吳仲華，溫林榮，丁世清，何育光，趙哲龍，付曉穎

(1.勝利石油工程公司 鉆井工藝研究院，山東 東營(yíng) 257017；2.甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司，蘭州 730070)

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孕鑲金剛石鉆頭配合螺桿鉆具在烏參1井應(yīng)用

吳仲華1，溫林榮1，丁世清1，何育光1，趙哲龍2，付曉穎2

(1.勝利石油工程公司 鉆井工藝研究院，山東 東營(yíng) 257017；2.甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司，蘭州 730070)

隨著國(guó)內(nèi)外深井、超深井鉆井?dāng)?shù)量逐年增加，常規(guī)牙輪鉆頭和PDC鉆頭采用常規(guī)鉆井方式在可鉆性差的研磨性地層中已無(wú)法獲得令人滿意的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。目前，孕鑲金剛石鉆頭配合高速渦輪鉆具鉆該地層取得了一定的技術(shù)效果，但是該技術(shù)鉆井成本高，渦輪鉆具壓差大對(duì)鉆井設(shè)備要求高。研究的孕鑲金剛石鉆頭配合螺桿鉆具鉆井模式應(yīng)用于烏參1井的火成巖地層鉆井，取得了降低鉆具壓差和鉆井成本的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用進(jìn)行了分析研究，為今后孕鑲金剛石鉆頭研制和技術(shù)推廣應(yīng)用給出建議。

孕鑲金剛石鉆頭；火成巖；可鉆性；應(yīng)用

國(guó)內(nèi)四川須家河、新疆準(zhǔn)噶爾盆地的油藏屬于火成巖地層，東北吉林營(yíng)城組以下屬于火成巖和砂泥巖地層，具有強(qiáng)研磨性，都需要采用孕鑲金剛石鉆頭鉆進(jìn)才能取得比較好的鉆井效率。自2009年以來(lái)，國(guó)外的孕鑲鉆頭配合高速渦輪技術(shù)已經(jīng)在國(guó)內(nèi)一些油田獲得了成功應(yīng)用[1-6]，但是成本高、壓耗大，多數(shù)井仍然采用牙輪或PDC鉆頭鉆進(jìn)，致使作業(yè)進(jìn)度慢、周期長(zhǎng)、作業(yè)效率很低。為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)需求，突破國(guó)外的技術(shù)壟斷，降低鉆井成本，提高國(guó)內(nèi)深井、超深井綜合技術(shù)水平，近幾年，國(guó)內(nèi)多個(gè)單位在致力于孕鑲金剛石鉆頭的研制，但與國(guó)外水平均存在不同程度的差距。勝利石油工程公司鉆井工藝研究院于2003年研制出孕鑲金剛石取心鉆頭，在大陸科鉆1井變質(zhì)巖地層中的機(jī)械鉆速達(dá)到了1.6 m/h；2006年，研制出常規(guī)全面鉆進(jìn)用孕鑲金剛石鉆頭，在四川大邑1井須家河地層進(jìn)行了4次試驗(yàn)，達(dá)到了預(yù)期效果，但存在鉆頭心部掏空問題；2011年，研制的YK216型孕鑲金剛石鉆頭配合中高速螺桿鉆具首次在烏參1井應(yīng)用，取得了較好的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果，證明該技術(shù)在硬度高、研磨性強(qiáng)、可鉆性差的火成巖地層中具有適用性。

1　烏參1井基本情況

烏參1井是中石化部署在新疆維吾爾自治區(qū)阿勒泰地區(qū)福海縣境內(nèi)的1口重點(diǎn)探井，由塔里木勝利鉆井公司70162鉆井部承鉆，設(shè)計(jì)井深7 000 m，目的層為石炭系，鉆探目的包括：建立烏倫古地區(qū)地層層序；揭示其烴源巖發(fā)育特征；了解各層系儲(chǔ)層發(fā)育特征及含油氣性；通過VSP驗(yàn)證地震波阻地質(zhì)屬性；為深化研究烏倫古地區(qū)成藏條件及勘探開發(fā)提供基礎(chǔ)資料。其中，四開累計(jì)進(jìn)尺1 290 m，用時(shí)161 d，日均進(jìn)尺8.01 m/d。四開215.9 mm井眼所鉆地層為石炭系巴塔瑪依內(nèi)山組，除上部有少量凝灰質(zhì)泥巖、凝灰質(zhì)砂巖、火山角礫巖和細(xì)礫巖外，以下均為大段連續(xù)的巨厚凝灰?guī)r。四開后共下入鉆頭44只，其中取心鉆頭2只，完成進(jìn)尺9.35 m；通井鉆頭7只，完成進(jìn)尺1 m；正常全面鉆進(jìn)鉆頭35只，其中國(guó)產(chǎn)牙輪32只，合資企業(yè)產(chǎn)PDC鉆頭2只，國(guó)外進(jìn)口牙輪1只，統(tǒng)計(jì)鉆頭數(shù)據(jù)如表1。

