陳文釗樂曉鵬鄭大鋒
(1廣州市盈堅建材科技發(fā)展有限公司) (2廣東南珠建材科技有限公司) (3華南理工大學化學與化工學院)
新型濕拌砂漿外加劑的性能研究
陳文釗1樂曉鵬2鄭大鋒3
(1廣州市盈堅建材科技發(fā)展有限公司) (2廣東南珠建材科技有限公司) (3華南理工大學化學與化工學院)
針對濕拌砂漿施工時間較短、工作性能損失快的缺點,采用保坍組分、保水增稠組分、引氣組分、緩凝組分復配制備了新型砂漿外加劑。當外加劑摻量為2.0%時,砂漿初始堆積密度為1831 kg/m3,4h稠度損失率為21.5%,保水率為88.7%,凝結(jié)時間為23.6h。SEM試驗顯示外加劑促進了鈣礬石的生成,因此提高了硬化砂漿的抗壓強度。實驗結(jié)果表明,該新型濕拌砂漿外加劑是一種性能優(yōu)良的外加劑,具有較好的應用前景。
混拌砂漿;外加劑;稠度損失;保水率;SEM
為了保護環(huán)境、節(jié)約資源,近年來我國對商品濕拌砂漿進行了大力推廣[1]。2014年,僅上半年全國就有17個省生產(chǎn)商品濕拌(普通)砂漿,產(chǎn)量為179.06萬m3,比上年同期增加31.33萬m3。隨著建筑技術(shù)的發(fā)展和社會環(huán)保意識的增強,商品濕拌砂漿將成為砂漿發(fā)展的必然要求。
傳統(tǒng)濕拌砂漿施工操作時間較短,工作性能損失快,制約了其快速發(fā)展[2]。為了延長商品濕拌砂漿的工作時間,常用的方法是添加性能優(yōu)良的砂漿外加劑。但目前的砂漿外加劑性能低下、水平參差不齊,其發(fā)展遠遠落后于混凝土減水劑[3]。因此,砂漿外加劑研究將越來越成為未來砂漿行業(yè)發(fā)展的關(guān)注熱點。
基于濕拌砂漿的缺點,我們以保坍組分為基本原料,與保水增稠組分、引氣組分、緩凝組分復配制備新型砂漿外加劑,提高濕拌砂漿的應用性能。本產(chǎn)品對綠色建材的發(fā)展和環(huán)境保護都具有重要的社會和經(jīng)濟意義。
2.1原料
普通硅酸鹽水泥,粵秀PO 42.5水泥,購于珠江水泥廠;粉煤灰(GB1596-91II級),購于廣州黃埔發(fā)電廠;普通河砂,堆積密度為1450kg/m3,表觀密度為2610kg/m3,含泥量為2.3%,細度模數(shù)為2.61。
新型砂漿外加劑:自制,主要成分為保坍組分,與保水增稠組分、引氣組分、緩凝組分復配而成。
2.2砂漿性能測試
稱取一定質(zhì)量水泥、粉煤灰、河砂、一定量的外加劑溶液和適量水置于水泥膠砂攪拌機中攪拌,制得濕拌砂漿。砂漿配合比按照M 10砂漿設(shè)計,m(水泥):m(粉煤灰):m(砂)=200:130:1300。調(diào)節(jié)用水量,控制砂漿初始稠度為(90±5)m m。
砂漿的稠度、堆積密度、保水率、凝結(jié)時間、抗壓強度等性能按照《建筑砂漿基本性能試驗方法》(J GJ 70-2009)測定。
將新拌砂漿置于標準養(yǎng)護箱(溫度20℃,濕度90%)內(nèi)養(yǎng)護至指定齡期后取出破碎,用無水乙醇反復浸泡多次以終止水化,并在50℃下烘干至恒重。取片層碎片,在德國ZEISS Corp公司的M erl i n掃描電子顯微鏡下觀察硬化砂漿的微觀形貌。
在實際工程中,為了確保砂漿的新拌性能和后期的強度性能,一般要求砂漿初始堆積密度不低于1750 kg/m3,保水率不低于88%,4h稠度損失不超過30%,凝結(jié)時間不超過24h。本試驗研究了新型砂漿外加劑摻量對濕拌砂漿應用性能的影響。
3.1外加劑摻量對砂漿堆積密度的影響
由圖1可知,當外加劑的摻量為1.5%時,砂漿堆積密度為1875kg/m3;當摻量為2.0%時,砂漿堆積密度為1831kg/m3;當摻量為3.0%時,砂漿堆積密度降低到1807kg/m3。由此可見,砂漿的堆積密度隨著外加劑摻量的增加而降低,但在3.0%摻量范圍內(nèi),砂漿堆積密度均高于建筑工程要求的1750kg/m3,故該新型砂漿外加劑能夠保證硬化砂漿的后期強度。
圖1 外加劑摻量對砂漿堆積密度的影響
3.2外加劑摻量對砂漿4h稠度損失的影響
