吳家流　桑飛　白海霞

摘 要：微波組件是雷達(dá)系統(tǒng)中的核心部件，微波組件裝配檢驗(yàn)是其生產(chǎn)加工過(guò)程中一道重要的工序。同時(shí)微波組件裝備檢驗(yàn)要根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，要時(shí)時(shí)創(chuàng)新檢驗(yàn)的流程和方法，用來(lái)提高組件加工生產(chǎn)的質(zhì)量，減少返工，減少產(chǎn)品加工過(guò)程中物力及人力損耗，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力具有重要的作用。

關(guān)鍵詞：微波組件 首件檢驗(yàn) 布局 微波器件

一、引言

微波組件是雷達(dá)系統(tǒng)中的核心部件，微波組件裝配檢驗(yàn)是微波組件生產(chǎn)過(guò)程中一道重要的工序。微波組件的加工流程：微波組件裝配、裝配檢驗(yàn)、指標(biāo)調(diào)試等流程。裝配檢驗(yàn)是一道承前啟后的技術(shù)工種，裝配檢驗(yàn)理論是產(chǎn)品加工工藝和電子產(chǎn)品工作原理相結(jié)合的經(jīng)典技術(shù)理論，裝配檢驗(yàn)人員要擁有電子產(chǎn)品加工工藝?yán)碚撝R(shí)、微波組件裝配知識(shí)、電子器件的功能原理及靜態(tài)測(cè)試特性等理論知識(shí)。微波組件裝配檢驗(yàn)主要是嚴(yán)格把關(guān)微波組件裝配的質(zhì)量，服務(wù)于微波組件指標(biāo)調(diào)試的工序。微波組件裝配檢驗(yàn)技術(shù)的重要意義主要是：發(fā)現(xiàn)微波組件裝配出現(xiàn)的錯(cuò)誤、防止微波組件人為因素造成的微波器件損壞、保障微波組件調(diào)試的效率、最終實(shí)現(xiàn)提高微波組件的質(zhì)量和降低微波組件的加工成本。

二、微波組件裝配檢驗(yàn)流程優(yōu)化

微波組件裝配檢驗(yàn)人員不僅擁有豐富的理論知識(shí)，同時(shí)要把檢驗(yàn)步驟和工序規(guī)范化、流程化，用來(lái)提高微波組件裝配檢驗(yàn)的質(zhì)量和效率。微波組件裝配檢驗(yàn)按照加工特點(diǎn)可以劃分為：微波組件裝配首件檢驗(yàn)、裝配過(guò)程巡查檢驗(yàn)、微波組件終檢、建立精益生產(chǎn)數(shù)據(jù)化檢驗(yàn)管理等工序。

1.微波組件裝配首件檢驗(yàn)。微波組件具有多品種、小批量、多批次的特點(diǎn)。微波組件批次裝配加工的人員無(wú)法固定，造成產(chǎn)品裝配一致性差，每個(gè)批次微波組件裝配出現(xiàn)的問(wèn)題存在個(gè)性化。要使微波組件在質(zhì)量上，外觀上達(dá)到批次間盡量相同，微波組件裝配檢驗(yàn)要實(shí)行首件檢驗(yàn)制度。首件檢驗(yàn)制度：每個(gè)批次微波組件裝配過(guò)程中，有微波組件裝配負(fù)責(zé)人首先裝配一個(gè)組件，進(jìn)行精細(xì)化質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查微波組件內(nèi)部走線布局批次間的一致性、走線捆扎的合理性、焊點(diǎn)把控的準(zhǔn)確性。同時(shí)要注意螺釘?shù)木o固、器件與組件盒體之間的間距等細(xì)節(jié)問(wèn)題。首件檢驗(yàn)一定仔細(xì)認(rèn)真，做到細(xì)心細(xì)致，要充分暴露本批次加工可能出現(xiàn)的所有問(wèn)題，把檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和可能在將來(lái)存在質(zhì)量隱患的問(wèn)題逐條記錄，形成有效的首件檢驗(yàn)報(bào)告，跟微波組件裝配人員進(jìn)行交流，對(duì)本批次微波組件裝配過(guò)程中已經(jīng)出現(xiàn)的問(wèn)題和可能存在問(wèn)題的裝配方法進(jìn)行閉環(huán)與改進(jìn)。

微波組件生產(chǎn)加工過(guò)程中，抽取了某套產(chǎn)品微波組件采取首件檢驗(yàn)前后，產(chǎn)品的組件檢驗(yàn)通過(guò)率、組件調(diào)試返修率等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下表：

從上表中可以看出，微波組件裝配檢驗(yàn)增加首件檢驗(yàn)流程，裝配檢驗(yàn)控制的主要統(tǒng)計(jì)指標(biāo)都有大幅度的改善，尤其是檢驗(yàn)通過(guò)率由原來(lái)的85%提高到97.2%，每套產(chǎn)品可以節(jié)約器件損壞費(fèi)用就高達(dá)32000元。由此可見(jiàn)微波組件裝配首件檢驗(yàn)流程非常適合小批量、多批次產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程檢驗(yàn)。

