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柯達印能捷:打造一體化智能印前解決方案

2016-09-27 09:46
今日印刷 2016年9期
關(guān)鍵詞:印前柯達印刷

如今,印刷數(shù)字化已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的趨勢,數(shù)字化工作流程更是成為印刷企業(yè)發(fā)展壯大的重要前提??逻_公司作為一家高科技企業(yè),專注于印前、印刷一體化智能解決方案,并在研發(fā)方面一直持續(xù)投入,不斷堅持產(chǎn)品創(chuàng)新。目前柯達主要有七大業(yè)務部門:印刷系統(tǒng)(PSD)、企業(yè)噴墨系統(tǒng)(EISD)、微3D打印&包裝(MPPD)、軟件&解決方案(SSD)、消費產(chǎn)品&膠片(CFD)、知識產(chǎn)權(quán)解決方案和伊士曼商業(yè)園 (EBP)。雖然柯達這幾年歷經(jīng)了風風雨雨的考驗,但是目前在組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上顯然已經(jīng)成功實現(xiàn)變革,并且明確了未來的發(fā)展走勢。

那么,當前印刷企業(yè)面臨著什么樣的問題?應該采用哪種解決方案?柯達在印前方面又能夠提供怎樣的解決方案呢?

面臨問題:價格競爭、成本上漲、環(huán)保壓力

首先,在印刷企業(yè)的實際生產(chǎn)運營過程中,在面向最終客戶的時候,不可避免會遇到這樣一個問題:客戶在談判時的第一反應總是拿價格來跟你講事情。但是,總有人做的價格比你低,而基于你的運營成本,會發(fā)現(xiàn)無論如何都做不到那么低的價格。那么,低價的印刷企業(yè)是不是真的賠錢?他們的實際情況到底是怎樣的呢?

其次,根據(jù)某調(diào)查研究顯示,當前影響企業(yè)生存和發(fā)展的外部因素主要有:勞動力成本上升、市場秩序混亂、社會誠信不足、稅費負擔過重、市場需求不足、能源和原材料價格上漲、宏觀經(jīng)濟政策、環(huán)保約束強化、匯率波動較大等。其中,勞動力成本上升是影響企業(yè)生存發(fā)展的首要外因。所以說,當前印刷企業(yè)的勞動力成本上漲是比較多的,如果企業(yè)要找到合適的操作人員、管理人員等,就必須付出很高的成本。那么,如何降低人工成本、提高生產(chǎn)效率呢?

再次,在當前最常關(guān)注環(huán)保的大環(huán)境下,綠色印刷勢在必行。無論是傳統(tǒng)印刷企業(yè),還是數(shù)字印刷企業(yè),都不可避免面臨著環(huán)保的問題。

但是對于最終客戶來說,相信他們選擇印刷供應商的標準是:同樣的價格比品質(zhì),同樣的品質(zhì)比價格。雖然有一部分最終客戶有一定專業(yè)印刷知識,但大多數(shù)最終客戶并不知道印刷品是如何做出來的,因此基于當前中國電子商務市場的發(fā)展,他們的第一選擇是去淘寶檢索是否提供相關(guān)服務。

那么,面對價格競爭、成本上漲、環(huán)保壓力等,印刷企業(yè)首先應該如何去做?

解決方案:打造一體化智能印企工作流程系統(tǒng)

其實對于印刷企業(yè)來說,盡管面臨著價格競爭、成本上漲、綠色環(huán)保等壓力,但是還有很多可以優(yōu)化提升的地方,特別是采用智能印企工作流程??傮w來看,智能印企工作流程的四大模塊是:印品生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)流程系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)和訂單管理系統(tǒng)。

通常專業(yè)的印刷企業(yè)都有CTP、膠印機或柔印機,有的可能還有數(shù)字印刷機,此外還有印后加工設備以及打樣和補數(shù)的設備等,這是一個真正的印刷生產(chǎn)過程,即所謂的印品生產(chǎn)系統(tǒng)。

但是當印刷企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模以后,必不可少的是要有生產(chǎn)流程系統(tǒng),從而幫助企業(yè)實現(xiàn)色彩管理、智能盒型拼版、智能書刊拼版、免專色、RBA自動化等。

隨著企業(yè)的進一步發(fā)展,尤其是最近電子商務的迅速發(fā)展,很多企業(yè)都會投資信息管理系統(tǒng),那么后面生產(chǎn)的整個過程就會運轉(zhuǎn)地比較流暢,現(xiàn)在這種案例非常多。

當然還有一些企業(yè)為了更好地服務客戶,會投資訂單管理系統(tǒng),也就是客戶第一時間把訂單交給企業(yè)之后就可以完成生產(chǎn)。

不過現(xiàn)在的實際問題是,企業(yè)的這四大模塊是相互獨立的,彼此之間的信息溝通是通過員工打電話、發(fā)郵件、聊QQ等方式。所以說,其實企業(yè)真正想實現(xiàn)的是一體化智能印企工作流程系統(tǒng),從而幫助企業(yè)從印前接單到印刷生產(chǎn)、印后加工和最終發(fā)貨的統(tǒng)一管理,極大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率并節(jié)省成本。