表1　各廠家鉆頭鉆進(jìn)數(shù)據(jù)

從表1可以看出，四開以來(lái)，35只鉆頭的累計(jì)進(jìn)尺只有1 279.65 m，平均單只進(jìn)尺僅為36.56 m，平均機(jī)械鉆速也只有0.70 m/h。四開巖心如圖1，鉆頭磨損嚴(yán)重程度如圖2。

圖1　四開巖心照片

a　PDC鉆頭

b　牙輪鉆頭

2　孕鑲鉆頭與中高速螺桿鉆具特點(diǎn)

2.1孕鑲金剛石鉆頭

結(jié)合孕鑲鉆頭在川西地區(qū)的應(yīng)用情況，依據(jù)烏參1井石炭系地層特點(diǎn)，該鉆頭采用刀翼加圓柱形孕鑲齒相結(jié)合的復(fù)合切削結(jié)構(gòu)(如圖3)。

a　端部

b　外形

其技術(shù)特點(diǎn)：

1)圓柱形孕鑲齒與刀翼式孕鑲體相結(jié)合，綜合了PDC鉆頭和孕鑲鉆頭兩者的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，增加了鉆頭對(duì)地層的適應(yīng)性，不僅具有金剛石鉆頭的性能特點(diǎn)，而且可以在硬地層中鉆遇相對(duì)軟的巖層時(shí)發(fā)揮PDC鉆頭的切削作用。

2)鉆頭主刀翼在鉆頭心部搭接相連，中間布置高性能PDC復(fù)合片，加強(qiáng)了鉆頭心部的切削能力，防止鉆頭心部過早掏空。

3)采用水眼加輻射式流道相結(jié)合的水力結(jié)構(gòu)，在鉆頭心部以水眼代替常規(guī)的水槽，增加了鉆頭心部的強(qiáng)度；輻射式水道的過流方式，使鉆頭冠部得到有效的冷卻和清洗。

4)鉆頭保徑同樣采用孕鑲金剛石條，確保了鉆頭在研磨性硬地層中的保徑性能。

5)針對(duì)該井火成巖地層巖性，尤其是石英含量(根據(jù)對(duì)該井該地層巖心與巖樣的分析，石英含量約為47%)，通過試驗(yàn)合理確定金剛石顆粒的品級(jí)、粒度、濃度以及胎體的強(qiáng)度、硬度等。

2.2中高速動(dòng)力鉆具

孕鑲金剛石鉆頭的切削機(jī)理主要靠研磨與犁削，其工作原理類似于砂輪，因此，它更適合于高轉(zhuǎn)速、小鉆壓。由于國(guó)外渦輪鉆具的價(jià)格昂貴，工具壓耗高，提速不提效，該井配套使用國(guó)產(chǎn)中高速螺桿鉆具，主要技術(shù)參數(shù)如表2。

表2　中高速螺桿鉆具技術(shù)參數(shù)

3　烏參1井施工方案

3.1施工難點(diǎn)

