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《紡織機(jī)械行業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)性意見》正式發(fā)布

日前,《紡織機(jī)械行業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)性意見》（以下簡稱“意見”）正式發(fā)布。據(jù)悉，該意見由中國紡織機(jī)械協(xié)會與東華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院聯(lián)合編寫，從初稿到最終發(fā)布，廣泛征詢紡機(jī)行業(yè)相關(guān)企業(yè)、院校、專家等相關(guān)人士意見。

《意見》從 “十二五”回顧、發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)、 行業(yè)發(fā)展趨勢、 指導(dǎo)思想、發(fā)展原則和目標(biāo)以及科技攻關(guān)及推廣重點(diǎn)任務(wù)五部分，高度總結(jié)中國紡織機(jī)械行業(yè)“十二五”期間在整體運(yùn)行、科技創(chuàng)新、高端裝備發(fā)展、市場競爭力、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整等方面所取得成績，同時(shí)也指出行業(yè)在基礎(chǔ)研究、產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、產(chǎn)品同質(zhì)化等方面存在的問題。

《意見》基于對行業(yè)在過去五年中的理性分析上，提出了紡機(jī)行業(yè)在“十三五”期間的發(fā)展方向及思路。

“十三五”行業(yè)發(fā)展目標(biāo)：至“十三五”末期,行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入將達(dá)到 1500 億元，國產(chǎn)紡織裝備出口金額將超過35 億美元，國產(chǎn)紡織裝備國內(nèi)市場占有率將達(dá)到 80%以上。目標(biāo)還包括行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)研究、發(fā)展新型紡織機(jī)械成套裝備及專用基礎(chǔ)件以及行業(yè)服務(wù)平臺建設(shè)等內(nèi)容。

據(jù)悉，“十三五”期間行業(yè)重點(diǎn)科技攻關(guān)及推廣任務(wù)包括了數(shù)字化、智能化紡織裝備；紡織機(jī)械關(guān)鍵共性技術(shù)；互聯(lián)網(wǎng)與裝備制造智能化；紡織機(jī)械質(zhì)量管理與標(biāo)準(zhǔn)化工作?！兑庖姟分辛腥肓恕笆濉逼陂g重點(diǎn)“科技攻關(guān)項(xiàng)目”59項(xiàng)，“先進(jìn)適用技術(shù)推廣項(xiàng)目”34項(xiàng)。

《意見》指出，紡機(jī)行業(yè)的未來發(fā)展將以自主創(chuàng)新為動力、結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線、質(zhì)量為基礎(chǔ)、市場需求為導(dǎo)向、加強(qiáng)行業(yè)自律，實(shí)現(xiàn)從以往依靠增量擴(kuò)能的粗放型發(fā)展模式轉(zhuǎn)向追求質(zhì)效的集約型增長。

中紡圓桌論壇探討智能制造與轉(zhuǎn)型升級

日前，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會主辦的“中紡圓桌·沭陽發(fā)展論壇”在江蘇沭陽舉行，此次論壇以“智能制造與針織轉(zhuǎn)型升級”為主題，深入探討針織行業(yè)在智能制造背景下的發(fā)展之路。300余位業(yè)界同仁參加了此次會議。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長兼秘書長高勇在會上表示：“十三五”期間要形成和推廣6條智能生產(chǎn)線，紡織服裝業(yè)推進(jìn)智能制造，勢必要從產(chǎn)品設(shè)計(jì)智能化、關(guān)鍵工序智能化、供應(yīng)鏈優(yōu)化管控等方面，推進(jìn)智能制造單元、智能生產(chǎn)線、智能車間、智能工廠建設(shè)。加快新一代信息技術(shù)與紡織服裝行業(yè)融合，推動紡織服裝產(chǎn)業(yè)向綠色低碳、數(shù)字化、智能化和柔性化等方向發(fā)展。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長楊紀(jì)朝表示，希望沭陽針織產(chǎn)業(yè)能夠緊緊圍繞構(gòu)建行業(yè)快速響應(yīng)的供應(yīng)鏈體系和產(chǎn)業(yè)鏈體系，緊抓“智能”二字，做足文章，形成產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)動的高度集約型的智慧產(chǎn)業(yè)，成為針織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的示范。

