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鎳鐵渣用作混合材對(duì)水泥性能影響的研究

2016-10-13 01:08:53劉梁友宋南京趙洪義劉福田
硅酸鹽通報(bào) 2016年6期
關(guān)鍵詞:鐵渣漿體礦粉

劉梁友,劉 云,張 康,宋南京,趙洪義,劉福田

(1.濟(jì)南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,濟(jì)南 250022;2.山東宏藝科技股份有限公司,臨沂 276034;3.山東省水泥助劑重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(籌),臨沂 276034)

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鎳鐵渣用作混合材對(duì)水泥性能影響的研究

劉梁友1,劉云1,張康1,宋南京2,3,趙洪義2,3,劉福田1

(1.濟(jì)南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,濟(jì)南250022;2.山東宏藝科技股份有限公司,臨沂276034;3.山東省水泥助劑重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(籌),臨沂276034)

研究了鎳鐵渣單摻作為混合材對(duì)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度等性能的影響,通過(guò)X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、微量熱儀等檢測(cè)手段,揭示鎳鐵渣復(fù)合水泥微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能之間的聯(lián)系,并研究了鎳鐵渣與礦粉復(fù)摻對(duì)水泥強(qiáng)度的影響。研究結(jié)果表明,隨著鎳鐵渣摻量的增加,水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、凝結(jié)時(shí)間逐漸增加,強(qiáng)度逐漸降低;鎳鐵渣能顯著降低水泥體系的水化熱,降低水泥漿體孔隙率,提高漿體結(jié)構(gòu)致密度;鎳鐵渣與礦粉復(fù)摻有助于水泥強(qiáng)度的發(fā)展,同時(shí)摻加鎳鐵渣與礦粉的水泥體系的安定性均合格。

鎳鐵渣; 混合材; 水泥; 水化熱; 性能

1 引 言

鎳鐵渣是金屬鎳或鎳鐵合金冶煉過(guò)程中排出的固體廢棄物,經(jīng)水淬后形成?;癄t渣。據(jù)統(tǒng)計(jì),截止到2015年,鎳鐵渣的總排放量接近一億噸。與其它冶金渣相比,鎳鐵渣排渣量大,有價(jià)金屬回收價(jià)值低,已逐步成為冶金廢渣處理的一大難題。大量鎳鐵渣的堆置和填埋,不僅占用土地、污染環(huán)境,還給鎳鐵冶煉的可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。所以,急需對(duì)鎳鐵渣進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)的綜合利用研究,為鎳鐵冶煉行業(yè)“開(kāi)路”[1,2]。

鎳鐵渣中含有硅酸三鈣、硅酸二鈣等礦物相,同時(shí)含有大量的玻璃體,具備用作膠凝材料的潛力。如果能將鎳鐵渣用于生產(chǎn)水泥與混凝土,不僅可以消化大量鎳鐵渣,從而解決冶金行業(yè)的固廢處理問(wèn)題,而且也為水泥與混凝土生產(chǎn)找到了一種大宗的原料來(lái)源,從而緩解水泥與混凝土行業(yè)的資源危機(jī),并能降低水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)的總能耗,達(dá)到節(jié)能降耗的目的[3-5]。

本文對(duì)鎳鐵渣用作混合材對(duì)水泥性能的影響進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,并通過(guò)X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、微量熱儀等檢測(cè)手段,對(duì)復(fù)合水泥硬化漿體和水化過(guò)程進(jìn)行檢測(cè)分析,研究結(jié)果可為鎳鐵渣在水泥行業(yè)的綜合利用提供參考依據(jù)。

2 實(shí) 驗(yàn)

2.1實(shí)驗(yàn)原料

試驗(yàn)用硅酸鹽水泥熟料取自臨沂沂東中聯(lián)水泥廠,粉磨后,比表面積為336 m2/kg;鎳鐵渣由山東鑫??萍脊煞萦邢薰咎峁?,密度為2.89 g/cm3,比表面積為461 m2/kg;礦粉為山東宏藝科技股份有限公司提供的S95級(jí)礦粉,比表面積為402 m2/kg;石膏為天然石膏,粉磨后,比表面積為468 m2/kg。原料的化學(xué)組成見(jiàn)表1。

