元海榮　婁永生

【摘要】文章圍繞影響壓力管道安裝質(zhì)量方面的問題展開分析與探討，首先對(duì)壓力管道安裝質(zhì)量的主要影響因素進(jìn)行了分析與研究，然后分別從安裝前、安裝過程中以及安裝后檢驗(yàn)這三個(gè)環(huán)節(jié)入手，對(duì)壓力管道安裝質(zhì)量的控制要點(diǎn)進(jìn)行了闡述與探討，希望能夠引起各方人員的關(guān)注與重視。

【關(guān)鍵詞】壓力管道；安裝質(zhì)量；影響因素；控制要點(diǎn)；操作規(guī)范

【Abstract】Articles about the issues that affect the quality of the pressure pipeline installation to analyze and discuss， the first of the main factors pressure pipeline installation quality analyzes and research， and then from the front of the installation， the installation process and post-installation inspection of these three aspects of starting， respectively， control points for pressure pipe installation quality are described and discussed， hoping to rise to personnel concern and attention.

【Key words】Pressure pipelines；Installation quality；Factors；Control points；Operating specifications

壓力管道是非常關(guān)鍵性的特種設(shè)備之一，在石油、化工、冶金等領(lǐng)域中有著非常廣泛的應(yīng)用價(jià)值。特別是隨著供熱系統(tǒng)的快速發(fā)展，各行業(yè)領(lǐng)域?qū)τ趬毫艿赖氖褂靡哺宇l繁。從壓力管道自身角度上來說，其運(yùn)行時(shí)間也有一定的延長(zhǎng)趨勢(shì)，這也意味著各行業(yè)對(duì)于壓力管道安裝質(zhì)量的要求更加具體與嚴(yán)格。一旦在安裝環(huán)節(jié)中處理不當(dāng)，就會(huì)導(dǎo)致壓力管道在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)生泄露、爆炸等問題，給裝置系統(tǒng)的運(yùn)行安全以及工作人員的人身安全帶來嚴(yán)重的隱患。因此，各方工作人員需要將壓力管道安裝質(zhì)量的控制作為重點(diǎn)工作內(nèi)容之一，通過掌握壓力管道安裝質(zhì)量影響因素，在安裝全過程中采取針對(duì)性的控制措施，以確保安裝質(zhì)量的理想性。本文即圍繞以上問題展開分析與研究。

1. 壓力管道安裝質(zhì)量的影響因素

（1）第一，管道組成件檢驗(yàn)環(huán)節(jié)：在壓力管道安裝前，需要對(duì)投入壓力管道安裝的各種組件的基本質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。重點(diǎn)檢驗(yàn)對(duì)象包括管件、管道以及閥門這三個(gè)方面，除了需要對(duì)其材質(zhì)進(jìn)行確定以外，還需要做針對(duì)性的強(qiáng)度性能以及密封性能實(shí)驗(yàn)工作。在此基礎(chǔ)之上，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)管道進(jìn)行安全閥安裝調(diào)試工作。

（2）第二，管道加工環(huán)節(jié)：在壓力管道安裝過程當(dāng)中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求需要對(duì)管道進(jìn)行適當(dāng)?shù)那懈睿瑫r(shí)沿線涉及到彎道的部分也需要彎道處理，同時(shí)還涉及到卷管加工以及翻邊方面的工作，以上操作質(zhì)量都會(huì)對(duì)壓力管道的安裝質(zhì)量產(chǎn)生影響。

（3）第三，管道焊接環(huán)節(jié)：壓力管道焊接工作質(zhì)量的保障需要以焊接材料質(zhì)量的控制為基礎(chǔ)，壓力管道安裝中所使用的各類焊接材料需要在經(jīng)過系統(tǒng)檢查，驗(yàn)收合格之后方可登記入庫(kù)保存，以滿足后期的焊接使用要求。焊接作業(yè)工作人員需要有相應(yīng)的部門考核合格的上崗證，遵循一人一證、一崗一證的基本工作制度。在壓力管道安裝期間，焊縫位置的選擇、坡工加工作業(yè)、焊接管口組對(duì)工作以及焊接實(shí)施作業(yè)的開展情況都是影響管道安裝質(zhì)量的重要因素。

