李瑞紅,蔣 斌,陳志軍,潘復(fù)生
(1. 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 材料與冶金學(xué)院,包頭 014010;2. 重慶大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,重慶 400044;3. 內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)有限公司 第十分公司,包頭 014030;4. 重慶大學(xué) 國家鎂合金工程技術(shù)研究中心,重慶 400044)
超輕Mg-Li-Al系變形鎂合金擠壓板材的組織及性能
李瑞紅1,蔣 斌2,陳志軍3,潘復(fù)生4
(1. 內(nèi)蒙古科技大學(xué) 材料與冶金學(xué)院,包頭 014010;
2. 重慶大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,重慶 400044;
3. 內(nèi)蒙古第一機(jī)械集團(tuán)有限公司 第十分公司,包頭 014030;
4. 重慶大學(xué) 國家鎂合金工程技術(shù)研究中心,重慶 400044)
通過OM、SEM、XRD和拉伸實(shí)驗研究3種典型的Mg-Li-Al合金的鑄態(tài)和擠壓態(tài)組織及力學(xué)性能。結(jié)果表明:隨著Li含量的增加,合金的結(jié)構(gòu)從密排六方向體心立方轉(zhuǎn)變,合金的鑄態(tài)組織隨之發(fā)生改變。經(jīng)過250 ℃擠壓處理后,Mg-5Li-1Al和Mg-9Li-1Al合金的晶粒沿擠壓方向呈方向性排列,Mg-14Li-1Al合金由均勻的等軸晶(再結(jié)晶晶粒)組成。隨著Li含量的增加,擠壓態(tài)合金板材的屈服強(qiáng)度逐漸增大,其中擠壓態(tài)Mg-9Li-1Al合金板材的綜合力學(xué)性能最佳(屈服強(qiáng)度達(dá)到149 MPa,伸長率達(dá)到25%)。
鎂鋰合金;擠壓;顯微組織;力學(xué)性能
作為最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料,鎂鋰合金具有比強(qiáng)度和比剛度高、阻尼減震性能優(yōu)良、抗高能粒子穿透能力強(qiáng),尤其是其變形性能的優(yōu)勢,使得它在宇航、兵器、汽車、電子等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景[1-4]。根據(jù)Mg-Li合金相圖[5-7],隨著Li含量的增加,Mg-Li合金可分為α相合金(w(Li)<5.5%)、α+β兩相合金(5.5% <w(Li)<11%)和β相合金(w(Li)>11%)。其中α相為鋰固溶于鎂中的固溶體,具有密排六方晶體(HCP)結(jié)構(gòu);β相為鎂固溶于鋰中的固溶體,具有體心立方(BCC)結(jié)構(gòu)。由于體心立方結(jié)構(gòu)的出現(xiàn),使Mg-Li合金的塑性得到極大改善,并改變了鎂合金因滑移系少、加工成型困難的缺點(diǎn),從而引起各國研究者的極大興趣[8-11]。
同時,隨著Li含量的增加,鎂鋰合金的強(qiáng)度、耐蝕性及抗蠕變性能下降比較多。為得到性能優(yōu)良、穩(wěn)定性好的鎂鋰系合金,合金化作為一種強(qiáng)化手段,被廣泛應(yīng)用。鋁在固態(tài)鎂中有較大的固溶度,它是Mg-Li合金的主要強(qiáng)化元素之一[12-14]。近年來,已經(jīng)廣泛應(yīng)用的 Mg-Li-Al合金主要有 Mg-14Li-1Al(LA141)、Mg-9Li-1Al(LA91)等。
由于Li元素的出現(xiàn),使得鎂鋰合金的結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。因此,近年來對于鎂鋰合金的研究在逐年增加,研究人員的主要精力集中于鎂鋰合金中的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,對于單相合金而言,隨著Li含量的增加,其性能的變化以及其中的機(jī)理研究[15-18]。WANG等[19]研究了隨著Li含量的增加,鑄態(tài)鎂鋰合金的阻尼性能,但是并沒有研究其力學(xué)性能的變化。XU等[1]研究Mg-8Li-3Al-0.5Mn-Sr合金的鑄態(tài)及擠壓態(tài)顯微組織,同時也研究了擠壓棒材的力學(xué)性能。結(jié)果表明:LAM830-0.75Sr合金的抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到265.46 MPa,但其伸長率只有 17.1%。隨著鎂合金產(chǎn)品的逐步推廣,作為高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品,鎂合金板材是支撐鎂合金廣泛應(yīng)用的主要基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)材料。因此,如何在密度、塑性和強(qiáng)度三者之間取得較好的結(jié)果是Mg-Li系合金板材發(fā)展和應(yīng)用中的關(guān)鍵問題。本文作者對3種不同鋰含量、較為典型的Mg-Li-Al合金的組織與力學(xué)性能進(jìn)行了研究,以期為鎂鋰合金板材的廣泛應(yīng)用提供理論依據(jù)。
