蔣 瑩(湖南煤礦安全裝備有限公司,湖南 長沙 410000)
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煤礦井下120min自救器的研發(fā)分析
蔣瑩(湖南煤礦安全裝備有限公司,湖南長沙410000)
煤礦開采過程中的安全問題始終是相關(guān)部門關(guān)注的焦點,而自救器的使用為煤礦井下工作人員提供了重要的安全防護措施。本文即針對煤礦井下120min自救器的技術(shù)要求、研發(fā)制造過程進行了探討,以供參考。
煤礦;自救器;研發(fā)
在煤礦開采中,礦井下的環(huán)境通常復(fù)雜多變,容易發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸、煤塵等問題,威脅工作人員的生命安全。對此,自救器的開發(fā)為其提供了經(jīng)濟有效的緊急避險作用,但是現(xiàn)存自救器存在使用復(fù)雜、佩戴花費時間等問題,因此要求相關(guān)人員研發(fā)出更加安全可靠、輕便有效的新型自救器。
我國的煤礦用自救器生產(chǎn)技術(shù),迄今已經(jīng)有大約50年的歷史,其生產(chǎn)技術(shù)、制造工藝方面,相較于一些發(fā)達國家,仍然存在較大的差距,行業(yè)的標準也沒有對關(guān)鍵部件和隱患部件材料及工藝做出詳盡的限制。
我國是以煤炭為主要能源的國家,在防護技術(shù)、監(jiān)管力度、煤礦地質(zhì)特點等多種因素的影響下,煤礦開采過程中安全事故頻發(fā),嚴重的情況下甚至造成了大量的人員傷亡。通過對礦難發(fā)生、傷亡人員等相關(guān)數(shù)據(jù)的分析可以發(fā)現(xiàn),死于礦井開采的人數(shù)中,大約有90%以上是因為發(fā)生瓦斯爆炸,吸入了一氧化碳氣體。
長期以來,礦井下所使用的大多是隔絕式的氧氣自救器,但是這種自救器的使用程序繁瑣,需要首先卸下防塵口罩,打開位于自救呼吸器上蓋處的卡口,才能夠取下上蓋,開啟閥門,從而將氧氣接通,然后使用皮囊上的鼻夾夾住鼻子,再打開氣囊塞子,用嘴咬住皮囊的呼吸嘴實現(xiàn)自救。整個過程的完成,即便是出于平靜熟練的情況下,仍然至少需要花費 90s的時間,且在此過程中,井下作業(yè)人員還需要停留下來進行其他安全操作,占用許多寶貴的逃生時間。傳統(tǒng)的化學(xué)氧氣自救器還需要通過手持,其嘴咬的呼吸方式也會給逃生造成不便,一旦發(fā)生瓦斯爆炸,所產(chǎn)生的沖擊波會導(dǎo)致作業(yè)人員摔倒,甚至昏迷,自救器就會脫離,就無法依靠自救器實現(xiàn)保護作用,最終就會被一氧化碳窒息而死。因此,對于井下自救呼吸器的研制至關(guān)重要。
當(dāng)前煤礦開采工程中所使用的自救器,其原理是通過呼吸循環(huán)系統(tǒng)將人與環(huán)境完全隔離,從而達到隔絕外界環(huán)境影響的作用(見圖1)。同時產(chǎn)品的研發(fā)向著更加安全、便攜、小巧的方向發(fā)展。具體來說,可將自救器分成以下兩種:
(1)隔絕式壓縮氧自救器。這種自救器的供氧方式通常有三種模式,即定量供氧、手動補給供氧和自動補給供氧;如果按照呼吸方式的不同,則可以分成兩種:循環(huán)式與往復(fù)式;而如果按照其有效防護時間來分類,則主要包括15型、30型、45型、60型等,其防護時間以此為15min、30min、45min、60min等。
(2)化學(xué)氧自救器。這種自救器的循環(huán)系統(tǒng)會連接人的呼吸系統(tǒng),并形成一個封閉的循環(huán)過程,循環(huán)模式為:內(nèi)部氣體消耗→生成→再循環(huán)利用。該過程會對人體呼吸產(chǎn)生的濁氣進行超氧化鉀吸收,利用生氧劑,使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而釋放氧氣以供呼吸,而其中不被消耗的N2等,則可以再次進行混合,供人呼吸。
