替代燃料解決途徑
荷蘭N+P回收利用公司,生產(chǎn)高質(zhì)量的固體回收燃料,是歐洲最大的代用燃料供應(yīng)企業(yè)之一。生產(chǎn)分解爐用熱含量為16~19GJ/t的固體回收燃料,回轉(zhuǎn)窯燃燒器用熱含量為19~22GJ/t的固體回收燃料。此外,公司還生產(chǎn)一種稱(chēng)為Subcoal的顆粒衍生代用燃料。
圖1 不可回收垃圾通過(guò)技術(shù)革新,生產(chǎn)出Subcoal衍生代用燃料
圖2 荷蘭N+P回收利用公司裝備
Subcoal是一種高質(zhì)量、廢物衍生的代用燃料,通過(guò)專(zhuān)利技術(shù)將幾種不可回收垃圾轉(zhuǎn)為高質(zhì)代用燃料,已在歐洲各地不同的水泥窯上使用。Subcoal粒徑為8mm,具有較強(qiáng)的疏水性能,即使在水中浸泡兩周,其物化性能也無(wú)較大變化,因而可在露天儲(chǔ)存。其容重較常用的不可回收的紙塑料衍生燃料重些,約450kg/m3,運(yùn)輸費(fèi)用也相對(duì)較低。
圖3 確保Subcoal衍生代用燃料質(zhì)量穩(wěn)定的烘干裝備
圖4 ?8mm Subcoal衍生代用燃料
TDF(輪胎衍生燃料)是水泥工業(yè)使用最為普遍的代用燃料,隨著市場(chǎng)價(jià)格上漲及其在水泥窯內(nèi)燃燒時(shí)工藝性能問(wèn)題的出現(xiàn),生產(chǎn)取代輪胎的衍生燃料是有利的。
輪胎衍生燃料是高熱值、高含硫、低氯的燃料。通常將其喂入窯系統(tǒng)的上升管道內(nèi),若喂入的廢輪胎塊太大,則在窯內(nèi)形成不完全燃燒,易產(chǎn)生二氧化硫揮發(fā),在窯尾和上升煙道形成結(jié)皮結(jié)圈堵塞及熟料大塊問(wèn)題。若廢輪胎塊太小,易隨煙氣后逸,在最低一級(jí)預(yù)熱器內(nèi)燃燒,形成操作問(wèn)題。而Subcoal衍生代用燃料能在合適的位置快速燃燒,減緩輪胎衍生燃料所出現(xiàn)的問(wèn)題。
通常,經(jīng)切割入窯系統(tǒng)的輪胎碎片約40~50mm,在燃燒時(shí)易產(chǎn)生波動(dòng),所釋放的能量不穩(wěn)定,易使窯操作不穩(wěn)定。而燃燒Subcoal衍生燃料,在最下一級(jí)預(yù)熱器進(jìn)行斷面檢測(cè)時(shí),溫度十分穩(wěn)定。
輪胎內(nèi)含有金屬絲,碎片入窯后易形成球狀,阻礙輪胎碎片入窯。生產(chǎn)表明,在24h內(nèi),連續(xù)穩(wěn)定地將Subcoal衍生燃料喂入窯內(nèi),窯況十分穩(wěn)定,燃料代用率達(dá)16%,上述情況經(jīng)技術(shù)優(yōu)化后還能有所改進(jìn)。
Subcoal衍生燃料內(nèi)所含的氯較TDF廢輪胎碎片高,在窯內(nèi)燃燒則產(chǎn)生氯結(jié)皮問(wèn)題,在采用前需進(jìn)行氯平衡計(jì)算。若氯含量超過(guò)設(shè)計(jì)要求,則應(yīng)采取相應(yīng)措施,如設(shè)置空氣炮清除結(jié)皮。若氯含量過(guò)高影響熟料質(zhì)量或生產(chǎn),則需設(shè)置旁路放風(fēng),以減緩此類(lèi)燃料燃燒產(chǎn)生的氯結(jié)皮、結(jié)圈問(wèn)題。
近年來(lái),一些水泥企業(yè)使用代用燃料取代原料使用的煤和石油焦,然而許多公司在使用代用燃料時(shí),卻發(fā)現(xiàn)代用燃料的物化性能和煤、石油焦有所差別,因而取代初期有一定的難度,往往需要投資改造或增加裝備來(lái)滿足生產(chǎn)需求。Subcoal衍生燃料的優(yōu)點(diǎn)是,先將衍生燃料與煤混合,然后在N+P公司設(shè)計(jì)的磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨,也可在水泥廠現(xiàn)有的球磨和輥式煤磨內(nèi)進(jìn)行粉磨,粉磨時(shí)的煤混合量隨生產(chǎn)所需加入,因而在使用Subcoal衍生燃料過(guò)程中,可逐步增加其用量,能減緩生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題。
N+P回收利用公司還生產(chǎn)Subcoal羽絨衍生代用燃料,產(chǎn)品一般<10mm,其容重較城市生活垃圾大些,>350g/m3,較疏松的垃圾便于運(yùn)輸。
隨著替代燃料市場(chǎng)的不斷變化,N+P回收利用公司通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,開(kāi)發(fā)出取代輪胎和城市生活垃圾的水泥熟料煅燒的Subcoal衍生代用燃料,該燃料有利于燃燒的穩(wěn)定和代用率的進(jìn)一步提高,在市場(chǎng)得到了廣泛認(rèn)可和應(yīng)用。
陳友德編譯自
No.12/2015
World Cement