本實(shí)驗中所用原料為 99.90%Mg、99.90%Li、99.90%Al(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。實(shí)驗所使用的合金是在真空感應(yīng)熔煉爐中,采用氬氣氣氛保護(hù)熔煉而成。按照純鋰錠的質(zhì)量計算設(shè)計合金的質(zhì)量。首先,將純鎂錠和純鋁錠按照設(shè)定成分進(jìn)行切割、稱量、打磨、清洗,使其表面光滑無氧化層。其次,將熔煉爐加熱至 150 ℃烘干,把所有原料快速加入到熔煉爐中的坩堝,并將爐密封;對感應(yīng)熔煉爐抽真空至氣壓≤1×10-2Pa,然后充入純氬氣至 30 kPa;之后將感應(yīng)爐加熱進(jìn)行熔煉,待原料充分熔化后,在 720 ℃保溫靜置 20 min,然后加大氬氣的通入量增加爐膛內(nèi)壓力,將熔體壓入預(yù)熱的金屬模具(模具尺寸為d168 mm×510 mm)中;待鑄錠在空氣中冷卻后,從模具中取出。為防止金屬鋰被氧化,實(shí)驗全程在氬氣保護(hù)下進(jìn)行。合金的實(shí)測化學(xué)成分如表1所列。
表1 試驗合金的化學(xué)成分Table 1 Chemical compositions of alloys
合金鑄錠經(jīng)250 ℃保溫10 h均勻化處理后,在1250T型擠壓機(jī)上擠壓成寬120 mm、厚2 mm的板材。擠壓方式為正向熱擠壓,擠壓比為83.7。由于鋰含量不同,3種合金的變形溫度也不同,LA51的擠壓溫度為350 ℃,而LA91與LA141合金的擠壓溫度設(shè)定為280 ℃。從鑄態(tài)及擠壓態(tài)合金上分別截取試樣,在Newphot-30型金相顯微鏡觀察組織形貌,采用Rigaku D/max 2500PC X型射線衍射儀進(jìn)行合金相成分分析。采用CMT5000系列微機(jī)控制電子萬能試驗機(jī)對擠壓態(tài)合金進(jìn)行力學(xué)性能測試,按照與擠壓方向呈0°、45°、90° 3個方向取樣,力學(xué)性能數(shù)據(jù)取至3個試樣的平均值。
2.1 合金的顯微組織
圖1所示為3種鑄態(tài)合金的XRD譜。從圖1中可以看出,3種合金的相組成完全不同:LA51合金主要由 α-Mg單相組成(見圖 1(a)),LA91合金主要由α-Mg和β-Li相組成(見圖1(b)),而LA141合金則主要由β-Li組成(見圖1(c))。另外,在LA91和LA141合金中還有少量的LiMgAl2相存在,這種相組成也與后面的顯微組織相對應(yīng)。
圖1 試驗合金的XRD譜Fig. 1 XRD patterns of studied alloys: (a) LA51; (b) LA91; (c)LA141
圖2 試驗合金的鑄態(tài)金相組織Fig. 2 As-cast optical microstructures of studied alloys:(a) LA51; (b) LA91; (c) LA141
圖2所示為3種合金的鑄態(tài)顯微組織。如圖2(a)所示,LA51合金由均勻的等軸狀晶粒組成,晶粒內(nèi)幾乎沒有其他相的存在。LA91合金由細(xì)小白色針狀的α-Mg(HCP)相和灰色β-Li(BCC)相組成(見圖2(b))。LA141鑄態(tài)合金的晶粒比較粗大(見圖2(c))。
圖3所示為不同Li含量的3種鎂鋰合金的擠壓態(tài)組織。由圖3可以看出,3種合金的組織較鑄態(tài)時細(xì)小許多。其中LA51合金由均勻細(xì)小的再結(jié)晶晶粒組成,大部分晶粒沿著擠壓方向(ED)排列。LA91合金仍然由兩相組成,只是α相與β相沿擠壓方向呈現(xiàn)出明顯的方向性。LA141合金雖然與LA91的擠壓溫度相同,但表現(xiàn)出截然不同的組織形貌,由均勻的再結(jié)晶晶粒組成。
圖3 試驗合金的擠壓態(tài)組織Fig. 3 As-extruded microstructures of studied alloys: (a)LA51; (b) LA91; (c) LA141
2.2 擠壓態(tài)合金的力學(xué)性能
對擠壓態(tài)的試驗合金進(jìn)行了拉伸實(shí)驗,其實(shí)驗結(jié)果如表2所列。由于基體相的不同,3種合金表現(xiàn)出不同的力學(xué)性能。在本試驗范圍內(nèi),屈服強(qiáng)度(YS)隨著 Li含量的增加而增大(沿各個方向的數(shù)據(jù)變化一致),這與許天才等[20]的研究結(jié)果不符,而伸長率在Li含量為9%時達(dá)到最大值。LA141合金的屈服強(qiáng)度比較大,LA51合金在各個方向上的塑性各向異性最小。