表1 試驗(yàn)用原料的化學(xué)組成

2.2實(shí)驗(yàn)方案

2.2.1鎳鐵渣單摻作為混合材對(duì)水泥性能的影響

選擇鎳鐵渣摻量分別為5%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%,與熟料粉、石膏粉混合均勻后,測(cè)定各水泥試樣的標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、安定性等物理性能指標(biāo),并對(duì)水泥的水化熱、物相組成及水泥硬化漿體的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析研究。水泥的原料配比見(jiàn)表2。

表2 鎳鐵渣單摻作為混合材的水泥原料配比

2.2.2鎳鐵渣-礦粉復(fù)摻對(duì)水泥強(qiáng)度的影響

鎳鐵渣單摻作為混合材對(duì)水泥強(qiáng)度的損失較大,因此,選擇鎳鐵渣與礦粉復(fù)摻,在固定混合材總量分別為20%、30%、40%的基礎(chǔ)上,分別采用A、B、C三個(gè)比例的復(fù)合混合材,分別表示鎳鐵渣和礦粉的比例為2∶1、1∶1、1∶2。水泥的原料配比見(jiàn)表3。

表3 鎳鐵渣-礦粉復(fù)摻作為混合材的水泥的原料配比

2.3實(shí)驗(yàn)過(guò)程

按照GB/T 1346-2001《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性及凝結(jié)時(shí)間》測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、安定性與凝結(jié)時(shí)間;按照GB17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè)方法》測(cè)定水泥膠砂強(qiáng)度;采用八通道等溫微量熱儀測(cè)試水泥的水化熱;將待測(cè)水泥按照水灰比為0.3制成水泥凈漿,采用20 mm×20 mm×20 mm的試模成型,標(biāo)準(zhǔn)水養(yǎng)到28 d,破型后,浸于無(wú)水乙醇中終止水化,烘干,進(jìn)行XRD和SEM測(cè)試。

3 結(jié)果與討論

3.1鎳鐵渣摻量對(duì)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量和凝結(jié)時(shí)間的影響

鎳鐵渣單摻作為混合材對(duì)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量和凝結(jié)時(shí)間的影響分別見(jiàn)圖1、圖2。

圖1 鎳鐵渣摻量對(duì)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量的影響Fig.1 Effect of different dosage of nickel-iron slag on water requirement of normal consistency of cement.

圖2 鎳鐵渣摻量對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間的影響Fig.2 Effect of different dosage of nickel-iron slag on setting time of cement

由圖1可以看出,隨鎳鐵渣摻量的增加,水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量近乎呈線性增長(zhǎng)趨勢(shì),摻量每增加10%,標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量約增加0.5%。這主要是由于鎳鐵渣多為帶棱角的不規(guī)則顆粒,且比表面積較水泥熟料高,表面吸附的水分多,宏觀表現(xiàn)為水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量隨鎳鐵渣摻量的增加而增加。

由圖2可以看出,隨鎳鐵渣摻量的增加,水泥初凝和終凝時(shí)間均逐漸延長(zhǎng)。當(dāng)鎳鐵渣摻量小于20%時(shí),水泥初凝和終凝時(shí)間增長(zhǎng)較緩慢;當(dāng)摻量大于20%時(shí),水泥初凝和終凝時(shí)間顯著增加。分析原因是鎳鐵渣的活性遠(yuǎn)小于硅酸鹽水泥熟料,且在水泥中熟料對(duì)凝結(jié)時(shí)間影響較大;當(dāng)鎳鐵渣摻量小于20%時(shí),鎳鐵渣的填充密實(shí)作用可以彌補(bǔ)因水化產(chǎn)物減少對(duì)凝結(jié)時(shí)間的影響;隨著鎳鐵渣取代水泥熟料量的增加,會(huì)大幅度減少水化鋁酸鈣及水化硅酸鈣的數(shù)量,水泥體系形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的速率減慢,水化產(chǎn)物交聯(lián)作用減弱,宏觀表現(xiàn)為水泥初凝和終凝時(shí)間延長(zhǎng)[6]。

3.2鎳鐵渣摻量對(duì)水泥強(qiáng)度的影響

鎳鐵渣單摻作為混合材對(duì)水泥抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的影響分別見(jiàn)圖3、圖4。