中國紡織機(jī)械協(xié)會再添11家新會員

在3月23日召開的中國紡織機(jī)械協(xié)會第七屆理事會常務(wù)理事會上，廈門興全龍機(jī)械有限公司、廈門奕恒五金有限公司、桐廬永盛針織機(jī)械有限公司、無錫市臺菱自動化科技有限公司、南京白港復(fù)合材料有限公司、柯尼卡美能達(dá)（中國）投資有限公司、浙江國田服飾股份有限公司、黑邁數(shù)碼科技（嘉善）有限公司、桑德森（上海）紡織機(jī)械有限公司、紹興康鴻經(jīng)編機(jī)械科技有限公司、鹽城金大紡織機(jī)械制造有限公司等11家企業(yè)，通過審議，得到批準(zhǔn)加入中國紡織機(jī)械協(xié)會。

多年來，中國紡織機(jī)械協(xié)會以服務(wù)行業(yè)發(fā)展為己任，始終致力全方位推動行業(yè)進(jìn)步，引導(dǎo)行業(yè)企業(yè)積極健康發(fā)展。從行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新到企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，從行業(yè)價(jià)值傳播到企業(yè)產(chǎn)品推廣，眾多服務(wù)工作切實(shí)為企業(yè)提供了有效幫助，廣受企業(yè)好評，成為了眾多行業(yè)企業(yè)心目中的“家”。

（墨影）

立信高溫筒子紗單向外流染色機(jī)通過鑒定

4月6日，立信染整機(jī)械（深圳）有限公司“SUPERWIN高溫筒子紗單向外流染色機(jī)”通過了由中國紡織機(jī)械協(xié)會主持召開的科技成果鑒定。

據(jù)了解，該設(shè)備通過應(yīng)用快思邏輯溫控、可拆式隔熱套管、全自動化浪濤染色等專利技術(shù)，很好地解決了傳統(tǒng)筒子紗染色中存在的不足。設(shè)備操作方便，具有使用高效性、應(yīng)用廣泛性、溫度控制精確性等特點(diǎn)，與此同時(shí)，設(shè)備節(jié)電效果高于38%，可節(jié)省助劑38%，降低水耗約50%，節(jié)省蒸汽約75%，節(jié)能、減排效果顯著，產(chǎn)品技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。

華方科技推出新型高速智能分條整經(jīng)機(jī)

近日，江陰華方新技術(shù)科研有限責(zé)任公司自主研發(fā)的新型HF928H高速智能分條整經(jīng)機(jī)成功面市，并在福建省東綸公司成功開車。

據(jù)介紹，該設(shè)備具備以下亮點(diǎn)：配備了自動儲紗、斷紗攝像系統(tǒng)，具備毛羽檢測、自動控制整經(jīng)片紗張力、自動測密等功能；通過全套德國進(jìn)口伺服系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)整經(jīng)張力10～1000牛頓，倒軸張力50～1000牛頓；整經(jīng)速度600米/分鐘，倒軸速度200米/分鐘；設(shè)備采用兩套測力導(dǎo)紗輥，適應(yīng)低張力和大張力時(shí)使用，低張力時(shí)配有伸縮筘裝置，伸縮筘座上裝有吹風(fēng)管，可以間隙式對筘齒進(jìn)行清潔；配備兩輥式儲紗架，兩根導(dǎo)紗輥進(jìn)行上下運(yùn)動進(jìn)行儲紗，儲紗長度9米；采用相式自停裝置，通過高清攝像式檢測斷頭，靈敏度高；采用進(jìn)口毛羽檢測器，檢測長纖維的毛羽，性能可靠。整體而言，這款高性能智能分條整經(jīng)機(jī)用途廣泛，具備張力低、速度快、效率高等性能。

