李書陽,常光寶,梁靜強(qiáng),呂俊成
(上汽通用五菱汽車股份有限公司,廣西柳州 545007)
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某SUV車型內(nèi)飾車身噪聲傳遞函數(shù)優(yōu)化分析
李書陽,常光寶,梁靜強(qiáng),呂俊成
(上汽通用五菱汽車股份有限公司,廣西柳州 545007)
為提升某SUV車型NVH性能,利用Hypermesh軟件建立了有限元模型,采用Radioss軟件中的頻率響應(yīng)分析方法進(jìn)行了噪聲傳遞函數(shù)仿真計(jì)算分析;然后通過模態(tài)分析確定了備胎倉區(qū)域是對噪聲傳遞函數(shù)影響較大的面板;對備胎倉區(qū)域排氣系統(tǒng)吊架進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。結(jié)果表明:優(yōu)化方案滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)要求,提升了整車NVH性能,降低了開發(fā)風(fēng)險,節(jié)約了開發(fā)成本。
聲固耦合;內(nèi)飾車身;噪聲傳遞函數(shù);有限元方法;優(yōu)化
隨著人民生活水平的不斷提高,人們對汽車的要求也越來越高,舒適性已經(jīng)成為和動力性能、安全性同等重要的關(guān)注要素,而表征舒適性的汽車NVH(Noise、Vibration和Harshness)性能就成為當(dāng)前研究的熱點(diǎn)問題。其中,汽車噪聲問題主要包括空氣直接傳遞的空氣噪聲和因結(jié)構(gòu)振動引起的結(jié)構(gòu)噪聲等,它不僅會造成環(huán)境污染,還會影響駕駛員行駛的專注程度,降低車輛的行駛安全,更有甚者會對車內(nèi)人員的精神和生理造成危害。車身噪聲傳遞函數(shù)(Noise Transfer Function,NTF)表示施加于汽車車身的輸入激勵載荷與車內(nèi)噪聲參考點(diǎn)輸出噪聲之間的對應(yīng)函數(shù)關(guān)系,對車內(nèi)噪聲控制有著重要的影響。車身噪聲傳遞函數(shù)能夠有效地在汽車設(shè)計(jì)階段進(jìn)行聲固耦合分析評估,從而盡早發(fā)現(xiàn)和改進(jìn)潛在的設(shè)計(jì)問題,也可為車內(nèi)噪聲預(yù)估和控制提供依據(jù),目前已在NVH性能開發(fā)中廣泛應(yīng)用。
以某SUV車型為研究對象,建立內(nèi)飾車身(Trimmed Body,TB )模型,采用頻率響應(yīng)分析方法及模態(tài)分析方法,開展了噪聲傳遞函數(shù)分析及優(yōu)化設(shè)計(jì)研究工作。
將車身結(jié)構(gòu)視為彈性體,則車室空腔的聲壓變化會激勵車身壁板產(chǎn)生振動,而車身壁板的振動又會通過對臨近空氣的壓迫改變車室內(nèi)的聲壓。在考慮耦合效應(yīng)的情況下,將車身壁板振動作為聲腔激勵源的邊界條件,車內(nèi)聲腔的有限元方程可以表示為:
(1)
式中:p為各節(jié)點(diǎn)的聲壓向量;S為結(jié)構(gòu)聲學(xué)耦合矩陣,表示流體與結(jié)構(gòu)的相互作用,且:
ST=∫ANnTN′TdA
(2)
式中:A為流體與結(jié)構(gòu)的耦合面;nT為邊界的單位法向量;N為聲壓形函數(shù);N′為結(jié)構(gòu)的位移形函數(shù)。
受到空氣振動作用的影響,車身結(jié)構(gòu)的動力學(xué)方程式可以寫為:
(3)
式中:Ms、Ks分別為車身結(jié)構(gòu)的質(zhì)量矩陣和剛度矩陣;u為結(jié)構(gòu)位移向量;pb為邊界節(jié)點(diǎn)上的聲壓向量;Fs為施加在結(jié)構(gòu)上的廣義外力向量。
綜合式(1)和式(3),得到不考慮阻尼情況下的聲固耦合系統(tǒng)有限元方程式:
(4)
求解式(4)的特征值與特征向量,就可以得到聲固耦合系統(tǒng)的模態(tài)頻率與振型。
2.1建立聲固耦合有限元模型
