013（7）.

[3] 楊永會.石油化工工程中工藝管道安裝施工存在的問題與對策[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2012（11）.