青島環(huán)球兩項(xiàng)發(fā)明專利獲授權(quán)

日前，青島環(huán)球集團(tuán)賽特紡機(jī)公司自主研發(fā)的用于粗紗機(jī)的“負(fù)壓生頭裝置及負(fù)壓生頭方法”和“負(fù)壓生頭紗管”分別獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的國家發(fā)明專利。

據(jù)了解，“用于粗紗機(jī)的負(fù)壓生頭裝置及負(fù)壓生頭方法”和“負(fù)壓生頭紗管”是利用吸風(fēng)機(jī)在負(fù)壓腔形成負(fù)壓，通過負(fù)壓生頭紗管管壁上設(shè)置的負(fù)壓孔吸附紗線，便于自動落紗生頭，使粗紗生頭率達(dá)到100%，降低工人勞動強(qiáng)度。由于負(fù)壓生頭紗管轉(zhuǎn)動過程中依靠負(fù)壓使紗線自動吸附在環(huán)形生頭區(qū)域，在這個過程中不會像傳統(tǒng)絨帶生頭那樣產(chǎn)生粘附力削弱的情況，實(shí)現(xiàn)了紗線的無殘留，大幅提高了粗紗的利用率。

經(jīng)緯榆次與江南大學(xué)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議

3月28日，“經(jīng)緯紡機(jī)（榆次）——江南大學(xué)多通道數(shù)碼紡紗技術(shù)戰(zhàn)略合作協(xié)議簽約儀式”在經(jīng)緯股份榆次分公司舉行。雙方確定圍繞國家“2025智能制造”發(fā)展規(guī)劃建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，將重點(diǎn)在智能紡紗技術(shù)開發(fā)、紡紗新技術(shù)推廣、紡紗技術(shù)人才培訓(xùn)、申報(bào)科技項(xiàng)目和科技獎項(xiàng)等方面開展全面合作。

本次合作的主要目標(biāo)是完善和提高三通道數(shù)碼環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的整機(jī)性能和穩(wěn)定性，開發(fā)“數(shù)碼配色紗”等紡紗專家系統(tǒng)，計(jì)劃在3～5年時(shí)間內(nèi)，使三通道數(shù)碼細(xì)紗機(jī)在毛、棉、化纖行業(yè)中得到廣泛使用，推動我國智能紡紗技術(shù)達(dá)到世界先進(jìn)水平。三通道數(shù)碼細(xì)紗機(jī)是改進(jìn)了原彩色智能細(xì)紗機(jī)的新型細(xì)紗機(jī)，通過不同種類和顏色的纖維配比輸入，能夠紡出混合纖維紗和色紗。

中麗萬噸陽離子聚酯設(shè)備開車成功

日前，北京中麗制機(jī)工程技術(shù)有限公司向江蘇客戶成功交付了“年產(chǎn)10萬噸陽離子聚酯”項(xiàng)目設(shè)備生產(chǎn)線，并且一次開車成功，成品質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

據(jù)了解，該項(xiàng)目設(shè)備生產(chǎn)線使用了多項(xiàng)特殊配方，三單體特殊配方能使上染率比國內(nèi)同類產(chǎn)品高0.5級以上，含有特殊陽離子的配方能用常壓陽離子染料聚酯直紡生產(chǎn)陽離子絲。

該生產(chǎn)線于3月3日升溫投料，長絲L1～L3線等共計(jì)132個紡絲位聚合聯(lián)動，3月4日排料，3月5日進(jìn)行長絲開車投產(chǎn)。開車首日生產(chǎn)的270dtex/48f、525dtex/96f等粗細(xì)不同的各種規(guī)格陽離子絲產(chǎn)品，均達(dá)到技術(shù)要求。據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)，投產(chǎn)第3天，紡絲滿卷率達(dá)到98.5%，AA率達(dá)到97.0%，實(shí)現(xiàn)首次交付設(shè)備，首次開車一次成功。

