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立式自吸泵機封沖洗及自排氣系統(tǒng)優(yōu)化設計

2016-08-05 00:57:18于豪杰王道暢
關鍵詞:自吸泵機封氣液

于豪杰 王道暢

(煙臺恒邦泵業(yè)有限公司,煙臺 264100)

立式自吸泵機封沖洗及自排氣系統(tǒng)優(yōu)化設計

于豪杰王道暢

(煙臺恒邦泵業(yè)有限公司,煙臺 264100)

依據(jù)立式自吸泵運行過程中,機封沖洗水沖洗不及時,導致機封泄漏;啟動時不能自動排氣,需人工排氣,設計了自動排氣系統(tǒng),從而使泵自動運行。

立式泵自吸泵自排氣優(yōu)化設計

立式自吸泵是在啟動前不需要灌水,經(jīng)短時間運轉(zhuǎn),靠泵本身的作用,利用氣液混合原理并在泵吸入管路內(nèi)形成一定真空狀態(tài)的離心泵。

臥式自吸泵已大量應用于石油、化工、食品、電力、鋼鐵、采礦、造紙、電渡、環(huán)保、消防、建筑、污水處理等行業(yè),部分替代液下泵、長軸泵、潛水潛污泵或經(jīng)常啟動的情況下使用的泵,輸送清水、海水、含較小顆粒(不含纖維狀物質(zhì))的污水及工業(yè)廢水,油料或各種腐蝕性介質(zhì)。由于臥式自吸泵占地空間大,不利于小空間場所操作,逐漸對立式自吸泵進行研究開發(fā)。目前立式自吸泵主要采用付葉輪密封結(jié)構(gòu),還沒有采用機械密封結(jié)構(gòu),我單位研發(fā)機械密封立式自吸泵,在試驗過程中遇到一些問題:裝配機械密封時,機封沖洗水不及時,導致密封端面磨損,發(fā)生泄漏;氣水分離效果不好,排氣不暢,導致自吸時間過長,甚至不能自吸。

針對上述問題,對機械密封立式自吸泵在結(jié)構(gòu)上進行改進,增加了密封腔沖洗管路,解決沖洗不及時,密封端面磨損,發(fā)生泄漏問題;采用自動排氣系統(tǒng),解決氣水分離問題。

1結(jié)構(gòu)特點及工作原理

1.1結(jié)構(gòu)特點

立式自吸泵密封結(jié)構(gòu)(圖 1)采用板材焊接結(jié)構(gòu),屬于立式外混式,氣液分離室中的液體回到葉輪出口處,空氣和水在葉輪外緣處混合。

圖1立式自吸泵密封結(jié)構(gòu)

在泵吸入口底部焊接了吸入口隔板,能防止因葉輪旋轉(zhuǎn)造成氣水混合物不規(guī)則運動,影響泵自吸性能,起到紊流作用。

采用葉輪與導葉結(jié)構(gòu),提高了泵自吸性能。

采用機械密封結(jié)構(gòu),液體從密封沖洗口進入密封腔中,沖洗密封端面,避免機封端面干摩擦造成介質(zhì)泄漏。

1.2工作原理

使用前儲液室加滿水,泵啟動后由于葉輪的旋轉(zhuǎn)作用,吸入管路中的空氣和水充分混合,經(jīng)導葉排到氣水分離室,氣體向上通過排氣系統(tǒng)排出,液體經(jīng)泵蓋板與導葉之間的間隙回到葉輪出口,再和葉輪出口處氣體混合后,排到氣液分離室,這樣反復進行,直到把吸入管路中的氣體排出,實現(xiàn)自吸,泵正常運行后,關閉排氣閥。

2 設計改進

圖2立式自吸泵改進結(jié)構(gòu)

2.1密封沖洗管路改進

圖3立式自吸泵密封沖洗管路改進

在原有密封沖洗孔位置用φ16×2管焊接一條沖洗管路,通入到導葉上方。在泵開車時,通過液體上下壓力差,迫使液體通過焊接管路進入到密封腔中,對機封端面進行沖洗,避免了因密封沖洗孔位置過高,液體不能進入密封腔中,造成機封干摩擦損壞,發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

2.2自動排氣系統(tǒng)設計

圖4立式自吸泵原有排氣系統(tǒng)

每次開泵時,出口閥關閉,需要人工打開球閥4,向外排氣。

自吸泵啟動時,在葉輪旋轉(zhuǎn)形成負壓的作用下,吸入管路中的氣體會被吸入到自吸泵的汽液分離腔(泵體或桶體上部),這部分氣體如果能夠及時排出來,吸入管路中的氣體就會順暢進入汽液分離腔,能大大縮短自吸泵的自吸時間。

但是,因為泵出口管路經(jīng)常充滿液體,存在一定壓力,導致泵汽液分離腔的氣體很難進入泵出口管路中,嚴重影響了泵的自吸時間和自吸高度!

為此,專門設計了自動排氣系統(tǒng),彈簧設計參數(shù)見表1。

圖5立式自吸泵排氣系統(tǒng)改進

2.3工作原理

(1)將該閥安裝在自吸泵氣液分離腔的最頂部;

(2)泵啟動前,閥球在自重和彈簧力的作用下,位于A處;

(3)泵啟動時,葉輪將泵吸入管路中的氣體帶入氣液分離腔,氣體位于該腔的頂部;

(4)在氣體壓力作用下,閥球被上推打開,同時,氣液分離腔的氣體被排出;

(5)因氣體壓力推動閥球的向上力與彈簧推動閥球的向下力,在A、B之間達到平衡,所以,可連續(xù)排氣;

(6)當泵吸入管路中的氣體被全部排空時,氣液分離腔中也全部充滿了液體;

(7)因氣液分離腔的氣體被高壓的液體取代,閥球在液體高壓推動下,上移到B處,關閉了排氣閥;

(8)當停泵時,隨著氣液分離腔的壓力消失,閥球在自重及彈簧力的作用下,下降到了A處,同樣也是關閉了排氣閥。

表1自排氣系統(tǒng)彈簧設計參數(shù)

3結(jié)論

經(jīng)過改進的密封沖洗管路及自排氣系統(tǒng),達到了設計效果,使機械密封使用壽命延長3倍以上;排氣不用手動排氣,通過自排氣系統(tǒng)自動排氣,使泵運行穩(wěn)定,維修方便。

[1]關醒凡.現(xiàn)代泵技術(shù)手冊[M].北京:宇航出版社,1995.

[2]關醒凡.現(xiàn)代泵理論與設計[M].北京:宇航出版社,2011.4.

[3]鄧志超,張奇志.淺談立式自吸泵設計 [J].水泵技術(shù).2006 (5):21-24.

[4]宮恩祥等.無泄漏立式自吸泵結(jié)構(gòu)特點與設計改進.排灌機械.2008.3.

[5]陳茂慶.高比轉(zhuǎn)數(shù)自吸離心泵設計方法的探討.水泵技術(shù),1996(2).

VerticalSelf-primingPumpSealFlushandthe Exhaust System Optimization Design

YU HaoJie1,WANG DaoChang2
(Yantai Hengbang Pump Industry Co.,LTD,264100)

Based on the vertical self-suction pump process operation,if machine closure flushing water flushing is not in time,lead to mechanical seal leakage;so it cannot be automatically exhaust when starts,which need artificial exhaust,we designed the automatic exhaust system,so that the pump can operate automatically.

vertical pump,self-priming pump,self-exhaust,optimization design

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