1)作業(yè)深度達(dá)到5 640 m，井底溫度超過150 ℃，對(duì)井下動(dòng)力鉆具性能要求高。

2)最大井斜14.22°，垂直投影成“弓”形，停泵非旋轉(zhuǎn)摩阻達(dá)200 kN，不利于鉆壓傳遞與井下工況判斷。

3)地層異常致密、堅(jiān)硬且具有相當(dāng)高的研磨性與極差的可鉆性。

4)由于井況限制，不能下入隨鉆打撈杯、減震器和扶正器，對(duì)鉆頭的工作穩(wěn)定性不利。

3.2技術(shù)方案

該井前期使用PDC鉆頭，均出現(xiàn)下鉆困難和長(zhǎng)時(shí)間、長(zhǎng)井段劃眼問題，其中四開第28只鉆頭(型號(hào)為FMH3843ZR)下鉆至5 123 m遇阻，劃眼過程中多次蹩停頂驅(qū)，劃眼至5 141 m，考慮鉆頭磨損較為嚴(yán)重后起鉆。起出發(fā)現(xiàn)PDC鉆頭的外排牙齒全部崩斷，內(nèi)排齒完好，刀翼有崩缺，PDC鉆頭報(bào)廢?？紤]孕鑲鉆頭的冠部形狀類似于PDC鉆頭，可能會(huì)出現(xiàn)類似的技術(shù)難題，如果按已有方案配合渦輪鉆具鉆進(jìn)，其較長(zhǎng)的多穩(wěn)定器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和“軟特性”非常不利于劃眼作業(yè)。此外，渦輪鉆具自身壓降(6.5 MPa)比螺桿鉆具自身壓降(4.8 MPa)高1.7 MPa，立管壓力接近25 MPa。所以根據(jù)該井實(shí)際工況和上述作業(yè)難點(diǎn)，采用中高速螺桿鉆具配合孕鑲鉆頭鉆進(jìn)方案。

4　施工過程

4.1井眼準(zhǔn)備

4.2鉆進(jìn)情況

鉆具組合：YK216孕鑲鉆頭+?172 mm高速螺桿+隨鉆測(cè)斜儀+158.75 mm無(wú)磁鉆鋌×1根+158.75 mm鉆鋌×9根+?158 mm隨鉆震擊器+158.75 mm鉆鋌×3根+加重鉆桿×2柱+鉆桿(加裝10只防磨接頭)。

鉆井液體系為聚磺防塌水基泥漿，主要性能參數(shù)為：密度1.35 g/cm3、黏度92 s、塑性黏度43 mPa·s、切力8/23、固相含量12%、含砂量0.3%、pH值10。

泥漿性能優(yōu)良，可滿足作業(yè)要求。

井口配鉆具、試驗(yàn)螺桿鉆具工作正常(如圖4)。由于進(jìn)行了PDC鉆頭通井，整個(gè)下鉆過程非常順利，然后循環(huán)、沖洗井底、排稠漿，初始加壓10～30 kN完成鉆頭井底造型，偶有輕微蹩跳。造型結(jié)束后，進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段，鉆壓最終優(yōu)化到80～100 kN，頂驅(qū)轉(zhuǎn)速40 r/min，鉆頭轉(zhuǎn)速為300～330 r/min，排量24 L/s，泵壓維持在23 MPa。連續(xù)正常鉆進(jìn)至5 640 m后出現(xiàn)加鉆壓100 kN后蹩泵，上提鉆具，各項(xiàng)參數(shù)正常，再次接觸井底后小鉆壓鉆進(jìn)時(shí)泵壓正常，加壓鉆進(jìn)再次出現(xiàn)蹩泵現(xiàn)象(其間轉(zhuǎn)矩與泵壓波動(dòng)情況如圖5)，遂決定循環(huán)3 h后起鉆。

圖4　鉆頭入井

圖5　綜合錄井儀記錄下的轉(zhuǎn)矩與泵壓(中間欄)曲線

4.3鉆進(jìn)效果

鉆進(jìn)井段5 576～5 640 m，進(jìn)尺64 m，純鉆時(shí)間74 h，平均機(jī)械鉆速0.86 m/h，取得了多項(xiàng)令人滿意的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。YK216型孕鑲鉆頭的純鉆時(shí)間、單只進(jìn)尺和機(jī)械鉆速比四開其他35只鉆頭分別提高41.17%、74.34%和22.86%，如表2。YK216型孕鑲鉆頭單只進(jìn)尺是國(guó)產(chǎn)牙輪平均水平的1.74倍；是合資企業(yè)PDC平均進(jìn)尺的4.75倍。創(chuàng)自四開以來(lái)22 m/d的最高日進(jìn)尺記錄，為以前平均日進(jìn)尺8.01 m/d的2.75倍。