圖3 鎳鐵渣摻量對(duì)水泥抗折強(qiáng)度的影響Fig.3 Effect of different dosage of nickel-iron slag on flexural strength of cement

圖4 鎳鐵渣摻量對(duì)水泥抗壓強(qiáng)度的影響Fig.4 Effect of different dosage of nickel-iron slag on compressive strength of cement

由圖3、圖4可以看出,水泥3 d、28 d抗折強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度均隨鎳鐵渣摻量的增加而逐漸降低。當(dāng)鎳鐵渣摻量分別為5%、10%時(shí),3 d、28 d強(qiáng)度與空白樣較接近;當(dāng)摻量大于15%時(shí),強(qiáng)度下降速率明顯加快。這主要是因?yàn)樵阪囪F渣摻量較少的情況下,鎳鐵渣中的微小顆??稍谟不乃嗍衅鸬胶芎玫奶畛涿軐?shí)作用,彌補(bǔ)因熟料摻量減少對(duì)強(qiáng)度的不利影響;當(dāng)鎳鐵渣摻量繼續(xù)增加,對(duì)強(qiáng)度貢獻(xiàn)最大的水泥熟料量顯著減少,水泥強(qiáng)度逐漸降低[7]。但是,當(dāng)鎳鐵渣摻量為30%時(shí),水泥3 d、28 d抗折強(qiáng)度分別4.7 MPa、7.0 MPa,3 d、28 d抗壓強(qiáng)度分別為20.4 MPa和39.3 MPa,仍能達(dá)到32.5水泥等級(jí)。

3.3鎳鐵渣對(duì)水泥水化熱的影響

設(shè)計(jì)水泥中的鎳鐵渣:水泥熟料:石膏為30∶65∶5,測(cè)定在不同水化時(shí)間內(nèi)鎳鐵渣對(duì)水泥體系水化放熱量、水化放熱速率的影響,分別見(jiàn)圖5和圖6。表4為3 d 內(nèi)單位質(zhì)量水泥的水化放熱量及水化熱降低率。

圖5 鎳鐵渣摻量對(duì)水化放熱量的影響Fig.5 Effect of different dosage of nickel-iron slag on hydration heat quantity

圖6 鎳鐵渣摻量對(duì)水化放熱速率的影響Fig.6 Effect of different dosage of nickel-iron slag on hydration heat release rate

由圖5可以看出,相比空白樣,摻加30%鎳鐵渣的水泥的水化放熱量明顯降低,且放熱量隨時(shí)間增加不斷增加,到30 h后水化放熱量增速逐漸放緩。從曲線斜率可看出,摻加30%鎳鐵渣的水泥體系的水化放熱量的增長(zhǎng)速度要低于空白樣。由表4可知,鎳鐵渣取代水泥熟料30%時(shí),水泥體系24 h內(nèi)水化放熱量降低20.4%,且隨齡期增長(zhǎng),水化放熱量降低的百分?jǐn)?shù)越來(lái)越小。

表4 鎳鐵渣對(duì)水泥體系水化放熱量影響數(shù)值表

由圖6可以看出,在水泥水化第一階段即水化過(guò)程最初幾分鐘,由于水泥體系中游離石灰、石膏和鋁酸鹽相迅速溶解,立即出現(xiàn)一個(gè)短暫卻很劇烈的水化反應(yīng),生成AFt,水化放熱速率迅速達(dá)到最大值(第1個(gè)峰值);之后的放熱速率又迅速下降,可能是由于水泥顆粒被水化硫鋁酸鈣及水化硅酸鈣等初期水化產(chǎn)物包覆,阻礙水與水泥的進(jìn)一步反應(yīng);隨后放熱速度又開(kāi)始上升,達(dá)到最高值(第2個(gè)峰值),這是由于包覆層在滲透壓力和結(jié)晶壓力下不斷被破壞,C3S與水接觸,水化速率加快。當(dāng)摻入30%鎳鐵渣后,水泥體系72 h內(nèi)的水化放熱速率明顯降低。這是因?yàn)殒囪F渣的活性明顯小于水泥熟料,當(dāng)水泥體系中摻加鎳鐵渣時(shí),水泥中鋁酸鹽及硅酸鹽礦物減少,導(dǎo)致水泥體系的水化速率降低[8-10]。

