王英剛,劉騰飛,高 丹,張金夢,張 昊(.沈陽大學(xué)污染環(huán)境的生態(tài)修復(fù)與資源化技術(shù)教育部重點實驗室,遼寧沈陽0044;.鞍山市環(huán)境保護局,遼寧鞍山4000)
試驗研究
改性TiO2電極光電催化降解羅丹明B
王英剛1,劉騰飛1,高丹1,張金夢1,張昊2
(1.沈陽大學(xué)污染環(huán)境的生態(tài)修復(fù)與資源化技術(shù)教育部重點實驗室,遼寧沈陽110044;2.鞍山市環(huán)境保護局,遼寧鞍山114000)
以泡沫鎳為載體,采用溶膠-凝膠法制備出負載型Fe-N共摻雜TiO2光催化劑。使用掃描電鏡和X射線衍射對其表面形貌、顆粒大小和晶體結(jié)構(gòu)進行表征。通過實驗確定n(Fe)∶n(N)∶n(Ti)=0.001∶0.02∶1時制備的TiO2催化劑催化性能最好。當(dāng)初始廢水pH為8、外加偏電壓為2 V,光電催化降解120 min時,羅丹明B去除率可達到96.8%。在靜態(tài)實驗基礎(chǔ)上,利用自制的升流式光電催化三相流化床反應(yīng)器對羅丹明B進行動態(tài)光電催化降解實驗,當(dāng)停留時間為120 min、曝氣量為0.5 m3/h、進水流量為120 mL/min時羅丹明B的去除率可達到97.2%。
改性TiO2;光電催化;羅丹明B
半導(dǎo)體TiO2作為新型綠色的光催化劑受到國內(nèi)外學(xué)者的普遍關(guān)注,但半導(dǎo)體TiO2在實際使用中存在2個缺陷:一是粉體光催化劑難以回收;二是光生電子空穴易發(fā)生復(fù)合,光量子產(chǎn)率低〔1-2〕。光電催化技術(shù)〔3〕能有效促進光生電子與空穴分離,利用光電協(xié)同作用的增強型光催化氧化技術(shù)既能有效抑制光生電子空穴的復(fù)合,提高其催化性能,又能使TiO2負載在電極上,提高催化劑的回收利用率〔4-5〕。關(guān)于半導(dǎo)體TiO2的研究多以靜態(tài)實驗為主,實際工業(yè)應(yīng)用中很難提供可行性的借鑒。
筆者采用凝膠-溶膠法制備出泡沫鎳負載Fe、N改性的TiO2電極,并以羅丹明B為模擬污染物,研究Fe-N改性的TiO2催化劑的光電催化性能,確定Fe-N共摻雜改性TiO2的最佳配比及其最佳反應(yīng)條件,并探究了泡沫鎳負載TiO2電極的重復(fù)利用率。在靜態(tài)實驗基礎(chǔ)上,利用自制升流式光電催化三相流化床反應(yīng)器確定動態(tài)條件下降解羅丹明B的最佳曝氣量和進水流量。
1.1催化劑制備
首先使用乙醇和超聲技術(shù)對泡沫鎳進行15 min的預(yù)處理清洗。在室溫下,將15 mL鈦酸丁酯、25 mL無水乙醇及10 mL冰醋酸混合得到溶液A,硝酸鐵、尿素按不同的物質(zhì)的量比〔n(Fe)∶n(N)∶n(Ti)=x∶y∶1〕與25 mL無水乙醇、10 mL冰醋酸、10 mL蒸餾水組成溶液B,在攪拌條件下將溶液B逐滴加到溶液A中,靜置一段時間后形成均勻穩(wěn)定的黃色溶膠。將預(yù)處理好的泡沫鎳載體浸入混合液中提拉,放入60℃干燥箱中烘干,重復(fù)操作數(shù)次后,放入馬弗爐中進行焙燒,冷卻后即可制成泡沫鎳負載不同F(xiàn)e、N摻雜量的TiO2催化劑。
1.2實驗裝置
靜態(tài)實驗主要反應(yīng)裝置如圖1(a)所示,將質(zhì)量濃度為20 mg/L的羅丹明B溶液置于容積為2 L的反應(yīng)裝置中,以TiO2/Ni摻雜電極為陽極,石墨電極為陰極,與外部的電化學(xué)工作站連接,施加恒壓或恒電流,紫外燈置于廢水中。動態(tài)實驗利用自制的三相流化床光電催化反應(yīng)器,底面直徑為15cm,高80cm,容積約為15 L,如圖1(b)所示。容器內(nèi)底部放置曝氣盤,容器底端連接蠕動泵控制流量,上部設(shè)置溢流口,形成三相流態(tài)化反應(yīng)條件。由于羅丹明B的導(dǎo)電性較差,加入一定量的NaCl作為電解質(zhì),并使用HCl溶液和NaOH溶液調(diào)節(jié)廢水的初始pH。