聲固耦合有限元分析模型包括車身結(jié)構(gòu)的TB模型和車身聲學(xué)空腔有限元模型兩部分。TB模型包括白車身、儀表板、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、閉合件、前后保險杠、座椅骨架以及與車身相連的附件等,對剛度影響較小的一些部件用集中質(zhì)量來模擬;聲學(xué)空腔的有限元模型用有限元流體的單元來模擬,包括乘員艙、座椅和行李箱空腔三部分的有限元模型。圖1表示了聲固耦合模型的構(gòu)成。
選取某SUV車型內(nèi)飾車身作為分析對象,利用Hypermesh軟件進(jìn)行有限元網(wǎng)格建模,鈑金件選用Shell單元類型,單元尺寸10 mm×10 mm;選用Acm單元模擬焊點(diǎn)連接;螺栓連接選用Rigids單元;對單元賦予相應(yīng)的結(jié)構(gòu)屬性和材料屬性,鈑金件材料參數(shù)中,彈性模量為2.1×105MPa,材料密度為7.83×103kg/m3,泊松比為0.3。將自由邊界設(shè)定為有限元仿真邊界條件。在車身關(guān)鍵接附點(diǎn)處分別施加X、Y、Z3個方向的動態(tài)單位激勵力,激勵點(diǎn)位置如表1所示,分析頻域?yàn)?0~300 Hz,運(yùn)用Radioss 求解器中模態(tài)頻率響應(yīng)算法進(jìn)行計(jì)算,得到乘客耳邊的聲壓響應(yīng)。其中車內(nèi)噪聲參考點(diǎn)根據(jù)國標(biāo)GB/T 18697-2002《汽車內(nèi)噪聲測量方法》的規(guī)定選取,響應(yīng)點(diǎn)位置見表2。由聲壓級計(jì)算公式即可轉(zhuǎn)換為乘客耳旁噪聲聲壓級響應(yīng)SPL:
SPL=20lg(p/pre)
式中:p為乘客耳旁聲壓值,pre為參考聲壓2.0×10-5Pa。
表1 激勵點(diǎn)位置
表2 響應(yīng)點(diǎn)位置
2.2NTF結(jié)果分析
某SUV車身聲壓級響應(yīng)最大值超出設(shè)計(jì)目標(biāo)70 dB要求的噪聲傳遞函數(shù)曲線如圖2所示??梢钥闯觯涸谥攸c(diǎn)關(guān)注的20~200 Hz激勵頻率范圍內(nèi),排氣第六吊點(diǎn)X向激勵到駕駛員右耳、副駕駛左耳、后排左乘客右耳、后排右乘客左耳的聲壓級響應(yīng)最大值依次為72.8、72.2、72.7、79.7 dB,激勵頻率依次為142、142、142、144 Hz;排氣第六吊點(diǎn)Z向激勵到駕駛員右耳、副駕駛左耳、后排左乘客右耳、后排右乘客左耳的聲壓級響應(yīng)最大值依次為73.5、72.6、71.5、78.8 dB,激勵頻率依次為142、142、200、144 Hz。由此可以得出,該型汽車的聲壓級響應(yīng)對乘坐的舒適性將產(chǎn)生較大影響,為此,應(yīng)予以優(yōu)化改進(jìn)。
2.3優(yōu)化
車身噪聲傳遞函數(shù)反映的是車身結(jié)構(gòu)與內(nèi)部空腔間的聲學(xué)特性,所以對其本身優(yōu)化即可以達(dá)到控制車內(nèi)結(jié)構(gòu)噪聲的目的。由圖2可知,在142、144、200 Hz這些頻率的激勵下,且主要集中在142 Hz激勵下可能存在激勵與車身結(jié)構(gòu)的共振現(xiàn)象。通過模態(tài)分析發(fā)現(xiàn):后地板備胎艙區(qū)域在142 Hz頻率下存在較明顯振型,見圖3。針對出現(xiàn)峰值的不同情況,分別采用模態(tài)參與因子和壁板貢獻(xiàn)量分析方法,找出貢獻(xiàn)比較大的部件和壁板,最后問題點(diǎn)也集中在后地板備胎艙區(qū)域。綜上所述,需對后地板備胎艙區(qū)域進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。
綜合考慮車身布置、模具開發(fā)、制造成本等,優(yōu)化方案選擇將排氣系統(tǒng)第六吊點(diǎn)吊架延長至與后地板橫梁搭接,后地板與吊架搭接處做相應(yīng)小幅改動,優(yōu)化詳情見圖4。由圖5可知,優(yōu)化后后地板備胎艙振型有明顯改善。
