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淺談項目現(xiàn)場管道工廠化預(yù)制能力提升

2016-09-07 07:11國核工程有限公司山東海陽265100
山東工業(yè)技術(shù) 2016年14期
關(guān)鍵詞:管段工廠化焊縫

陳 煒(國核工程有限公司,山東 海陽 265100)

淺談項目現(xiàn)場管道工廠化預(yù)制能力提升

陳 煒
(國核工程有限公司,山東 海陽 265100)

近年來,管道工廠化預(yù)制工作在國家和各個項目業(yè)主的大力推廣下,在各個行業(yè)取得了長足的進步和發(fā)展,對管道安裝質(zhì)量控制和安裝效率起到了明顯的提升作用.但由于各個行業(yè)和項目的特點不同, 管道工廠化的水平差距較大,本文針對項目現(xiàn)場管道工廠化預(yù)制幾個關(guān)鍵問題的梳理,尤其探索信息化手段的應(yīng)用,對管道工廠化預(yù)制化水平提升提供幫助。

管道工廠化預(yù)制;信息化;進度控制

管道工廠化預(yù)制的基本目標(biāo)是提高管道制作的效率,通過嚴(yán)格的過程控制和良好的作業(yè)條件提高管道制作安裝的質(zhì)量,同時能過通過集中下料等環(huán)節(jié)對材料的節(jié)省也會起到一定的作用。本人所參與的幾個電力建設(shè)項目現(xiàn)場項目的預(yù)制廠和專門的預(yù)制廠比較,管道工廠化預(yù)制的水平與先進的水平差距較大,主要提升方面主要在以下幾個方面:

1 圖紙轉(zhuǎn)化問題

國內(nèi)大多項目的管道施工圖紙還只是平面單線圖,此類圖紙不能直接用于工廠化預(yù)制。近年來隨著三維設(shè)計軟件的應(yīng)用,部分項目的管道設(shè)計借鑒國外,開始出版管線的等軸圖及三維圖,圖紙給出了相應(yīng)的管段號,但依然不能滿足管道工廠化預(yù)制需要的信息,比如:現(xiàn)場及車間焊縫的確定、管段調(diào)整段的預(yù)留,焊縫的編號。因此在實際操作中,為更好的實現(xiàn)管道工廠化預(yù)制,預(yù)制廠都需要對設(shè)計方的圖紙進行二次轉(zhuǎn)化,添加管段長度、管段編號,焊縫編號、現(xiàn)場焊縫及車間焊縫、管段調(diào)整段余量等信息。目前大多單位在轉(zhuǎn)化圖紙的過程中還是停留在人工繪圖,效率低下。目前專業(yè)的圖紙轉(zhuǎn)化軟件較少,專業(yè)的圖紙轉(zhuǎn)化軟件運用推廣不足,是管道預(yù)制工廠化的瓶頸之一。

2 設(shè)備自動化問題

目前大多項目設(shè)置的預(yù)制廠有的是為了業(yè)主的硬性要求,有的是項目受制于管道工作量小,普遍存在的問題是:設(shè)備的自動化程度不高,管道及支架的切割設(shè)備、坡口設(shè)備及焊接設(shè)備基本停留在人工加簡單機械的狀態(tài)。尤其是焊接工作,由于自動焊接的設(shè)備單價高,對操作人員的人員素質(zhì)要求也高。一些小的項目無法執(zhí)行,造成管道工廠化預(yù)制的效率大打折扣。目前市場出現(xiàn)針對工程項目分散及項目流動大的特點,推出了模塊化的可移動式的管道坡口加工和自動焊接的小型模塊,可以根據(jù)項目實際情況進行多樣組合,隨項目進度自由調(diào)配,很好的克服了項目流動性大、預(yù)制量有限、周期短的困難,值得廣泛推廣。

3 加工分區(qū)問題

根據(jù)工廠化預(yù)制的流程,對預(yù)制車間的合理分區(qū)顯得尤為重要,分區(qū)問題處理不好,容易造成工作面混亂,窩工嚴(yán)重。一般對預(yù)制車間可分為原材料存貯區(qū)、下料區(qū)、坡口加工區(qū)、焊接區(qū)、NDE區(qū)、噴砂區(qū)、防腐區(qū)、酸洗區(qū)、包裝區(qū)。同時也可考慮根據(jù)管道的材質(zhì),比如不銹鋼及碳鋼材料,核電領(lǐng)域核級及非核級等。同時根據(jù)項目的特點及預(yù)制量的大小,單獨設(shè)立區(qū)域或者將上下游工序的區(qū)域合并。各個工序區(qū)域之間盡量縮短工件的轉(zhuǎn)移距離。對于特殊的工序,例如NDE、噴砂、酸洗及防腐的區(qū)域布置應(yīng)該獨立于其它工區(qū),以便造成相互影響。