此外，中高速動(dòng)力鉆具配合孕鑲鉆頭鉆井，低鉆壓、高轉(zhuǎn)速，這有利于井斜控制，起鉆多點(diǎn)測(cè)斜數(shù)據(jù)表明，本趟鉆將井斜從5 567 m的4.05°降到了5 628 m的3.14°(儀器距井底12 m)，防斜打直效果明顯。

4.4孕鑲金剛石鉆頭磨損分析

鉆頭(如圖6)出井后，經(jīng)測(cè)量與外觀觀察，情況如下：

1)孕鑲塊未出現(xiàn)掉塊、脫層、金剛石脫落，鉆頭保徑尺寸和入井前一致，鉆頭制造工藝可靠。

2)從孕鑲金剛石層的磨損情況來(lái)看，切削部位的最大磨損量為44%，最小磨損量為20%，表明金剛石的品質(zhì)、粒度和胎體配方適合該井作業(yè)地層。

3)鉆頭心部?jī)深wPDC片脫落，導(dǎo)致心部出現(xiàn)高12 mm、直徑30 mm的掏空。說(shuō)明心部結(jié)構(gòu)仍需改進(jìn)，心部強(qiáng)度仍需強(qiáng)化。

4)鉆頭上部胎體保徑出現(xiàn)掉塊，分析原因是由于胎體具有耐磨及硬脆特性，從斷口較新來(lái)看，可能起鉆過程中被井壁碰撞所致，應(yīng)該從設(shè)計(jì)上適當(dāng)增加保徑條的寬度。

a　端部

b　外形

5　結(jié)論

1)YK216型孕鑲鉆頭配合中高速螺桿鉆具在烏參1井的純鉆時(shí)間、單只進(jìn)尺和機(jī)械鉆速比該井四開井段使用的35只鉆頭的平均值分別提高41.17%、74.34%和22.86%。為解決新疆準(zhǔn)噶爾盆地石炭系硬度極高、研磨性極強(qiáng)、可鉆性極差的凝灰?guī)r地層鉆井提速問題提供了一種新的思路和方法。

2)鉆頭心部結(jié)構(gòu)需要進(jìn)一步改進(jìn)，同時(shí)需要加強(qiáng)鉆頭針對(duì)地層的個(gè)性化技術(shù)研究。

3)建議國(guó)內(nèi)盡快開展低壓耗高速渦輪或高速螺桿的研制工作，解決制約國(guó)產(chǎn)孕鑲金剛石鉆頭發(fā)展的瓶頸問題。

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[3]成海，鄭衛(wèi)建，夏彬，等.國(guó)內(nèi)外渦輪鉆具鉆井技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)[J].石油礦場(chǎng)機(jī)械，2008，37(4)：28-31.

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Application of Diamond Impregnated Bit with Downhole Positive Displacement Drill Motor in Well Wucan 1

WU Zhonghua1，WEN Linrong1，DING Shiqing1，HE Yuguang1，ZHAO Zhelong2，F(xiàn)U Xiaoying2

(1.Drilling Technology Research Institute，Shengli Petroleum Engineering Co.，Dongying 257017，China；2.Lanpec Technologies Limited，Lanzhou 730070，China)

With the increasing of the deep and ultra-deep well drilling year by year at home and abroad，the conventional drilling mode with tri-cone bits and PDC bits has been unable to obtain satisfactory technical and economic indicators in drilling of abrasive formations.At present，the impregnated diamond bit matched with the high speed turbine drill has obtained certain technical effect，but the cost of drilling and pressure difference of the turbine drill for the drilling equipment are high.In this paper，the drilling mode was studied with the impregnated diamond bit matched with downhole positive displacement drill motor which was successfully applied on the well Wucan1 to drill igneous rock formation.The drilling pressure difference and cost of drilling were reduced，so the drilling technology and economy effect are perfect.For the future of diamond impregnated drill bit development and technology application，the corresponding conclusion and suggestion were gave by analyzing and studying of the field application.

diamond impregnated bit；igneous rock；drillability；application

1001-3482(2016)05-0083-05

2015-10-18

吳仲華(1972-)，男，山東臨沭人，高級(jí)工程師，現(xiàn)從事石油鉆完井工具及裝備的研發(fā)及管理工作，E-mail：philipwzh@126.com。

TE921.107

B

10.3969/j.issn.1001-3482.2016.05.019