（4）第四，管道安裝環(huán)節(jié)：管道安裝環(huán)節(jié)所涉及到的工作內(nèi)容包括管道預(yù)制、安裝、閥門安裝等，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的質(zhì)量問題都將直接對(duì)整個(gè)壓力管道的安裝質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

（5）第五，管道檢驗(yàn)環(huán)節(jié)：本環(huán)節(jié)中需要針對(duì)已經(jīng)完成安裝的管道整體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確保安裝完成后的管道質(zhì)量能夠符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，期間會(huì)影響整體安裝質(zhì)量的工作內(nèi)容有無損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)、焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)、外觀性能檢驗(yàn)這幾個(gè)方面。

2. 安裝前質(zhì)量控制措施

在壓力管道安裝作業(yè)開展前，需要根據(jù)實(shí)際情況制定系統(tǒng)性的施工方案，落實(shí)安裝期間的質(zhì)量控制要點(diǎn)。以施工方案為基本依據(jù)，對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)以及施工質(zhì)量進(jìn)行全面控制。本環(huán)節(jié)工作中，所涉及到的主要控制內(nèi)容有如下三個(gè)方面：

（1）第一，在閥門、管道、管件投入使用前，需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)其基本規(guī)格、材質(zhì)性能以及相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行綜合檢驗(yàn)與控制。

（2）第二，合金鋼、管道附件、閥門需要進(jìn)行光譜檢驗(yàn)，同時(shí)做出材料標(biāo)記。

（3）第三，除肉眼對(duì)壓力管道外觀質(zhì)量進(jìn)行觀察以外，壓力管道在投入使用前還需要對(duì)其進(jìn)行專項(xiàng)無損檢測(cè)工作，包括磁粉檢測(cè)以及渦流檢測(cè)等多種類型，工作人員可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活選擇。

3. 安裝中質(zhì)量控制措施

在壓力管道安裝作業(yè)實(shí)施過程當(dāng)中，所涉及到的安裝項(xiàng)目類型眾多，且各個(gè)項(xiàng)目之間的關(guān)系密切，相互之間有比較深入的影響。因此需要從各個(gè)分項(xiàng)工程的角度入手，對(duì)其安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。具體工作內(nèi)容有以下三個(gè)方面：

（1）第一，在支吊架安裝過程當(dāng)中，需要嚴(yán)格參照相關(guān)規(guī)范展開作業(yè)，按照設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定對(duì)管道支吊架的安裝進(jìn)行控制。同時(shí)，要求安裝過程當(dāng)中拉桿不存在變形彎曲的問題，且螺母與螺紋需要緊密配合，采取機(jī)械鉆孔的方式對(duì)支吊架根部的墊板以及吊環(huán)進(jìn)行鉆孔處理，若設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中要求進(jìn)行偏裝則需要按照規(guī)定進(jìn)行偏裝作業(yè)。

（2）第二，在管道組合安裝過程當(dāng)中，安裝質(zhì)量控制的最根本性目標(biāo)在于確保管道組合件的剛性水平符合要求，且在對(duì)管道進(jìn)行吊裝后不會(huì)產(chǎn)生永久性變形的問題，同時(shí)，在管道安裝過程當(dāng)中需要通過設(shè)置臨時(shí)性固定裝置的方式，確保管道固定的可靠性與有效性。還需要注意的疑點(diǎn)是，在對(duì)壓力管道的管道組合進(jìn)行安裝期間，工作人員需要特別針對(duì)管子與管件的坡口內(nèi)壁以及外壁區(qū)域中存在的油漆或其他污垢與鐵銹進(jìn)行清除，在徹底清除后方能夠投入對(duì)接作業(yè)（對(duì)雜物的清除需要以內(nèi)外壁顯現(xiàn)出金屬性光澤為標(biāo)準(zhǔn)）。需要特別一提的是：若實(shí)際工作中所處理的管子坡口內(nèi)外壁厚度在20.0mm以上，則還需要注意對(duì)裂紋以及夾層等缺陷問題進(jìn)行檢查。管子對(duì)接時(shí)需要確保其保持平直狀態(tài)，并在接口中心20.0cm位置對(duì)焊接角的變形距離進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)量。