4 支持性氣體布置問題

由于工廠化施工的工作面集中且工作量飽滿,分散的力能供應(yīng)占用有限的工作場地,一些危險的氣體也會引起安全問題。工廠化的氣體布置主流的方式采取氣體站和管道匯流排的方式輸送到各個工作面。這種方式可以提高工廠化的文明施工程度,集中布置也能減少浪費,提高利用效率。

5 管段標(biāo)識移值問題

管線標(biāo)識根據(jù)項目性質(zhì),一般包括:材質(zhì)、規(guī)格、等級、機組號、圖紙?zhí)?、管線號,切割段號、爐批號等。常見得永久標(biāo)識方法有:振動筆標(biāo)識和成套字模(低應(yīng)力鋼印)標(biāo)識。目前存在問題的就是管段的臨時標(biāo)識,常見的方式采用記號筆標(biāo)記,但不利于安裝后的清除工作,同時不便于完工狀態(tài)確認(rèn)和統(tǒng)計。目前好的措施可以考慮采用類似商品的條形碼或者二位碼(包含文字信息),由預(yù)制管理系系統(tǒng)在生產(chǎn)任務(wù)下達時進行打印,然后在相應(yīng)的預(yù)制管道上粘貼,在需要標(biāo)識移植的時候,采取備份。手持終端掃描此標(biāo)識可用于管道完工統(tǒng)計系統(tǒng)輸入,提高完工統(tǒng)計的效率。另外此標(biāo)識可以作為永久標(biāo)識,在管道安裝后通過手持終端掃碼對相應(yīng)圖紙信息詳細了解進行檢查和維護,從而解決臨時標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)化及規(guī)范化得問題,一次到位。

6 信息化問題

管道預(yù)制良好的信息化管理軟件可實現(xiàn)對預(yù)制過程中數(shù)量眾多的管段、管件、焊縫及在線部件進行有效的管理。目前眾多的管道預(yù)制廠的信息共享性差,維護困難,信息集成度差。較好工廠化信息化管理主要包括以下幾個部分:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)導(dǎo)入,工廠化預(yù)制管理系統(tǒng),預(yù)留與外部接口匹配工程進度計劃系統(tǒng)和材料采購管理系統(tǒng),另外配套對外進行各種數(shù)據(jù)報表及管道標(biāo)識的打印的輸出系統(tǒng),基于移動的手持管理系統(tǒng)。以上系統(tǒng)配置面向各個用戶的客戶端及手持便攜式終端系統(tǒng)。通過以上幾個系統(tǒng)的集成,可以實現(xiàn)以下功能。

(1)材料采購控制:工廠化預(yù)制管理系統(tǒng)與制造進度控制與材料采購系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),通過適時的對各個規(guī)格型號材料的使用量、需求量和庫存量之間的比對,實現(xiàn)對材料采購工作的預(yù)警,提高材料采購的精準(zhǔn)度,采用集中到貨,分批次到貨、適時動態(tài)調(diào)整的方式。減輕庫存壓力,節(jié)約采購成本。

(2)進度控制:眾所周知,工程計劃是一個動態(tài)浮動的過程。常見的管道安裝時分系統(tǒng)、依照標(biāo)高層或者房間來劃分安裝進度計劃的。這就要求車間預(yù)制的進度計劃與之匹配,兩者需要動態(tài)同步調(diào)整。由于管道、管件及在線部件數(shù)量極其龐大,單靠人工是無法實現(xiàn)的,這個通過軟件之間的銜接,實現(xiàn)現(xiàn)場安裝需求和車間預(yù)制目標(biāo)的統(tǒng)一。

(3)預(yù)制工作量及效率統(tǒng)計問題:隨著項目精細化管理的要求,工程化預(yù)制的完成量需要細化到管段、焊口英寸數(shù)的量化,材料的可追蹤性。傳統(tǒng)獨立的軟件是很難做到的。近年來出現(xiàn)的集成軟件,可以實現(xiàn)對管道預(yù)制量的詳細跟蹤和記錄,還可以統(tǒng)計人員的工作效率,管理者可以根據(jù)與定額的比對,發(fā)現(xiàn)預(yù)制廠的工作效率水平,及時調(diào)整修正。

7 結(jié)語

管道工廠化預(yù)制已經(jīng)在各行業(yè)中廣泛應(yīng)用和發(fā)展,但是由于受到各種因素的制約,整體水平還需提升。管道工廠化預(yù)制的硬件建設(shè)成果顯著,主要的制約問題是管道工廠化管理的信息化存在短板,只有加快信息化相關(guān)軟件的開發(fā)和應(yīng)用,才能更好的推動管道工廠化預(yù)制工作的發(fā)展。

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.14.221

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