表2 擠壓態(tài)合金沿著不同方向的力學(xué)性能Table 2 Mechanical properties of extruded alloys along different tensile directions
圖4 實(shí)驗合金沿擠壓方向拉伸后的斷口形貌Fig. 4 Fracture surface morphologies of extruded alloys tested along ED: (a) LA51; (b) LA91; (c) LA141
2.3 合金的斷口形貌
3種擠壓態(tài)合金板材拉伸后的斷口形貌如圖4所示。由圖4可見,3種合金的拉伸斷口完全不同。LA51合金的斷口以解理面和解理臺階為主,呈現(xiàn)脆性斷裂機(jī)制(見圖4(a));LA91合金斷口為大量密集且較深的韌窩,表明該合金主要以韌性斷裂為主(見圖 4(b));LA141合金的斷口上既有解理面,又有小而深的韌窩,呈現(xiàn)脆性和韌性混合的斷裂機(jī)制(見圖4(c))。3種合金斷裂方式的不同主要與合金的晶體結(jié)構(gòu)有關(guān)。雖然LA51合金的塑性較好(伸長率達(dá)到23%,較LA141的伸長率高),但其晶體結(jié)構(gòu)仍為密排六方,在室溫下的變形沒有體心立方結(jié)構(gòu)合金的容易。LA141合金由于體心立方結(jié)構(gòu)的出現(xiàn),斷口形貌呈現(xiàn)脆性和韌性混合斷裂特征。LA91合金由于α相和β相的相互協(xié)調(diào)作用,使其具有較好的塑性,因而斷口形貌呈現(xiàn)韌性斷裂特征。
2.4 合金的力學(xué)性能變化
擠壓變形是提高合金力學(xué)性能的有效手段之一。在一定的溫度條件下施加應(yīng)力,使原有的組織形貌完全破碎,同時獲得較為細(xì)小的部分再結(jié)晶或完全再結(jié)晶晶粒組織。擠壓變形還能使鑄態(tài)合金中存在的一些氣孔和顯微裂紋消失。在擠壓變形過程中還有可能伴隨著固態(tài)相變的發(fā)生,由于組織細(xì)化及一定數(shù)量的彌散相的出現(xiàn),使得擠壓變形后合金的力學(xué)性能往往會顯著提升[21-23]。
通常情況下,隨著Li含量的增加,由于具有體心立方結(jié)構(gòu)的β-Li相的出現(xiàn),合金的塑性隨之增加,合金的強(qiáng)度則隨之下降。而本試驗中的結(jié)果則與之不同。擠壓態(tài) LA141合金板材的屈服強(qiáng)度最大,伸長率最??;但LA91的伸長率最佳。
對于α-Mg基合金而言,較“軟”的相為α-Mg相,即位錯更容易在大晶粒尺寸的α-Mg相中開動。LA51由于是以密排六方α相為基體,故其拉伸強(qiáng)度較其他高鋰含量合金的高。文獻(xiàn)[2,24]中報道,在鎂中添加Li元素,會使鎂的軸比c/a降低,原子間距的減小降低了六方晶格沿{1010}〈1210〉棱面滑移的啟動能,從而使得非基面滑移在室溫下與基面滑移同時發(fā)生。因此,對于α單相的Mg-Li合金,雖仍為HCP結(jié)構(gòu),也具有良好的變形能力,且各向異性行為減弱。但從另一方面來講,由于非基面滑移的啟動,使得位錯的移動較為容易,所以合金的強(qiáng)度會比常規(guī)鎂合金的強(qiáng)度低,如AZ31(Mg-3Al-1Zn)合金[25-26]。這與本實(shí)驗中LA51合金的研究較為符合。
當(dāng)繼續(xù)增加Li含量,合金的組織由α(HCP)→α+β→β(BCC)轉(zhuǎn)變,合金的塑性變形能力進(jìn)一步得到改善,使其在室溫下的伸長率得到提高。在LA91合金中,由于BCC結(jié)構(gòu)的β相和HCP結(jié)構(gòu)的α相的相互協(xié)調(diào)作用,從圖3(b)中可以看出,在擠壓變形過程中,α-Mg相及β-Li相均沿擠壓方向呈現(xiàn)帶狀分布。這也說明在β-Li相存在的情況下,α-Mg相的變形更加順利,使得合金的強(qiáng)度和塑性大為改善。當(dāng)Li含量增加到14%時,合金完全由β-Li相組成,在擠壓變形的作用下,LA141合金的晶粒尺寸較鑄態(tài)時細(xì)化更多,同時,本實(shí)驗采用的擠壓溫度較低,所以,LA141合金的屈服強(qiáng)度較高。這也說明了本實(shí)驗工藝制備的 LA141合金的力學(xué)性能較好。在本實(shí)驗中,LA91合金的屈服強(qiáng)度較LA141合金的略低,但其屈強(qiáng)比也較LA141的低,故可通過冷變形進(jìn)一步強(qiáng)化。
1) 隨著Li含量的增加,合金的結(jié)構(gòu)由α-Mg(HCP)向β-Li(BCC)轉(zhuǎn)變,且合金的組織隨之發(fā)生改變。
2) 擠壓后LA51和LA91合金的晶粒沿擠壓方向呈現(xiàn)方向性排列,LA141合金的晶粒由均勻的再結(jié)晶晶粒構(gòu)成。
3) 隨著 Li含量的增加,擠壓態(tài)合金板材的屈服強(qiáng)度隨之增加,這與合金的結(jié)構(gòu)和織構(gòu)有關(guān)。LA91的綜合力學(xué)性能最佳。