圖1 自救器原理圖
4.1 120min壓縮氧自救器研制
為更好地為煤礦井下工作人員提供安全保障,需要研制新型120min自救器,這種自救器的防護時間更長,配帶也更加方便、快捷,體積也更小,更加安全可靠。
4.1.1參數(shù)要求
按照相關(guān)規(guī)定的技術(shù)參數(shù),設(shè)計該自救器的有效防護使用時間為 120min,具備中等的勞動強度;設(shè)計題定量供氧量在1.2L/min以上;其自動補給供氧量高于60L/min;而手動補給的供氧量為60L/min以上。對于自救器的氧氣瓶,設(shè)計其容積達到 1.2L;其額定壓力為20MPa(200kg);其中所存儲的氣量應(yīng)當(dāng)高于240L。
4.1.2基本原理
該自救器的研發(fā)運用的是隔絕式壓縮氧自救原理,采用的是雙回路循環(huán)呼吸模式,其呼吸通道為單向的,可以與人的呼吸系統(tǒng)構(gòu)成封閉式循環(huán)。其中的O2是由高壓氧氣瓶來供應(yīng)的,對于CO2的吸收劑則采用Ca(OH)2,將人呼出的濁氣進行凈化,然后再次利用。在人吸氣的過程中,O2會從氣囊、呼吸閥以及面罩等各個存儲設(shè)備中進入人體;而人的呼氣過程,其氣體會通過呼吸閥、軟管被通入過濾罐中,并在過濾罐中得到必要的吸附吸收處理,處理過后所余下的O2則會重新進入氣囊等,和輸出氧氣混合,以供人的循環(huán)呼吸與利用。
4.1.3各個部件的制造
(1)氧氣鋼瓶
在自救器中,氧氣鋼瓶是核心部件,用于主要的氧氣提供,因此其質(zhì)量將直接關(guān)系到自救器本身的使用效果。在該自救器的研制中,決定采用的是市場上較為先進的高壓無縫焊接鋼瓶,這種鋼瓶的優(yōu)點在于其承壓強度較大,處于相同的容積條件下,可以填充入具有更大壓力的氣體。同時,還要為該鋼瓶配備非常精密的減壓閥,保證其鋼瓶的密封性。在鋼瓶中充滿氣體后,還需要進行檢測,以確保在規(guī)定的維護時間范圍內(nèi),氣體的泄漏量能夠符合國家對自救器鋼瓶泄露的相關(guān)規(guī)定與標準,從而延長定期維護時間,減少成本。
(2)CO2過濾罐
CO2過濾罐通常整體設(shè)計為圓柱體,采用的材質(zhì)為不銹鋼。過濾罐的內(nèi)部附有不銹鋼豎管,通至罐的底部。在豎管的底部,需要安裝粉塵過濾塞,并在上面貼有用于粉塵過濾的單向膜,用以防止罐內(nèi)所填充的CO2吸附劑發(fā)生反向滲入,甚至沿管道進入人體,傷害人體健康。在罐內(nèi)填充吸附劑之后,應(yīng)當(dāng)用后蓋蓋緊密封。
(3)氣囊
自救器的氣囊材料通常選擇橡膠,該材料的優(yōu)勢在于具有阻燃、抗靜電的性能。氣囊的容積設(shè)計為國家標準4L,氣囊的內(nèi)部安裝有呼吸管,管內(nèi)則使用軟質(zhì)的金屬絲進行填充,用以阻止循環(huán)系統(tǒng)中的粉塵顆粒等進入人的呼吸系統(tǒng),降低呼吸質(zhì)量。在氣囊的外側(cè),安裝有超壓排氣閥,設(shè)計其排氣的壓力為150~300Pa,如果氣囊內(nèi)部出現(xiàn)氧氣壓力過大的情況,即可開啟超壓排氣閥,通過自動泄壓功能,以保證氣囊內(nèi)的壓力恢復(fù)正常。在氣囊和氧氣鋼瓶之間的連接處,設(shè)置有補氣壓板,用以完成手動或自動的補氧功能,可通過手指的按補操作,讓氧氣以80L/min的平均值進入氣囊;如果氣囊呈現(xiàn)負壓,則補氣壓板會向內(nèi)收縮,從而壓迫其中的補氣桿打開供氧。
(4)面罩
該自救器的面罩采用了變面罩的設(shè)計,這種設(shè)計不僅佩戴方便、牢固,還有效避免了全面罩會籠氣的問題。同時,還在面罩上加入了發(fā)音膜設(shè)計,用于工作人員之間的交流,其聽話的距離可達到1m的范圍。