3.4鎳鐵渣-礦粉復(fù)摻對(duì)水泥強(qiáng)度的影響

在分別固定混合材總量為20%、30%、40%的基礎(chǔ)上,按照表3配合比進(jìn)行試驗(yàn),鎳鐵渣單摻和鎳鐵渣-礦粉復(fù)摻對(duì)水泥抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的影響分別見(jiàn)圖7、圖8。

圖7 鎳鐵渣單摻和鎳鐵渣-礦粉復(fù)摻對(duì)水泥抗折強(qiáng)度的影響Fig.7 Effect of nickel-iron slag and nickel-iron slag mixed with mineral powder on flexural strength of cement

圖8 鎳鐵渣單摻和鎳鐵渣-礦粉復(fù)摻對(duì)水泥抗壓強(qiáng)度的影響Fig.8 Effect of nickel-iron slag and nickel-iron slag mixed with mineral powder on compressive strength of cement

由圖7和圖8可以看出,隨著鎳鐵渣-礦粉復(fù)合混合材摻量的增加,水泥體系3 d、28 d強(qiáng)度呈現(xiàn)不同程度的降低;在相同摻量下,摻加鎳鐵渣-礦粉復(fù)合混合材的水泥體系3 d、28 d抗折強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度均高于單摻鎳鐵渣水泥的強(qiáng)度;在相同摻量、采用A、B、C三個(gè)比例的復(fù)合混合材中,3 d、28 d抗折強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度:C>B>A,且摻加礦粉有助于水泥體系后期強(qiáng)度的發(fā)展。這是由于礦粉的活性高于鎳鐵渣,且對(duì)于后期強(qiáng)度,礦粉提高效果更明顯;鎳鐵渣與礦粉復(fù)摻對(duì)水泥強(qiáng)度的貢獻(xiàn)并不等同于各自作用效果的簡(jiǎn)單疊加,而是有利于各自強(qiáng)度的發(fā)揮,存在強(qiáng)度的超疊加效應(yīng)。因此,鎳鐵渣與礦粉復(fù)摻可以有效提高水泥強(qiáng)度,達(dá)到綜合高效利用廢渣的目的[11]。

3.5鎳鐵渣單摻及鎳鐵渣-礦粉復(fù)摻對(duì)水泥體系安定性的影響

對(duì)摻加鎳鐵渣及鎳鐵渣-礦粉復(fù)合混合材的水泥體系按照GB/T 1346-2001進(jìn)行安定性檢測(cè),各水泥體系的安定性均合格。

3.6鎳鐵渣單摻及鎳鐵渣-礦粉復(fù)摻對(duì)水泥體系水化過(guò)程的影響

選擇不摻混合材的水泥凈漿基準(zhǔn)樣S1、摻30%鎳鐵渣的水泥凈漿試樣S2及摻鎳鐵渣(15%)-礦粉(15%)復(fù)合混合材的水泥凈漿試樣S3,分別對(duì)其28 d的水化硬化漿體試樣進(jìn)行XRD分析和SEM觀察。

3.6.1XRD分析

圖9為試樣S1、S2、S3的28 d水化硬化漿體的XRD圖譜。

圖9 試樣S1、S2、S3 的28 d水化硬化漿體的XRD圖譜Fig.9 The XRD patterns of sample S1、S2、S3 on Hydration 28 d

由圖9可以看出,各試樣28 d水化產(chǎn)物主要有Ca(OH)2、C2S、C3S和少量AFt。此外,C-S-H凝膠也是一種水化產(chǎn)物,但其結(jié)晶很差,在XRD圖譜上無(wú)明顯衍射峰。摻加鎳鐵渣及鎳鐵渣-礦粉復(fù)合混合材后,水泥體系的水化產(chǎn)物種類基本不變,但試樣S2、S3的Ca(OH)2衍射峰強(qiáng)度明顯低于基準(zhǔn)樣S1,且試樣S3的Ca(OH)2衍射峰強(qiáng)度低于試樣S2。這是因?yàn)閾郊拥幕旌喜呐cCa(OH)2發(fā)生二次水化反應(yīng)消耗掉一部分,而且試樣S3中參與水化的混合材量大于試樣S2。這與水泥齡期強(qiáng)度測(cè)試和硬化漿體SEM微觀分析的結(jié)果相吻合。