2.裝配過(guò)程巡查檢驗(yàn)。微波組件裝配過(guò)程中的巡查檢驗(yàn)也是檢驗(yàn)方式的一種方法創(chuàng)新，這種檢驗(yàn)方法可以及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及早閉環(huán)，避免不必要的返工，提高微波組件裝配的效率和質(zhì)量；縮短微波組件產(chǎn)品加工的周期。

3.微波組件終檢。微波組件終檢是微波組件裝配完畢后最后一道檢驗(yàn)工序，這道檢驗(yàn)工序要求檢驗(yàn)質(zhì)量高、檢驗(yàn)效率快。這道檢驗(yàn)工序主要有以下幾個(gè)步驟組成：走線的整體布局檢驗(yàn)、有源微波器件焊接檢驗(yàn)、過(guò)渡線形狀及焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)。走線的整體布局檢驗(yàn)：這個(gè)方面主要是導(dǎo)線布局和捆扎要符合工藝要求，導(dǎo)線的焊接和固定要可靠等；微波組件裝配細(xì)節(jié)的嚴(yán)格把控能夠提高組件的穩(wěn)定性、提高組件的使用壽命。在檢驗(yàn)過(guò)程中要重點(diǎn)檢驗(yàn)導(dǎo)線端子焊接的質(zhì)量，要杜絕虛焊、焊點(diǎn)處導(dǎo)線及接頭損傷等的實(shí)際問(wèn)題。有源微波器件焊接檢驗(yàn)：微波組件內(nèi)部的微波零部件大部分都屬于有極性或方向性的器件，在裝配過(guò)程中一定要確保正負(fù)極或引腳方向裝配的正確性。有正負(fù)極性的微波器件只要器件引腳方向裝錯(cuò)，在通電過(guò)程中一定會(huì)造成貴重的微波器件損壞，造成不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失，此類器件有：微波功率管、微波功率放大器、鉭電容、電解質(zhì)電容等器件；有方向性的微波器件裝錯(cuò)，不會(huì)造成微波器件損壞但會(huì)增加微波組件的調(diào)試難度及大量的電裝返工任務(wù)，有方向性的器件如：隔離器、環(huán)行器、檢波二極管等器件；在檢驗(yàn)過(guò)程中，有極性或方向性的微波器件一定是關(guān)注的重點(diǎn)，杜絕錯(cuò)誤裝配。過(guò)渡線形狀及焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)：經(jīng)過(guò)理論上計(jì)算微帶板上的銅質(zhì)微帶寬度不小于1mm可以用鍍銀光銅線連接；微帶板上的銅質(zhì)微帶不大于1.5mm要使用等寬鍍錫銅帶焊接；鍍銀光銅線和銅帶長(zhǎng)度要不小于0.8mm，在焊接過(guò)程中一定要緊貼在微帶板上面的銅質(zhì)微帶；以上幾個(gè)方面主要應(yīng)對(duì)組件在工作和非工作極限情況下，溫度應(yīng)力對(duì)過(guò)渡線造成的破壞，所以過(guò)渡線形狀及焊接質(zhì)量的也是檢驗(yàn)過(guò)程重把控的要點(diǎn)，提高裝配檢驗(yàn)的要求，能夠提高微波組件在使用過(guò)程中的質(zhì)量穩(wěn)定性。

4.建立精益生產(chǎn)數(shù)據(jù)化檢驗(yàn)管理。建立標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的樣件檢驗(yàn)制度，由成品檢驗(yàn)改成單工序首件檢驗(yàn)再到成品首件檢驗(yàn)的精益檢驗(yàn)確認(rèn)模式。確立首件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，在精益生產(chǎn)中將質(zhì)量檢驗(yàn)的方法融入到自檢、互檢生產(chǎn)過(guò)程中，用來(lái)提高產(chǎn)品的質(zhì)量，優(yōu)化檢驗(yàn)流程，減少專檢的人力資源成本。檢驗(yàn)融入生產(chǎn)，以質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)并行的控制模式；在精益生產(chǎn)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；同時(shí)在生產(chǎn)中，建立和統(tǒng)計(jì)重點(diǎn)裝配缺陷推移圖、每日質(zhì)量記錄表、周月質(zhì)量分析圖和一次送檢合格率推移圖等檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；以數(shù)據(jù)推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)，重點(diǎn)控制產(chǎn)品缺陷，加強(qiáng)監(jiān)督改進(jìn)，用來(lái)提高產(chǎn)品加工的一次送檢合格率。

三、結(jié)語(yǔ)

微波組件裝配檢驗(yàn)是一項(xiàng)非常重要的產(chǎn)品加工工序流程，同時(shí)檢驗(yàn)的方法和流程要根據(jù)不同的產(chǎn)品而有所創(chuàng)新。裝配檢驗(yàn)工序能夠提升組件的裝配質(zhì)量，減少返工，提高組件的調(diào)試效率等方面具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

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作者簡(jiǎn)介：吳家流 （1974—），男，安徽巢湖人，本科，主要從事微波組件裝配檢驗(yàn)工作；桑飛（1977—），男，安徽太和人，本科，主要從事微波組件調(diào)試工作；白海霞（1967—），女，安徽合肥人，大專，主要從事微波組件裝配檢驗(yàn)工作。