(5)外套
外套采用的是進口的優(yōu)質(zhì)聚酰胺鋁箔材料,該材料阻燃性、耐高溫、抗腐蝕、防靜電。背包則采用布制材料,在上側(cè)縫制掛袋,下側(cè)縫有腰帶,逃生時可以將其放在胸前,解放雙手,從而逃生提供便利。
4.2化學(xué)氧自救器的研制
4.2.1外罐研制
外罐部分由上罐、中罐、下罐三部分組成,三部分用封口帶連接在一起。為了保證氣密,在兩罐的接口處設(shè)有密封圈。上、中、下外罐的材質(zhì)均為不銹鋼,在中間外罐的外面還包著一層耐高溫塑料,一方面減少外界可能對藥罐產(chǎn)生的沖擊;另一方面可達到隔熱的目的。
①上外罐的每部安裝呼吸軟管、口具塞、鼻夾、脖帶以及干燥袋;而在下外罐的內(nèi)部安裝氣囊、壓縮氧氣瓶啟動帶、腰帶與防護鏡;②中外罐是生氧要罐,一般有上下兩層,上層通常裝有585g的KO2和120g的LiOH混合而成的不規(guī)則顆粒物;下層則裝有50g的LiOH吸收劑顆粒。
4.2.2初期生氧裝置
該自救器初期的生氧裝置,使用的是一種小壓縮氧氣鋼瓶,放置于生氧劑藥罐的內(nèi)部,同時在鋼瓶下端設(shè)置啟動帶,以便在拉下壓縮氧氣啟動帶時,小鋼瓶就能夠向氣囊中提供約6~8L的氧氣,以供佩戴者進行呼吸。通常設(shè)計小鋼瓶的直徑是31.8mm,長是92.1mm,額定壓力達到15.5×106Pa。小鋼瓶閥的一端應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全面,以防止在鋼瓶內(nèi)的壓力達到額定壓力的約125%(即19.4×106Pa)時發(fā)生破裂,或者由于受熱增壓而發(fā)生爆炸危險。
4.2.3呼吸氣路
該呼吸氣路采用的是往復(fù)式呼吸氣路,呼吸氣體能夠兩次通過生氧藥罐。其主要優(yōu)勢在于吸氣中的CO2能夠被被藥層吸收兩次,而缺陷在于呼吸的氣體在第二次通過藥層時會被加熱,從而導(dǎo)致吸氣溫度升高。該呼吸器采用超前排氣閥,但是在使用的過程中,容易出現(xiàn)過排氣閥桿被卡住的問題,導(dǎo)致排氣閥適中處于開啟的狀態(tài)中,而佩戴者呼出的氣體則直接從排氣閥排出,進而會造成中斷生氧。所以,在采用超前排氣方式時,對排氣閥結(jié)構(gòu)的設(shè)計尤為重要,應(yīng)確保其安全可靠。
4.2.4氣囊
氣囊和隔熱墊是化學(xué)氧自救器內(nèi)主要可燃物,為了降低化學(xué)氧自救器著火的可能性,可采取以下措施:
(1)制作氣囊、隔熱墊、頭帶、腰帶及脖帶時,建議選用阻燃材料。
(2)在生產(chǎn)餓過程中,應(yīng)當(dāng)嚴格禁止超氧化鉀生氧劑中可燃物的混入。
(3)因為超氧化鉀生氧劑具有很強的吸濕能力,并且吸濕后強度迅速降低,在自救器的攜帶過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,所以應(yīng)嚴格控制裝藥室濕度,保證超氧化鉀生氧劑不受潮。
(4)選擇強度大,二氧化碳吸收能力好,反應(yīng)過程中不易熔化的超氧化鉀生氧劑。
(5)禁止礦工在非應(yīng)急的情況下打開自救器,防止可燃物或水分進入化學(xué)氧自救器。
120min自救器的研制以原有的技術(shù)為基礎(chǔ),融入新技術(shù),新型120min自救器的使用更加簡便,更加適合井下人員的使用條件,能夠迅速完成防護動作,且配帶牢固,自救時效長,大大提高了“自救”的成功率,為我國煤礦井下的緊急避險系統(tǒng)提供了保證。
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蔣 瑩(1972-),男,工程師,本科,主要從事機械制造方面的工作。
TD793
A
2095-2066(2016)11-0027-02
2016-2-20