俞安平,李靜靜,劉林嬌
(中石化煉化工程(集團(tuán))股份有限公司洛陽(yáng)技術(shù)研發(fā)中心,河南 洛陽(yáng) 471003)
甲醇制汽油工藝研究及反應(yīng)熱分析
俞安平,李靜靜,劉林嬌
(中石化煉化工程(集團(tuán))股份有限公司洛陽(yáng)技術(shù)研發(fā)中心,河南 洛陽(yáng) 471003)
在100 mL固定床實(shí)驗(yàn)裝置上,考察了反應(yīng)溫度、壓力、空速對(duì)甲醇制汽油反應(yīng)(MTG)的影響并對(duì)反應(yīng)過(guò)程的反應(yīng)熱進(jìn)行了理論計(jì)算。結(jié)果表明:在反應(yīng)溫度380 ℃,壓力0.50 MPa,空速1.0 h-1的條件下,MTG進(jìn)料的反應(yīng)放熱量為52.74 kJ/mol,絕熱溫升為586.12 ℃。
甲醇;汽油;反應(yīng)熱
石油資源的日益減少將限制汽油的供應(yīng),而國(guó)內(nèi)汽車保有量的快速提升,對(duì)汽油的需求卻逐年增加[1]。同時(shí)我國(guó)"缺油、少氣、富煤"的能源結(jié)構(gòu)形成了煤基甲醇產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩的局面,由煤化工路線制取汽油已引起國(guó)內(nèi)外科研工作者的廣泛關(guān)注[2]。由甲醇制汽油(MTG)既能解決甲醇的產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題,又可在一定程度上緩解石油資源供給的壓力。本文考察了工藝條件對(duì)MTG反應(yīng)的影響,并對(duì)該過(guò)程反應(yīng)熱進(jìn)行了分析計(jì)算,得到了MTG反應(yīng)的摩爾進(jìn)料放熱量和絕熱溫升,為MTG工程放大提供數(shù)據(jù)支持。
1.1 實(shí)驗(yàn)原料與催化劑
實(shí)驗(yàn)所用原料為工業(yè)甲醇(純度≥99.0%),催化劑為L(zhǎng)SC-1,物化性質(zhì)見(jiàn)表1。
表1 催化劑的物化性質(zhì)
1.2 實(shí)驗(yàn)裝置
100 mL等溫固定床實(shí)驗(yàn)裝置見(jiàn)圖1。在反應(yīng)器中央裝填100 g催化劑,兩端裝入石英砂。反應(yīng)系統(tǒng)用氮?dú)獬鋲汉螅矊映绦蛏郎刂林付ǖ姆磻?yīng)溫度,原料由計(jì)量泵以穩(wěn)定的流量注入反應(yīng)器進(jìn)行MTG反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)兩級(jí)冷凝管冷卻,從而實(shí)現(xiàn)氣液產(chǎn)物的分離。收集液相產(chǎn)物,油水分離后計(jì)量并使用Agilent 7890B氣相色譜儀分析油相及水相的組成;氣相產(chǎn)品經(jīng)氣體流量計(jì)計(jì)量后使用Agilent 7890B氣相色譜儀分析其組成。根據(jù)計(jì)量和分析結(jié)果計(jì)算物料平衡。
圖1 100 mL等溫固定床實(shí)驗(yàn)裝置流程
2.1 反應(yīng)溫度對(duì)甲醇制汽油反應(yīng)的影響
表2 反應(yīng)溫度的影響
2.2 反應(yīng)壓力對(duì)甲醇制汽油反應(yīng)的影響
表3 反應(yīng)壓力的影響
2.3 反應(yīng)空速對(duì)甲醇制汽油反應(yīng)的影響
利用100 mL等溫固定床實(shí)驗(yàn)裝置,在反應(yīng)溫度380 ℃,反應(yīng)壓力0.50 MPa的條件下,考察了反應(yīng)空速對(duì)MTG反應(yīng)的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。隨著反應(yīng)空速增加,汽油收率呈先增加后降低的趨勢(shì)。這是因?yàn)殡S反應(yīng)空速的增加,油氣在反應(yīng)床層停留時(shí)間減少,干氣和液化氣中的部分烯烴未能充分轉(zhuǎn)化為汽油組分。
表4 反應(yīng)空速的影響
2.4 反應(yīng)過(guò)程放熱量及絕熱溫升的計(jì)算
以100 mL等溫固定床裝置實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),對(duì)MTG反應(yīng)的放熱量與絕熱溫升進(jìn)行計(jì)算,具體反應(yīng)條件為:反應(yīng)溫度380 ℃、空速為1.0 h-1和壓力0.50 MPa,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5。各物質(zhì)的△fHmθ(T)和Cp,m(T)值見(jiàn)表6,其中熱力學(xué)數(shù)據(jù)大部分取自文獻(xiàn)[3-5],其它由文獻(xiàn)[6]中基團(tuán)供獻(xiàn)法求得。以表5和6中數(shù)據(jù)為計(jì)算依據(jù),對(duì)MTG反應(yīng)過(guò)程的放熱量△Q進(jìn)行了計(jì)算,結(jié)果為甲醇進(jìn)料的放熱量為52.74 kJ/mol;同時(shí)對(duì)反應(yīng)絕熱溫升進(jìn)行計(jì)算[7],結(jié)果為586.12 ℃,說(shuō)明MTG反應(yīng)為強(qiáng)放熱反應(yīng)。
表5 反應(yīng)產(chǎn)物組成 %
表6 各物質(zhì)熱力學(xué)數(shù)據(jù)
表6(續(xù))
實(shí)驗(yàn)考察了反應(yīng)溫度、壓力、空速對(duì)MTG反應(yīng)的影響,獲得了較優(yōu)的MTG反應(yīng)條件,即反應(yīng)溫度380 ℃、壓力0.50 MPa和空速1.0 h-1,并對(duì)MTG的反應(yīng)熱和絕熱溫升進(jìn)行計(jì)算,MTG反應(yīng)的放熱量為52.74 kJ/mol,絕熱溫升為586.12 ℃,計(jì)算結(jié)果可為MTG的工業(yè)設(shè)計(jì)提供參考。
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(本文文獻(xiàn)格式:俞安平,李靜靜,劉林嬌.甲醇制汽油工藝研究及反應(yīng)熱分析[J].山東化工,2016,45(12):33-35.)
Methanol to Gasoline Process Research and their Reaction Heat Analysis
Yu Anping,Li Jingjing,Liu Linjiao
(Luoyang R&D Center of Technology Sinopec Engineering (Group) Co., Ltd.,Luoyang 471003, China)
The influence of reaction temperature, time and space velocity on the methanol to gasoline process was investigated on a 100 mL fixed bed apparatus and the thermodynamic calculation was carried out. The results showed that reaction heat release was 52.74 kJ/mol at 380 ℃ and 0.50 MPa with space velocity of 1.0 h-1, and the adiabatic temperature rise was 586.12 ℃.
methanol; gasoline;reaction heat
2016-04-26
俞安平(1969—),女,工程師,1993年畢業(yè)于石油大學(xué),現(xiàn)從事石油化工方面工作。
TE667
A
1008-021X(2016)12-0033-03