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(編輯 李艷紅)
Microstructure and mechanical properties of as-extruded ultra-light Mg-Li-Al sheet
LI Rui-hong1, JIANG Bin2, CHEN Zhi-jun3, PAN Fu-sheng4
(1. School of Materials and Metallurgy, Inner Mongolia University of Science and Technology, Baotou 014010, China;
2. College of Materials Science and Engineering, Chongqing University, Chongqing 400044, China;
3. The Tenth Sub-company, Inner Mongolia First Machinery Group Corporation, Baotou 014030, China;
4 National Engineering Research Center for Magnesium Alloys, Chongqing University, Chongqing 400044, China)
The as-cast and extruded microstructures and mechanical properties of three kinds of Mg-Li-Al alloys were studied by optical microscopy, SEM, XRD and tensile test. The results show that, with the increase of lithium additions,the crystal structure transforms from close-packed hexagonal (HCP) structure to body centered cubic (BCC) structure,and the as-cast microstructures of the Mg-Li-Al alloys change correspondingly. After extrusion at 250℃, the grain of Mg-5Li-1Al and Mg-9Li-1Al alloys are arranged along the extruded direction, but the microstructures of Mg-14Li-1Al alloy sheet consist of equiaxed crystals. The yield stress of the extruded alloys is improved gradually with the increase of lithium content. The extruded Mg-9Li-1Al alloy obtains the optimal mechanical properties (the yield stress and elongation are 149 MPa and 25%, respectively), along the transverse direction.
Mg-Li alloy; extrusion; microstructure; mechanical property
Project (2015BS0512) supported by the Natural Science Foundation of the Inner Mongolia Autonomous Region, China; Project (2014QDL016) supported by Inner Mongolia University of Science and Technology Innovation Fund, China; Project (51171212) supported by the National Natural Science Foundation of China
date: 2015-05-08; Accepted data: 2015-10-18
LI Rui-hong; Tel: +86-472-6896872; E-mail: liruihong1019@163.com
1004-0609(2016)-01-0031-06
TG113.25 TG146.22
A
內(nèi)蒙古自治區(qū)自然科學(xué)基金資助項目(2015BS0512);內(nèi)蒙古科技大學(xué)創(chuàng)新基金資助項目(2014QDL016);國家自然科學(xué)基金資助項目(51171212)
2015-05-08;
2015-10-18
李瑞紅,講師,博士;電話:0472-6896872;E-mail:liruihong1019@163.com