程榮煌,沈晨康,林 玲,張瑩瑩,余志成
(浙江理工大學(xué),a.材料與紡織學(xué)院;b.先進(jìn)紡織材料與制備技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,杭州 310018)
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銀杏葉內(nèi)生菌分泌紅色素對(duì)HBP-QAC改性蠶絲織物染色工藝研究
程榮煌a,沈晨康a,林玲a,張瑩瑩a,余志成b
(浙江理工大學(xué),a.材料與紡織學(xué)院;b.先進(jìn)紡織材料與制備技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,杭州310018)
摘要:從銀杏葉提取內(nèi)生菌進(jìn)行培養(yǎng),分離內(nèi)生菌所分泌的紅色素,將紅色素用于經(jīng)端氨基超支化合物季胺鹽HBP-QAC接枝改性的真絲織物進(jìn)行染色工藝研究。以染色織物的K/S值和相關(guān)的色牢度為考核指標(biāo),進(jìn)行銀杏葉內(nèi)生菌分泌的紅色素對(duì)HBP-QAC改性真絲織物染色工藝條件的單因素優(yōu)化實(shí)驗(yàn),得到的較佳染色工藝條件為:溫度70℃,pH為3,元明粉用量為15g/L,時(shí)間為60min。在該較優(yōu)條件下所染織物的皂洗牢度達(dá)到5級(jí),摩擦色牢度達(dá)4~5級(jí),耐日曬色牢度3級(jí)。HBP-QAC改性后的真絲織物的表面正電荷增加,使得織物與染料之間的離子鍵作用力增強(qiáng),故而使其染色真絲織物的K/S值和染色牢度提高。
關(guān)鍵詞:銀杏葉內(nèi)生菌分泌紅色素;HBP-QAC改性蠶絲織物;染色;K/S值;色牢度
0引言
天然染料[1]由于其良好的生態(tài)性,在實(shí)際應(yīng)用中越來(lái)越受到重視。天然染料可生物降解與環(huán)境的相容性好,來(lái)源豐富,染色織物穿著安全,色調(diào)自然,有些還具有很好的藥理作用[2]。天然染料主要有植物染料、動(dòng)物染料和礦物染料,但動(dòng)植物染料受多個(gè)因素限制,如季節(jié),氣候等,容易導(dǎo)致原材料的缺乏,而微生物類天然染料可通過(guò)生物培養(yǎng)不斷分化繁殖,培養(yǎng)周期短、生產(chǎn)成本低、不受資源、環(huán)境限制,具有很好的市場(chǎng)前景及經(jīng)濟(jì)效益。
科研人員在很早就開(kāi)始對(duì)微生物色素進(jìn)行了研究,并已在藥業(yè)和食品添加劑中有了一定的應(yīng)用,如三孢布拉霉[3]已經(jīng)被工業(yè)化應(yīng)用多年。目前,研究人員也逐漸關(guān)注微生物色素在印染方面的應(yīng)用,也取得了一些的進(jìn)展,如英國(guó)研究人員認(rèn)為掌狀革菌、粗毛纖孔菌等大型真菌[4]可以作為天然染料;日本蠶絲昆蟲農(nóng)業(yè)技術(shù)研究所發(fā)現(xiàn)了能產(chǎn)生青紫色色素的微生物,并將其用于染色[5];我國(guó)程萬(wàn)里[6]也用紅曲米色素染絲綢,獲得了較好的染色效果。
本課題通過(guò)將銀杏葉內(nèi)生菌分泌的紅色素[7]用于經(jīng)HBP-QAC改性的真絲織物染色,研究了其中染色機(jī)理及染色性能,,并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)單因素分析,優(yōu)化染色工藝參數(shù)。銀杏葉內(nèi)生菌分泌的紅色素屬微生物類天然染料,無(wú)毒,無(wú)污染,發(fā)展前景十分廣闊,本課題研究為銀杏葉內(nèi)生菌分泌的紅色素在作為天然染料方面的應(yīng)用提供參考。
1試驗(yàn)
1.1材料及主要試劑和儀器
02真絲雙縐;銀杏葉內(nèi)生真菌菌株SX01(浙江理工大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院提供);改性劑端氨基超支化合物季胺鹽HBP-QAC(浙江理工大學(xué)材料與紡織學(xué)院提供)。
無(wú)水碳酸鈉(杭州高晶精細(xì)化工有限公司)、冰醋酸(杭州高晶精細(xì)化工有限公司)、元明粉(天津市永大化學(xué)試劑有限公司)均為化學(xué)純、標(biāo)準(zhǔn)皂片(上海制皂廠)。