表3是排氣系統(tǒng)吊架優(yōu)化前、后排氣第六點(diǎn)X、Z向激勵時乘客耳旁聲壓級在整個頻率范圍內(nèi)最大值的對比數(shù)據(jù),圖6則是排氣第六點(diǎn)X、Z向激勵到乘客耳旁的噪聲傳遞函數(shù)曲線。從表3及圖6可以看出:排氣系統(tǒng)吊架經(jīng)優(yōu)化后,排氣第六點(diǎn)激勵到乘客耳旁聲壓級響應(yīng)最大值及噪聲傳遞函數(shù)曲線有顯著改善,在整個頻率范圍內(nèi),乘客耳旁聲壓級響應(yīng)均低于70 dB,滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)要求。
(1)通過有限元模型對某SUV車型噪聲傳遞函數(shù)進(jìn)行了仿真分析,發(fā)現(xiàn)了排氣系統(tǒng)第六吊點(diǎn)作為激勵點(diǎn)時乘客耳邊聲壓級響應(yīng)超出設(shè)計(jì)目標(biāo)要求的問題;
(2)通過對模型進(jìn)行模態(tài)分析及模態(tài)參與因子和壁板貢獻(xiàn)量分析確定了備胎艙區(qū)域排氣系統(tǒng)吊架作為潛在更改目標(biāo);
(3)通過備胎艙區(qū)域排氣系統(tǒng)吊架的優(yōu)化設(shè)計(jì),乘客耳旁聲壓級響應(yīng)最大值及噪聲傳遞函數(shù)曲線有顯著改善,滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)要求。
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Analysis and Optimization for Noise Transfer Function of the Trimmed Body of a SUV Car
LI Shuyang, CHANG Guangbao, LIANG Jingqiang, LV Juncheng
(SAIC GM Wuling Automobile Co., Ltd., Liuzhou Guangxi 545007, China)
Taking a sport-utility vehicle trimmed body as the research object, the finite element model was established based on Hypermesh software, the frequency response analysis method in Radioss was used to make noise transfer function simulation analysis. Based on modal analysis, a panel which had a bigger impact on the noise transfer function was found. The spare tire warehouse area optimization design was carried out on the exhaust system hanger.The results show that the optimized scheme satisfies the requirement of design goals, the NVH performance is improved, the development risk is reduced, the development cost is saved.
Acoustic-structure coupling;Trimmed body;Noise transfer function;Finite element method;Optimization
2016-04-20
李書陽,男,碩士,工程師,主要從事汽車NVH仿真分析研究工作。E-mail:shuyang.li@sgmw.com.cn。
U461.4
A
1674-1986(2016)07-015-04