（3）第三，在管道吊裝安裝過程當(dāng)中，為確保管道吊裝質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)在吊裝就位前就完成對(duì)支架的安裝與焊接工作，若現(xiàn)場(chǎng)沒有吊掛的環(huán)境空間，則需要預(yù)先安裝臨時(shí)性的管支架梁。實(shí)際工作中可以利用卷?yè)P(yáng)機(jī)或者是汽機(jī)房行車的方式，完成掛管的就位工作，同時(shí)通過鋼絲繩使其能夠達(dá)到吊穩(wěn)掛牢的效果。針對(duì)垂直型管段，考慮到其重量較大，因此在吊裝前需要通過加裝抱箍的方式對(duì)其進(jìn)行防滑處理。

4. 安裝后檢驗(yàn)質(zhì)量控制措施

在壓力管道安裝作業(yè)完成后，安排專人對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，以確保其實(shí)際質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。在此過程當(dāng)中，需要重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容有以下四個(gè)方面：

（1）第一，外觀檢查質(zhì)量控制：本環(huán)節(jié)中主要需要工作人員針對(duì)壓力管道表面是否存在焊接接縫以及裂縫問題進(jìn)行觀察，同時(shí)還需要檢查壓力管道相關(guān)組成件以及支承件的完整性，采取多種手段進(jìn)行檢查，以確保壓力管道的安裝乃至投入運(yùn)行后的質(zhì)量能夠符合設(shè)計(jì)要求。

（2）第二，無損檢測(cè)質(zhì)量控制：在無損檢測(cè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，主要的工作內(nèi)容是對(duì)壓力管道焊縫的表面性能進(jìn)行觀察，同時(shí)對(duì)其內(nèi)部各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。在檢測(cè)工作開展中，特別需要注意進(jìn)行熱處理的壓力管道焊縫。具體工作中，需要安排專門的技術(shù)人員通過對(duì)焊縫以及熱影響區(qū)內(nèi)硬度值進(jìn)行合理檢測(cè)與計(jì)算的方式，將實(shí)測(cè)結(jié)果與壓力管道安裝標(biāo)準(zhǔn)中的要求值進(jìn)行對(duì)比，以確保其滿足安裝要求。

（3）第三，封閉性質(zhì)量控制：在壓力管道安裝作業(yè)完成后，還需要遵循現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力，對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度及密封性能進(jìn)行檢測(cè)。此項(xiàng)工作對(duì)于壓力管道而言是非常重要的。針對(duì)受客觀因素影響，無法開展或者不宜開展水壓試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)的壓力管道而言，工作人員需要采取的檢驗(yàn)方式是：針對(duì)壓力管道焊口位置實(shí)施100%RT檢測(cè)。

（4）第四，沖洗吹掃質(zhì)量控制：在完成對(duì)壓力管道的安裝工作后，為了確保其投入運(yùn)行中的質(zhì)量性能達(dá)到理想狀態(tài)，還需要在壓力管道投入正常使用前由專門的工作人員負(fù)責(zé)對(duì)所安裝的壓力管道進(jìn)行沖洗吹掃處理，此環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制意義非常顯著。沖洗吹掃工作的開展必須根據(jù)壓力管道的介質(zhì)進(jìn)行靈活選擇，確保壓力管道內(nèi)部通過沖洗以及吹掃處理的方式，其潔凈度能夠有所保障，并且有效去除管道內(nèi)部在安裝期間所殘留的各種雜物。結(jié)合具體的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)來看，壓力管道的沖洗或吹掃以目測(cè)到壓力管道內(nèi)部所流出的水質(zhì)或氣體達(dá)到澄清標(biāo)準(zhǔn)、且無雜質(zhì)為合格，若特殊情況下無法對(duì)壓力管道排放口的顏色進(jìn)行觀察以判斷沖洗吹掃是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，則建議在壓力管道排氣母管上安裝靶板，通過對(duì)靶板上覆蓋顆粒度的大小以及數(shù)量的觀察來判定壓力管道的沖洗吹掃是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

5. 結(jié)語

壓力管道的安裝作業(yè)大多是在室外環(huán)境中所開展的，其環(huán)境條件相對(duì)較差，同時(shí)在壓力管道安裝方面有著非常嚴(yán)格的質(zhì)量控制要求。為了能夠最大限度地保障壓力管道安裝質(zhì)量的理想，就需要嚴(yán)格操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，有序地展開安裝工作，遵循實(shí)事求是的工作思想，在正確把握壓力管道安裝質(zhì)量影響因素的前提下，采取有效的措施，對(duì)壓力管道的安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保其運(yùn)行性能的理想與穩(wěn)定。

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