SHA-B型數(shù)顯恒溫震蕩器(常州國(guó)華電器有限公司)、DHG-9140A型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥(上海一恒科學(xué)儀器有限公司)、MP502B型電子天平﹙上海精科天平﹚、SF600-Plus型計(jì)算機(jī)測(cè)色配色儀﹙美國(guó)Data Colour公司﹚、pH值S-3C型數(shù)顯酸度計(jì)﹙杭州雷磁分析儀器廠﹚、CM-5型織物摩擦色牢度測(cè)試儀﹙Devicing Co.Ltd﹚。
1.2銀杏葉內(nèi)生真菌分泌紅色素的制備
參照陳美云等[8]對(duì)荷葉天然染料的提取方法,取銀杏葉的內(nèi)生真菌菌株SX01用0.09g/L的NaCl無(wú)菌水溶液洗下孢子,并稀釋孢子液濃度為104~105CFU/mL,按照1%接種量(即100mL培養(yǎng)液接入菌液1mL)于PDA培養(yǎng)基進(jìn)行培養(yǎng),28℃下靜止培養(yǎng)14d,抽濾除去菌體即獲得該菌株分泌的紅色素。
1.3蠶絲織物的改性工藝
1.3.1改性劑端氨基超支化合物季胺鹽HBP-QAC[9]的結(jié)構(gòu)如圖1所示:
圖1 端氨基超支化合物季胺鹽(HBP-QAC)的化學(xué)結(jié)構(gòu)式
1.3.2改性工藝及條件:改性劑端氨基超支化合物季胺鹽HBP-QAC用量8g/L,碳酸鈉用量1.5g/L,浴比1∶50,配制溶液,浸入真絲織物,在溫度50℃改性40min,再取出熱水、冷水洗滌,最后在70℃下烘干。
1.4銀杏葉內(nèi)生菌分泌紅色素對(duì)改性真絲織物的染色工藝
1.4.1基本染色工藝流程為:配制染液→改性真絲織物染色→熱水洗→冷水洗→烘干。
1.4.2工藝條件的單因素優(yōu)化試驗(yàn)
以銀杏葉內(nèi)生菌分泌紅色素對(duì)改性真絲織物的染色性能為考核指標(biāo),分別調(diào)節(jié)染液pH值2~8,染色溫度30~80℃,染色時(shí)間30~90min,元明粉用量0~20g/L,浴比為1∶50,進(jìn)行工藝條件的單因素試驗(yàn)。
1.4.3染色升溫曲線
1.5織物染色性能測(cè)試
1.5.1染色織物K/S值的測(cè)定
用Datacolor SF600測(cè)配色儀測(cè)定染色織物的K/S值,將試樣折疊4層在D65光源,10°觀測(cè)角下進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試8次,正反面各測(cè)4次,取其平均值。
1.5.2染色織物色牢度的測(cè)定
耐皂洗色牢度的測(cè)定:按GB/T 3921—2008《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐皂洗色牢度》進(jìn)行測(cè)試。
耐日曬色牢度測(cè)定:按GB/T 8427—2008《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐人造光色牢度:氙弧燈》進(jìn)行測(cè)試。
耐摩擦色牢度測(cè)定:按GB/T 3920—2008《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度》進(jìn)行測(cè)試。
2結(jié)果與討論
2.1銀杏葉內(nèi)生菌分泌紅色素對(duì)改性真絲織物的染色工藝優(yōu)化
2.1.1染色溫度對(duì)改性真絲染色深度的影響
染色溫度對(duì)改性真絲染色深度的影響結(jié)果見(jiàn)圖2,溫度對(duì)染色深度影響的原因與梅潔等[10]研究牛奶絲染色性能時(shí)對(duì)溫度因素影響的分析類似,當(dāng)溫度升高,纖維膨化,孔隙變大,染料分子易于擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部。同時(shí),從分子動(dòng)力學(xué)角度分析,溫度的升高增大了染料分子的擴(kuò)散能力,使得上染纖維的染料增多,染色深度增大。考慮到天然色素[11]的成分復(fù)雜,溫度過(guò)高易導(dǎo)致染料分解變質(zhì),因此染色溫度不宜太高。當(dāng)溫度高于70℃,染色K/S值明顯下降,可能原因是溫度過(guò)高,部分染料的結(jié)構(gòu)受溫度影響被破壞而失效,從而上染織物的染料減少,引起染色K/S值降低。綜上確定,較佳染色溫度為70℃。
染色工藝:100%的染液,pH為7,染色時(shí)間60min,浴比1∶50,溫度30~80℃。圖2 溫度對(duì)改性真絲織物染色深度的影響
2.1.2染色pH對(duì)改性真絲染色深度的影響