柯達利器:印能捷8首次亮相drupa 2016

在drupa 2016上,柯達公司首次展出升級的軟件解決方案——印能捷統(tǒng)一工作流程解決方案8。印能捷8是一個全集成的工作流程,基于云計算的新服務為印刷服務供應商提供了一個通過提高運營效率實現(xiàn)最大限度降低成本和風險的新途徑,實時運行預測分析功能更是實現(xiàn)了總生產(chǎn)成本、實時系統(tǒng)性能以及長期性能的可視性。這是一個針對混合PSP的單一集成工作流程,可以減少材料浪費,減少包裝印刷的返工率,幫助用戶專注于企業(yè)的業(yè)務增長。

其實早在1999年,柯達就推出了印能捷工作流程,開創(chuàng)了工作流程自動化軟件市場。作為全球工作流程自動化軟件的領先企業(yè),柯達不斷改進技術(shù)和產(chǎn)品,以使客戶能夠在快速變化的市場中保持競爭優(yōu)勢。

印能捷是第一套基于PDF和JDF處理核心的數(shù)字化流程系統(tǒng)。智能預飛,色彩管理,智能拼版,調(diào)幅、調(diào)頻、混合加網(wǎng)系統(tǒng),輸出設備管理,負載均衡,MIS(ERP)系統(tǒng)集成,B2B、B2C、O2O系統(tǒng)擴展,智能印前自動化生產(chǎn)流程。

從目前來看,印能捷數(shù)字化工作流程系統(tǒng)是全球安裝最多的印前軟件流程系統(tǒng)。該系統(tǒng)既可以用于傳統(tǒng)印刷企業(yè),又可以用于數(shù)碼印刷企業(yè),甚至是混合印刷領域,更有專為包裝印刷開發(fā)的編輯工具和加網(wǎng)系統(tǒng)。

可能有人對印能捷的理解只是 PDF處理、拼大版、輸出,其實這是所有流程軟件的基本功能。印能捷還能做更多,如流程管理、智能自動、開放標準、靈活擴展、色彩管理、MIS集成、售后服務。另外,除了正常生產(chǎn)之外,還能提供很多增值服務:可以實時反饋生產(chǎn)進度,更新設備狀況,追蹤物料消耗,做到更精準的數(shù)據(jù)分析和成本分析,更好地去給客戶報價。因此,通過這樣一個一體化、自動化的生產(chǎn)系統(tǒng),可以把企業(yè)現(xiàn)在的設備完全集成在一起,同時擴展到管理系統(tǒng)和訂單系統(tǒng),讓客戶得到更優(yōu)質(zhì)的印刷服務。

成功案例:柯達印能捷能廣泛應用于不同環(huán)境

印能捷可以應用于非常復雜的環(huán)境,根據(jù)企業(yè)的不同要求有不同應用。例如:

首先,在膠印企業(yè),引進數(shù)字印刷設備之后,通常會關(guān)注對ERP系統(tǒng)以及在線訂單管理系統(tǒng)的投資,這樣當終端客戶完成下單以后,可以通過印能捷系統(tǒng)來輕松協(xié)調(diào)生產(chǎn),封面采用數(shù)字印刷,內(nèi)頁采用傳統(tǒng)膠印。

其次,印能捷還可以應用于純粹的數(shù)字印刷企業(yè)。例如,企業(yè)最初可能只有一臺數(shù)字印刷機,隨著企業(yè)的不斷發(fā)展和壯大,會繼續(xù)投資更多的數(shù)字印刷設備。但這時候的問題是:當訂單越接越多的時候,印刷設備的操作人員每天都要花費大量時間設置許多不同的活件,如用紙規(guī)格、印刷數(shù)量等。而集成到印能捷統(tǒng)一管理以后,則完全避免了這些時間浪費,可以非常智能化地驅(qū)動整個生產(chǎn)流程,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

再次,印能捷也可以應用于按需印刷的企業(yè)。例如,北京某客戶的實際生產(chǎn)情況是,主要做一本起印的按需印刷,但在生產(chǎn)過程中面臨著拼版、訂單追蹤、發(fā)貨等一系列問題。如果沒有印能捷這樣一套系統(tǒng),將一本600頁的圖書拼版后再把文件輸出在數(shù)字印刷機上,即使非常熟練的操作人員至少也需要半個小時,而采用印能捷從開始到結(jié)束所需時間小于6分鐘,效率非常高。

此外,除了適用于傳統(tǒng)商業(yè)印刷、出版印刷等,也適用于包裝印刷。無論是凹印包裝、柔印包裝,還是膠印包裝等,印能捷都能實現(xiàn)靈活的拼版和組版,體現(xiàn)出非常強大的優(yōu)勢。

總之,柯達印能捷的優(yōu)勢是:自動化程度高,員工要求低;市場占有率高,員工容易找;穩(wěn)定性高,無需擔憂停產(chǎn);設備售后服務及時,有保障等。特別是,柯達最近宣布印能捷工作流程與蘭達、柯尼卡美能達、理光和小森的印刷機進行深度集成,通過這些新的合作伙伴,未來更多出版商、包裝商和商業(yè)印刷商將有機會使用印能捷工作流程,實現(xiàn)更高集中的數(shù)碼設備控制和更高水平的自動化。

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