圖1 靜態(tài)實驗反應(yīng)裝置(a)和升流式光電催化三相流化床反應(yīng)器(b)
1.3樣品分析方法
由于羅丹明B溶液質(zhì)量濃度<20 mg/L時在波長555 nm處的吸光度A與質(zhì)量濃度c的擬合關(guān)系符合Lambert-Beer定律,因此羅丹明B降解率的測定可采用紫外分光光度法〔6-7〕。依據(jù)式(1)計算羅丹明B的降解率:
式中:A0——羅丹明B溶液的初始吸光度;
A——不同反應(yīng)時刻羅丹明B溶液的吸光度;
c0——羅丹明B溶液的初始質(zhì)量濃度,mg/L;
c——不同反應(yīng)時刻羅丹明B溶液的質(zhì)量濃度,mg/L。
2.1催化劑的表征
(1)SEM表征。對泡沫鎳基體及Fe-N共摻雜改性TiO2進行SEM表征,結(jié)果顯示泡沫鎳表面光滑且具有多孔三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),比表面積較大,能提高電極吸附污染物的能力;Fe、N改性的TiO2催化劑均勻負載在泡沫鎳上。
(2)XRD分析表征。對Fe、N不同摻雜改性的TiO2樣品進行XRD表征,其中2θ衍射角為25.4°、37.8°、49.1°、54.3°、55.2°、62.8°的衍射峰分別屬于銳鈦礦型晶面的衍射峰。在N摻雜的樣品中發(fā)現(xiàn)2處金紅石晶面的衍射峰,當(dāng)Fe、N共摻雜時銳鈦礦型晶面的衍射峰有明顯減弱,而且無金紅石的存在,可知金屬Fe的摻雜阻止了二氧化鈦由銳鈦礦向金紅石的轉(zhuǎn)化〔8〕。
2.2靜態(tài)實驗
2.2.1Fe-N摻雜改性TiO2光電催化降解羅丹明B的最佳配比
為研究Fe-N摻雜配比對TiO2催化降解羅丹明B的影響,選取金屬Fe摻雜量〔n(Fe)∶n(Ti)〕分別為0.000 5、0.001、0.002和非金屬N摻雜量〔n(N)∶n(Ti)〕分別為0.01、0.015、0.02,兩兩配比制備Fe-N共摻雜TiO2光催化劑。在溶液pH為8、外加偏電壓為1V、反應(yīng)時間120min條件下進行光電催化反應(yīng),結(jié)果見圖2。
圖2 Fe-N共摻雜配比對羅丹明B降解率的影響
從圖2可以看出,F(xiàn)e、N的不同配比對催化劑的降解率影響很大,在9個配比中當(dāng)n(Fe)∶n(N)∶n(Ti)= 0.001∶0.02∶1時對羅丹明B的降解率最高。表明金屬摻雜與非金屬摻雜有一定的協(xié)同作用,且摻雜量配比對催化劑性能有很大影響。
2.2.2反應(yīng)時間對羅丹明B降解率的影響
采用 n(Fe)∶n(N)∶n(Ti)=0.001∶0.02∶1的催化劑,在初始溶液pH為6、外加偏電壓為1 V條件下進行光電催化實驗,考察反應(yīng)時間對羅丹明B降解率的影響。實驗發(fā)現(xiàn)光電催化反應(yīng)的初始120 min內(nèi),隨著反應(yīng)時間的延長羅丹明B降解率增大,當(dāng)反應(yīng)時間為 120 min時,羅丹明 B降解率達到87.5%;繼續(xù)降解60 min羅丹明B降解率的變化緩慢,故后續(xù)實驗選取反應(yīng)時間為120 min。
2.2.3初始溶液pH對羅丹明B降解率的影響
外加偏電壓為 1 V、反應(yīng)時間為 120 min時,采用n(Fe)∶n(N)∶n(Ti)=0.001∶0.02∶1的催化劑對羅丹明B模擬廢水進行光電催化降解。不同初始溶液pH對羅丹明B降解率的影響如圖3所示。
圖3 初始溶液pH對羅丹明B降解率的影響