染色pH對(duì)改性真絲染色深度的影響結(jié)果見(jiàn)圖3,銀杏葉內(nèi)生真菌分泌紅色素[12]是一種帶負(fù)電荷的小分子染料,對(duì)蠶絲織物的染色機(jī)理類似于酸性染料,主要依靠離子鍵作用力上染蠶絲纖維。通過(guò)改性劑改性,織物表面上逐漸引入季銨基,正電性逐漸增強(qiáng),與帶負(fù)電荷的色素分子之間的斥力作用逐漸降低。改性后的真絲富含大量季銨鹽陽(yáng)離子,但仍有一部分未發(fā)生改性反應(yīng)的基團(tuán),因此少量的酸仍具有一定的促染效果,真絲在更接近等電點(diǎn)的pH下,K/S值最大。在pH3~4范圍內(nèi),纖維改性效果同酸性條件的效果共同作用,使纖維表面帶正電荷,而染料分子帶負(fù)電荷,染料分子與纖維分子之間存在靜電引力,染料易吸附到真絲表面并固著,從而染色K/S值最高。當(dāng)pH超過(guò)等電點(diǎn)后,真絲織物表面帶負(fù)電荷,隨著pH的升高,部分未經(jīng)改性的基團(tuán)呈負(fù)電性,故染料分子和纖維表面之間存在靜電斥力。同時(shí),部分活性基團(tuán)發(fā)生水解,導(dǎo)致染料反應(yīng)性降低,引起染色K/S值下降。綜上確定,染色較佳pH為3。
染色工藝:100%的染液,溫度為70℃,染色時(shí)間60min,浴比1∶50,pH2~8。圖3 pH對(duì)改性真絲織物染色深度的影響
2.1.3元明粉用量對(duì)改性真絲染色深度的影響
元明粉用量對(duì)改性絲織物染色K/S值和勻染性的影響結(jié)果見(jiàn)圖4,當(dāng)元明粉用量增加,銀杏葉內(nèi)生菌分泌紅色素對(duì)改性真絲織物的染色勻染性得到提高,但改性真絲織物的染色K/S值略有下降。這是因?yàn)楦男詣┲泻写罅考句@基團(tuán),整理后使纖維表面帶正電荷,而染料分子帶負(fù)電荷,纖維對(duì)染料的吸附量增大。因此元明粉用量對(duì)K/S值影響很小。通過(guò)對(duì)改性真絲染色勻染性的測(cè)定,發(fā)現(xiàn)隨著硫酸鈉質(zhì)量濃度增加,勻染性逐漸變好,但由于鈉離子占據(jù)了一定數(shù)量的染座,導(dǎo)致染色K/S值略有降低,改性真絲織物表面有季銨鹽陽(yáng)離子,元明粉中的鈉離子能夠降低纖維與染料之間的靜電引力,起到緩染作用。綜合考慮元明粉用量對(duì)染色K/S值及標(biāo)準(zhǔn)偏差Sr的影響,選擇元明粉用量為15g/L為宜。
染色工藝:100%的染液,pH為3,溫度為70℃,染色時(shí)間60min,浴比1∶50,元明粉用量0~20g/L。標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算其中,N表示同一塊染色織物測(cè)試不同部位K/S的次數(shù);表示第i次測(cè)試的K/S值;表示多次測(cè)試的K/S的平均值。圖4 元明粉用量對(duì)改性真絲織物染色深度和勻染性的影響
2.1.4染色時(shí)間對(duì)改性真絲染色深度的影響
染色時(shí)間對(duì)改性真絲染色深度的影響結(jié)果見(jiàn)圖5,染色K/S值隨著染色時(shí)間的增長(zhǎng)而小幅度增大,染色時(shí)間對(duì)上染K/S的影響不大。這是由于改性真絲織物表面的正電荷增加了,故在初始時(shí)染料上染速率較高,若染色時(shí)間過(guò)短,勻染性效果不理想。綜合確定,較佳染色時(shí)間為60min。
染色工藝:100%的染液,pH為3,溫度為70℃,元明粉用量15g/L,浴比1∶50,染色時(shí)間30min、60min、90min。圖5 染色時(shí)間對(duì)改性真絲織物染色深度的影響
2.2染色真絲織物的性能測(cè)試及分析
按照最佳工藝條件染色,銀杏葉內(nèi)生菌分泌的紅色素對(duì)HBP-QAC改性蠶絲織物染色性能見(jiàn)表1,染色蠶絲織物的皂洗色牢度達(dá)到5級(jí),摩擦牢度達(dá)到4~5級(jí),日曬色牢度達(dá)到3級(jí),均符合服用要求。HBP-QAC改性真絲纖維,增加了蠶絲表面的正電荷,增強(qiáng)了纖維對(duì)陰離子染料的吸附,同時(shí)也增強(qiáng)了染料與纖維之間的作用力,故而有較高的色牢度。
表1紅色素對(duì)HBP-QAC改性真絲織物的染色性能
K/S耐日曬牢度/級(jí)摩擦牢度/級(jí)干濕皂洗牢度/級(jí)變色絲沾棉沾9.5734~54~5455
染色工藝條件:染料為100%銀杏葉內(nèi)生真菌分泌紅色素、元明粉用量為15g/L、pH值3~4、溫度70℃、時(shí)間60min、浴比1∶50
3結(jié)論
a)銀杏葉內(nèi)生菌分泌紅色素對(duì)改性真絲織物的染色較優(yōu)工藝:染液pH值為3,染色溫度70℃,元明粉用量15g/L,染色時(shí)間60min。
