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基于CAXA制造工程師手柄凸模的數(shù)控仿真加工

2016-08-23 02:15李倩
科學(xué)家 2016年6期

李倩

摘要:本文利用CAXA制造工程師提供的多種手柄粗精加工的方法進(jìn)行分析,精確地對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬仿真、對(duì)代碼進(jìn)行多次校驗(yàn),尋找出最適合的手柄凸模的數(shù)控仿真加工方法。

關(guān)鍵詞:CAXA制造;手柄凸模;數(shù)控仿真;加工方法

中圖分類(lèi)號(hào)TP3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào)2095-6363(2016)06-0151-02

1.CAXA制造工程師加工方法簡(jiǎn)介

CAXA制造工程師軟件是北京北航海爾軟件有限公司系列產(chǎn)品的一類(lèi)軟件。CAXA制造工程師實(shí)現(xiàn)了CAD模型和CAM加工技術(shù)的無(wú)縫銜接,可以完成2軸至5軸的數(shù)控加工功能,可以對(duì)曲面和實(shí)體模型進(jìn)行加工操作,支持高速切削,大大提高了加工效率和加工質(zhì)量,可以進(jìn)行參數(shù)化軌跡編輯功能,方便用戶(hù)修改原定義的加工參數(shù)表,可以直觀、精確地對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬仿真、對(duì)代碼進(jìn)行多次校驗(yàn),通用的后置處理功能可以向任何數(shù)控系統(tǒng)輸出正確的加工代碼。系統(tǒng)還可以生成詳細(xì)的加工工藝清單,方便代碼文件的應(yīng)用和管理。

CAXA制造工程師提供了粗、精等多種加工方法,利用曲面、實(shí)體或?qū)嶓w表面,生成曲面加工軌跡,以供加工中心和數(shù)控銑床加工使用。提供的粗加工方法有區(qū)域式粗加工、等高線粗加工、掃描線粗加工等方式。提供的精加工方式有參數(shù)線精加工、等高線精加工、三描線精加工、淺平面精加工等。提供的槽加工方法有曲線式銑槽、掃描式銑槽。提供的補(bǔ)加工方法有等高線補(bǔ)加工、筆式清根加工和區(qū)域式補(bǔ)加工。本文主要采用等高線粗加工對(duì)手柄進(jìn)行粗加工,用掃描線精加工對(duì)手柄進(jìn)行精加工,采用筆式清根加工對(duì)手柄進(jìn)行補(bǔ)加工。

2.手柄粗、精加工方法分析

CAXA制造工程師提供了豐富的加工方法,大致分有粗加工、精加工、補(bǔ)加工、槽加工和其他加工。等高線粗加工在數(shù)控銑削加工中應(yīng)用最為廣泛,適用于大部分的粗加工,實(shí)際機(jī)械零件的加工中90%以上粗加工都是應(yīng)用等高線粗加工完成的。等高線粗加工是在刀具路徑在同一高度內(nèi)完成一層切削,遇到曲面或?qū)嶓w時(shí)將繞過(guò),下降一個(gè)高度進(jìn)行下一層的切削。等高線粗加工的加工效率比較高,在零件的粗加工階段,為了提高加工效率,盡可能選擇等高線粗加工,因此,手輪粗加工選用等高線粗加工,掃描線精加工通過(guò)合理設(shè)置加工方法,完成零件具有凸凹變化的輪廓的零件加工,而且加工精度比較高,手輪的輪廓具有凸凹變化,選擇掃描線精工可以提高首輪的加工質(zhì)量,另外為提高手輪零件的輪廓精度,采用筆式清根加工來(lái)對(duì)手輪局部區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)加工。

3.手輪加工軌跡生成步驟

3.1手輪粗加工軌跡生成步驟

1)手輪凸模實(shí)體建模。根據(jù)手輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用旋轉(zhuǎn)增料來(lái)完成手輪零件的生成。生成的三維實(shí)體模型如圖1所示。

2)手輪凸模粗加工軌跡生成。建立毛坯,點(diǎn)擊菜單命令“加工”,點(diǎn)擊“定義毛坯”,在彈出的定義毛坯對(duì)話(huà)框中選中參照模型,修改對(duì)話(huà)框的高度值40。

設(shè)置加工參數(shù):點(diǎn)擊菜單命令“加工”>“粗加工”>“等高線粗加工”,在彈出的對(duì)話(huà)框中填寫(xiě)參數(shù)。在加工參數(shù)對(duì)話(huà)框中,加工方向選擇順銑,z向切入按層高2,XY切入行距3,切削模式選擇環(huán)切,行間連接方式選擇直線,加工精度0.1,加工余量0.3;刀具選擇R5的球頭刀作為粗加工刀具,加工邊界選“邊界外側(cè)”。拾取加工對(duì)象和加工邊界后,生成加工軌跡,如圖2所示。

3)手輪凸模精加工軌跡生成。設(shè)置加工參數(shù):?jiǎn)螕舨藛蚊睢凹庸ぁ?“精加工”>“掃描線精加工”,在彈出的對(duì)話(huà)框中填寫(xiě)參數(shù)。刀具參數(shù)選擇R3的球頭刀用于精加工刀具,加工邊界選在“邊界上”方式,加工方向選往復(fù),加工方法為通常,XY向設(shè)定行距3,加工順序?yàn)閰^(qū)域優(yōu)先,行間連接方式為投影,加工精度0.1,加工余量0,其它默認(rèn)。拾取加工對(duì)象,確定加工邊界,完成全部操作后,系統(tǒng)開(kāi)始計(jì)算并顯示加工軌跡。

4)手輪凸模筆式清根加工軌跡生成。設(shè)置加工參數(shù):?jiǎn)螕舨藛蚊睢凹庸ぁ?“補(bǔ)加工”>“筆式清根加工”,在彈出的對(duì)話(huà)框中填寫(xiě)參數(shù)。操作過(guò)程同上,生成的加工軌跡如圖4。

4.軌跡仿真

在軌跡樹(shù)中選中刀具軌跡節(jié)點(diǎn),單擊“全部選擇”選項(xiàng),右擊。在彈出的右鍵菜單中點(diǎn)擊“軌跡仿真”,選項(xiàng),系統(tǒng)進(jìn)行手輪凸模粗、精和補(bǔ)加工加工軌跡仿真,如圖5。

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