由圖3看出,光電催化條件下,隨著初始溶液pH的增加,羅丹明B降解率先升高后降低。當(dāng)初始溶液pH為8、光電催化降解120 min時羅丹明B降解率可達到93.5%。其主要原因可能為羅丹明B是一種堿性陽離子型有機染料,且TiO2在酸性條件下其電位為正值,使得電極表面帶正電荷,在庫侖力排斥作用下,電極表面對羅丹明B的吸附量降低,導(dǎo)致降解率下降。堿性條件下電極表面帶負電荷,有助于電極表面對羅丹明B的吸附降解;但隨著溶液堿性的增強,溶液中的OH-增多,TiO2電極析出大量氣體,影響光吸收效率,進而降低光電催化效率〔9-10〕。
2.2.4外加偏電壓對羅丹明B降解的影響
當(dāng)初始溶液pH為8、反應(yīng)時間為120 min時,采用n(Fe)∶n(N)∶n(Ti)=0.001∶0.02∶1的催化劑對羅丹明B模擬廢水進行光電催化降解。不同外加偏電壓對羅丹明B降解率的影響如圖4所示。
圖4 外加偏電壓對羅丹明B降解率的影響
由圖4可以看出,外加偏電壓為0~4 V范圍內(nèi),羅丹明B降解率先升高后降低。當(dāng)外加偏電壓為2 V時,羅丹明B降解率達到96.8%。過低或過高的電壓都影響光電催化降解羅丹明B的效果。主要原因可能是在較低的電壓條件下,外加電場使光生電子離開催化劑表面的能力不強,不能有效地提高空穴和電子的分離效率,從而降低了光電催化效率。過高的電壓在TiO2電極表面形成帶正電荷的吸附中心,從而阻礙了帶正電荷的羅丹明B的吸附,導(dǎo)致光電催化降解效率降低〔11〕。
2.2.5催化劑的重復(fù)利用
為探究泡沫鎳負載的改性TiO2電極〔n(Fe)∶n(N)∶n(Ti)=0.001∶0.02∶1〕的重復(fù)使用率,用蒸餾水沖洗使用過的TiO2電極,放置鼓風(fēng)干燥箱中烘干后,在相同的條件下重復(fù)降解實驗。隨著使用次數(shù)的增加,TiO2催化性能隨之下降,重復(fù)使用5次后,羅丹明B降解率從96.8%降至78.9%。主要原因可能是每次使用后都有降解產(chǎn)物或生成物吸附在催化劑表面,影響了TiO2的吸光量,降低了催化反應(yīng)速率。
2.3動態(tài)實驗
在自制升流式三相流化床反應(yīng)器中對羅丹明B進行光電催化動態(tài)實驗,探究曝氣量和進水流量對羅丹明B降解率的影響。
2.3.1進水流量對羅丹明B降解率的影響
在靜態(tài)實驗確定的參數(shù)下,在升流式三相流化床反應(yīng)器中控制模擬廢水的停留時間為120 min,當(dāng)?shù)撞科貧饬繛?m3/h時,利用蠕動泵控制進水流量,考察進水流量對羅丹明B降解率的影響,如圖5所示。
從圖5可知隨著進水流量的增加,羅丹明B降解率隨之下降。當(dāng)進水流量分別為80、120 mL/min時羅丹明B降解率分別為96.2%、95.4%,進水流量從120 mL/min降到80 mL/min時,羅丹明B降解率未能相應(yīng)地提高很多,考慮停留時間過長,選定最佳進水流量為120 mL/min。
圖5 進水流量對羅丹明B降解率的影響
2.3.2曝氣量對羅丹明B降解率的影響
當(dāng)進水流量為120 mL/min,在反應(yīng)器底部放置微孔曝氣盤,利用氣泵控制曝氣量,不同曝氣量對羅丹明B降解率的影響如圖6所示。
圖6 曝氣量對羅丹明B降解率的影響
從圖6可知,當(dāng)曝氣量為0.5 m3/h時羅丹明B去除率最高,達到97.2%。主要原因可能是曝氣量達到一定值,水中所需的溶解氧達到飽和,繼續(xù)增加曝氣量對羅丹明B降解率的影響不大,但多余的氣泡會阻擋TiO2電極的吸光量,導(dǎo)致羅丹明B降解率降低〔12〕。
(1)制備了負載型Fe-N共摻雜TiO2光催化劑,確定n(Fe)∶n(N)∶n(Ti)=0.001∶0.02∶1為最佳Fe-N配比,并對其進行SEM、XRD表征,證明Fe-N改性擴展了TiO2的光響應(yīng)范圍,提高了其催化性能。
(2)通過靜態(tài)實驗確定在反應(yīng)溶液pH為 8、外加偏電壓為2 V條件下,光電催化反應(yīng)120 min后羅丹明B降解率可達到96.8%。