迪羅集團(tuán)新產(chǎn)品效率再提升

日前，短纖維非織造布成套生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商迪羅（Dilo）集團(tuán)推出多款高效率新品。其中，Baltromix開松機(jī)和梳理除雜機(jī)適合于加工較長纖維，通過改進(jìn)設(shè)計(jì)，延長了清潔周期，縮短了清潔時(shí)間。

DiloSpinnbau公司的新型“Unifeed”梳理喂給裝置，省去了常見的頂部料箱，可降低對廠房高度的要求。真空輸送帶使纖維束凝聚，質(zhì)量分布更均勻，額外翻板設(shè)置可控制整個工作寬度的均勻性，適合于加工中/細(xì)至較粗的中長纖維。新開發(fā)的“VectorQuadroCard”梳理機(jī)在預(yù)梳錫林與主錫林之間加入模塊式輸送組，可形成平行鋪放、隨意鋪放或凝聚的纖維網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量和良好的纖網(wǎng)質(zhì)量。

DiloMachines的新型DLSC臥式交叉鋪網(wǎng)機(jī)纖網(wǎng)的喂給速度可達(dá)200米/分鐘，打破了成網(wǎng)機(jī)影響整條生產(chǎn)線產(chǎn)量的瓶頸。這樣的高喂給速度是通過提高三簾鋪網(wǎng)技術(shù)的傳動力來實(shí)現(xiàn)的。另外，該設(shè)備還配備了CV1A纖網(wǎng)勻整系統(tǒng)，可安裝纖維引導(dǎo)系統(tǒng)以防止成網(wǎng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)纖網(wǎng)起皺。

常平“機(jī)器換人”大幅提高生產(chǎn)率

為積極適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，廣東省東莞市常平鎮(zhèn)以制造業(yè)智能化改造應(yīng)用作為實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略的重要抓手，著力提高常平鎮(zhèn)智能制造的硬實(shí)力和影響力。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2015年底，常平鎮(zhèn)累計(jì)已有67家企業(yè)應(yīng)用或部分應(yīng)用智能化、自動化裝備，更新設(shè)備2157臺，完成投資4.54億元，減少用工4662人，提高勞動生產(chǎn)率76%。

其中，紡織服裝企業(yè)大批量引進(jìn)電腦編織機(jī)先進(jìn)設(shè)備，尤其在服裝自動輸送、分揀系統(tǒng)、自動化電腦針車以及自動釘扣、自動切線等設(shè)備引進(jìn)改造上實(shí)現(xiàn)了較大突破。另外，常平鎮(zhèn)一批重點(diǎn)企業(yè)率先完成“機(jī)器換人”智能化改造，完成了一批具有國內(nèi)先進(jìn)水平的“智能車間”和智能化生產(chǎn)線，形成強(qiáng)烈的示范帶動效應(yīng)。

泉州發(fā)布發(fā)展智能制造實(shí)施意見

為貫徹落實(shí)《泉州市發(fā)展智能制造專項(xiàng)行動計(jì)劃》，加快推動泉州制造業(yè)向智能化方向發(fā)展，福建泉州市近日發(fā)布了發(fā)展智能制造實(shí)施意見。

意見指出，到2020年，全市60%的規(guī)上制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化、數(shù)字化制造；重點(diǎn)規(guī)上離散制造業(yè)中每萬名產(chǎn)業(yè)工人中擁有機(jī)器人的數(shù)量達(dá)到100臺；在紡織機(jī)械、數(shù)控裝備、行業(yè)專用機(jī)器人等領(lǐng)域開發(fā)出10項(xiàng)數(shù)字化智能產(chǎn)品；在制造業(yè)全面普及網(wǎng)絡(luò)化和信息化管理應(yīng)用；重點(diǎn)規(guī)上離散制造業(yè)關(guān)鍵裝備數(shù)控化率達(dá)到80%；建成30個數(shù)字化制造車間/企業(yè)、10個智能制造車間/企業(yè)和1～2個國內(nèi)有影響力的智能化制造基地。

（除署名外 武筱婷 孟慶杰／整理）