由圖2可知,砂漿的稠度損失率隨著外加劑摻量的增加而降低。當新型外加劑的摻量為1.5%時,砂漿4h稠度損失率為33.0%;摻量為2.0%,4h稠度損失率降低為21.5%;摻量增加至3.0%時,砂漿4h稠度損失率僅為13.2%。這是因為該砂漿外加劑具有一定的引氣性能,可在砂漿中引入大量微小細膩的氣泡。氣泡的“托浮”作用使顆粒潤滑,提高砂漿的工作性能[4]。此外,外加劑中含有的增稠組分也提高了砂漿的粘聚性,有利于降低稠度損失。實驗表明,當新型砂漿外加劑摻量為2.0%時,砂漿4h稠度損失率即可滿足施工要求。
圖2 外加劑摻量對砂漿4h稠度損失率的影響
3.3外加劑摻量對砂漿保水性能的影響
保水率實驗結(jié)果由圖3所示。由實驗結(jié)果可知,砂漿的保水率隨著外加劑摻量的增加而降低。當外加劑摻量為1.5%時,砂漿保水率為90.3%;當摻量為3.0%時,砂漿保水率降低至87.8%。這可能是因為該外加劑具有一定的減水性能。摻量提高,砂漿需水量降低,因此保水率下降。當外加劑用量低于3.0%時,砂漿保水率基本可滿足建筑工程的施工要求。
圖3 外加劑摻量對砂漿保水率的影響
3.4外加劑摻量對砂漿凝結(jié)時間的影響
凝結(jié)時間是表征濕拌砂漿工作時間的重要指標。砂漿凝結(jié)時間如果過短,不利于長距離運輸,且工作時間短。實驗研究了外加劑摻量對砂漿凝結(jié)時間的影響,結(jié)果如圖4所示。
由圖4可知,隨著外加劑摻量提高,砂漿凝結(jié)時間延長。當摻量為3.0%時,砂漿凝結(jié)時間已經(jīng)達到27.8h,超出24h的要求。這是因為該砂漿外加劑含有緩凝組分,延緩了水泥水化速率,使砂漿工作時間延長。為了保證工程進度,外加劑的摻量應以不超過2.0%為宜。
圖4 外加劑摻量對砂漿凝結(jié)時間的影響
3.5外加劑摻量對硬化砂漿抗壓強度的影響
砂漿的主要功能是粘結(jié)磚塊、石頭等其他建筑材料,硬化后要求具有一定強度。實驗研究了外加劑摻量對硬化砂漿抗壓強度的影響,結(jié)果如表1所示。
表1 外加劑摻量對硬化砂漿抗壓強度的影響
由表1可知,當外加劑摻量低于2.0%時,砂漿抗壓強度隨外加劑摻量提高而增大。當外加劑摻量為1.5%時,砂漿14d抗壓強度已達14.3M Pa,28d抗壓強度達20.6M Pa,均高于同齡期空白砂漿的抗壓強度。這是因為此新型砂漿外加劑中含有減水保塑組分,當砂漿初始稠度保持一致時,外加劑的摻入使砂漿用水量減少,因此抗壓強度提高。但當外加劑摻量為3.0%時,硬化砂漿抗壓強度有所降低,14d抗壓強度降為12.1M Pa。這主要是因為外加劑中含有引氣組分。當摻量過高時,外加劑在砂漿中引入過多氣泡,降低了結(jié)構(gòu)的密實性,使砂漿抗壓強度降低。
3.6外加劑對硬化砂漿微觀形貌的影響
通過對砂漿斷面掃描電鏡觀察,從微觀形貌的角度解釋外加劑影響硬化砂漿抗壓強度的機理。實驗分別選取了28d水化齡期的空白砂漿和摻2.0%外加劑砂漿試樣進行掃描電鏡觀察,如圖5所示。
如圖5所示,圖3(a)為空白砂漿試樣,多為絮狀水化產(chǎn)物;圖3(b)則多見短針狀鈣礬石(AFt)[5,6]。AFt在孔隙處成簇狀向孔內(nèi)生長,并出現(xiàn)片層結(jié)構(gòu),可能是因為隨著水化反應的進行,AFt轉(zhuǎn)化成水化硫鋁酸鈣(AFm),此時水化產(chǎn)物直徑多在1μm左右。這說明,外加劑的摻入促進了對硬化砂漿早期強度有增強作用的水化產(chǎn)物AFt大量生成,導致砂漿抗壓強度提高。
圖5 外加劑對硬化砂漿的微觀形貌的影響
⑴采用保坍組分,與保水增稠組分、引氣組分、緩凝組分復配制備了新型砂漿外加劑。當砂漿初始稠度為(90±5)m m,外加劑摻量為2.0%時,砂漿初始堆積密度為1831 kg/m3;4h稠度損失率為21.5%;保水率為88.7%;凝結(jié)時間為23.6h。砂漿的各項應用性能滿足行業(yè)要求。
⑵當外加劑摻量為2.0%時,硬化砂漿14d抗壓強度為16.7M Pa,28d抗壓強度為22.1M Pa。砂漿具有較高的強度,不容易出現(xiàn)空鼓、開裂等問題。SEM結(jié)果顯示,外加劑促進了短針狀AFt的生成,有利于硬化砂漿的早期強度,因此砂漿抗壓強度提高。●
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