(3)Fe-N改性TiO2電極重復(fù)使用5次后,對羅丹明B的降解率從96.8%降至78.9%,具有很好的重復(fù)利用率。
(4)動態(tài)實驗結(jié)果表明,當(dāng)停留時間為120 min、曝氣量為0.5 m3/h、進水流量為120 mL/min時羅丹明B降解率最高,可達到97.2%。
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Photoelectric catalytic degradation of Rhodamine B
with modified TiO2electrode
Wang Yinggang1,Liu Tengfei1,Gao Dan1,Zhang Jinmeng1,Zhang Hao2
(1.Key Laboratory of Eco-remediation and Resource Reuse,Ministry of Education,Shenyang University,Shenyang 110044,China;2.Environmental Protection Bureau of Anshan,Anshan 114000,China)
Using foam nickel as the carrier,the load typed Fe-N co-doping with TiO2photocatalyst has been prepared by the sol-gel method.The surface morphology,particle size and crystal structure are characterized with scanning electron microscopy(SEM)and X-ray diffraction(XRD).The experimental results show that when the ratio of Fe,N and Ti is 0.001∶0.02∶1,the catalytic capacity of the prepared TiO2catalyst is the best.When the initial wastewater pH is 8,external biasing voltage 2 V,and photoelectric catalytic degradation 120 min,the Rhodamine B removing rate reaches 96.8%.On the basis of static experiments,the dynamic photoelectric catalytic degradation experiments for Rhodamine B are conducted with the home-made up-flow photoelectric catalytic three-phase fluidized bed reactor. When the residence time is 120 min,aeration rate 0.5 m3/h,and influent flow rate 120 mL/min,the Rhodamine B removing rate reaches 97.2%.
modified TiO2;photoelectric catalysis;Rhodamine B
X703
A
1005-829X(2016)04-0021-04
國家自然科學(xué)基金項目(41171399);水體污染控制與治理科技重大專項(2012ZX07505-002);遼寧省科技廳公益項目(2014003006)
王英剛(1967—),博士,教授。E-mail:wyg0814@163. com。
2016-03-07(修改稿)