b)HBP-QAC改性蠶絲織物表面正電荷增加,使纖維和真菌色素染料之間的離子鍵作用力增強(qiáng),染色性能較好,各項(xiàng)染色牢度均能達(dá)到服用要求,作為一種新型的天然染料,真菌色素具有很大的優(yōu)勢(shì)及發(fā)展?jié)摿?,符合綠色生態(tài)加工。
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(責(zé)任編輯:許惠兒)
收稿日期:2015-06-22
基金項(xiàng)目:浙江理工大學(xué)??蒲袆?chuàng)新項(xiàng)目
作者簡(jiǎn)介:程榮煌(1994-),男,江西上饒人,本科生,輕化工程專業(yè)。 通信作者:余志成,E-mail:yuzhicheng8@yahoo.com.cn
中圖分類號(hào):TS195.644
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
文章編號(hào):1009-265X(2016)02-0008-04
Study on Dyeing Process of Silk Fabrics Modified with HBP-QAC with Red Pigment Secreted by Ginkgo Biloba Endogenous
CHENGRonghuanga,SHENChenkanga,LINLinga,ZHANGYingyinga,YUZhichengb
(a.College of Materials and Textiles; b. Key Laboratory of Advanced Textile Materials and Manufacturing Technology, Ministry of Education, Zhejiang Sci-Tech University, Hangzhou 310018, China)
Abstract:This study extracts endophyte from ginkgo leaf for cultivation, separates red pigment secreted by endophyte and uses red pigment for real silk fabrics subject to graft modification with amino-terminated hyperbranched polymer quaternary ammonium salt HBP-QAC for the study on dyeing process. Optimal conditions for dyeing process are obtained through single-factor optimal experiment on dyeing process conditions of real silk fabrics modified with HBP-QAC with red pigment secreted by ginkgo biloba endogenous by using K/S value of dyed fabric and relevant color fastness as assessment indicators: temperature 70℃, pH 3, dosage of anhydrous sodium sulphate 15g/L and time 60min. Fabrics dyed under such optimal conditions have washing fastness at grade 5, rubbing fastness at grade 4~5 and color fastness to sunlight at grade 3. Positive surface charge of real silk fabrics after modification with HBP-QAC increases, thus reinforcing the acting force of ionic bond between fabric and dye and improving K/S value and color fastness of dyed silk fabrics.
Key words:red pigment secreted by ginkgo biloba endogenous; modified silk fabrics with HBP-QAC; dyeing; K/S value; color fastness