3.6.2SEM分析

圖10為試樣S1、S2、S3 的28 d水化硬化漿體的SEM照片。

由圖10可以看出,對(duì)于28 d的水化硬化漿體,未摻加混合材的基準(zhǔn)樣S1有大量的水化C-S-H凝膠,孔洞中有少量細(xì)針棒狀鈣礬石。相比基準(zhǔn)樣S1,摻加30%鎳鐵渣的水泥試樣S2中存在較多C-S-H凝膠,水化結(jié)構(gòu)相對(duì)比較致密;摻加鎳鐵渣-礦粉復(fù)合混合材的水泥試樣S3,C-S-H凝膠生成量顯著增加,鎳鐵渣、礦粉顆粒水化較徹底,顆粒界面不明顯,且與周圍凝膠產(chǎn)物牢固地連接為一體,同時(shí)孔隙被大量水化產(chǎn)物填充,無(wú)明顯孔洞,硬化漿體結(jié)構(gòu)更加密實(shí),水泥石孔隙率降低。這與水泥齡期強(qiáng)度測(cè)試和XRD分析的結(jié)果相吻合。

圖10 試樣S1、S2、S3 的28 d水化硬化漿體的SEM照片F(xiàn)ig.10 Sample S1、S2、S3 on Hydration 28 d photoes by SEM

4 結(jié) 論

(1)單摻鎳鐵渣為混合材的水泥體系,其標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量和凝結(jié)時(shí)間均隨鎳鐵渣摻量的增加而增加;從強(qiáng)度角度考慮,鎳鐵渣的適宜摻量為10%,當(dāng)摻量大于15%時(shí),強(qiáng)度下降速率明顯加快;當(dāng)摻量為30%時(shí),水泥3 d、28 d抗折強(qiáng)度分別4.7 MPa、7.0 MPa,3 d、28 d抗壓強(qiáng)度分別為20.4 MPa和39.3 MPa,仍能達(dá)到32.5水泥等級(jí);

(2)鎳鐵渣顯著降低了水泥體系的水化放熱速率和水化放熱量;

(3)鎳鐵渣與礦粉復(fù)摻作為混合材,有利于水泥強(qiáng)度的發(fā)展,適宜摻量的鎳鐵渣-礦粉復(fù)合混合材能有效降低硬化漿體的孔隙率,提高漿體結(jié)構(gòu)的致密度;

(4)摻加鎳鐵渣混合材及鎳鐵渣-礦粉復(fù)合混合材對(duì)水泥體系的安定性無(wú)不良影響。

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Influence of Nickel-iron Slag Used as Admixture on Cement Properties

LIULiang-you1,LIUYun1,ZHANGKang1,SONGNan-jing2,3,ZHAOHong-yi2,3,LIUFu-tian1

(1.School of Material Science and Engineering,University of Jinan,Jinan 250022,China;2.Shandong Hongyi Technology Co.Ltd,Linyi 276034,China;3.Key Laboratory of Cement Additives of Shandong Province(Prepare),Linyi 276034,China)

The influence of nickel-iron slag as admixture on cement properties, such as standard consistency water demand, setting time, strength and so on were studied. By X ray diffraction (XRD), scanning electron microscope (SEM), micro calorimeter and other texting technologies. The relationship between the microstructure and macro properties of the nickel- iron slag composite cement was revealed. At the same time, we studyed on the influence of nickel-iron slag and mineral powders admixture on cement strength. The results showed that with the increasing of nickel-iron slag content, cement standard consistency water demand and setting time increased gradually and the strength decreased gradually, nickel-iron slag can reduce the hydration heat of cement system and the porosity of cement paste, and improved the density of paste structure significantly, nickel-iron slag and mineral powders admixture contributed to the development of the cement strength, and stability of cement system which added nickel-iron slag and mineral powders were qualified.

nickel-iron slag;admixture;cement;hydration heat;performance

山東省自主創(chuàng)新及成果轉(zhuǎn)化專項(xiàng)(2014ZZCX05301)

劉梁友(1989-),男,碩士研究生.主要從事水泥與混凝土方面的研究.

劉福田,教授.

TU528

A

1001-1625(2016)06-1705-06

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