馬志偉

摘 要：作為礦山施工的重要組成部分，大型礦山設備是保障礦山順利施工的重要途徑，礦山設備穩(wěn)定運用是礦山安全運轉(zhuǎn)的基石。同時，大型礦山的施工中，礦山設備對于保障整個施工的安全和穩(wěn)定起著至關(guān)重要的作用。本文以2.2m圓錐破碎機作為研究實例，探討其在礦山施工中的安裝基礎性應用，在安裝中存在的問題和改進措施，目的是為大型礦山設備生產(chǎn)安裝提供思路，使其更好地為礦山施工服務。

關(guān)鍵詞：礦山設備；安裝；圓錐破碎機；施工

作為礦山施工的重要組成部分，大型礦山設備主要是指應用于礦業(yè)工程采礦、開礦和選礦過程中的相關(guān)機械，通常在礦山施工過程中，大型礦山設備主要包括起重機、通水機械以及破碎機械等等。礦山設備想要保障穩(wěn)定的運行和發(fā)展，其安全正確的安裝是保障未來礦山施工的基礎條件之一，一旦其安裝法時出現(xiàn)問題，就會導致設備整體運行出現(xiàn)偏差，進而導致礦山下沉脫落等事故的發(fā)生，甚至會導致整個礦山受到損害，威脅到礦山作業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全。

本文結(jié)合筆者長年從事礦山設備機電安裝工程經(jīng)驗，基于對于水泵、通風機、提升絞車、皮帶、變電所、瓦斯泵、制氮機、鋼絲繩、架空乘人裝置、井筒、井架、鋼結(jié)構(gòu)等機電設備安裝的深刻認識，筆者選擇了2.2m的圓錐破碎機的基礎安裝作為典例，就其安裝中存在的問題和解決措施進行研討。

一、大型設備中圓錐破碎機安裝基礎應用概述

圓錐破碎機作為礦山工程施工過程當中比較常見也是利用率較高的一種設備，其主要應用方向是選礦環(huán)節(jié)，由于其破碎程度較高、生產(chǎn)效率較高、破碎顆粒成品均勻以及適應程度比較強的優(yōu)點，通常將其應用于對于礦山中礦物原材料的粉碎過程中。

當前，對于圓錐破碎機的安裝，主要的技術(shù)方法是墊鐵安裝的方式，具體操作方式就是將墊鐵放置在圓錐破碎機的主體和混凝土表層之間，通過不斷調(diào)整圓錐破碎機安裝的標準水平，利用地腳進行螺絲桿的加固和固定，在此基礎上，利用礦山的相關(guān)設備對于機架和混凝土進行空間預留工作，并對預留空間進行灌漿，等待漿層完全干燥并硬化后再次利用水泥進行填充，完成整個圓錐破碎機的安裝過程。[1]

然而，在實際圓錐破碎機安裝實踐過程中，圓錐破碎機本身在選礦的過程當中就會承受比較大的負載力，設備長期的高效率運轉(zhuǎn)，如果在安裝過程中沒有注意細節(jié)按照規(guī)范進行操作，就會導致設備在安裝的過程中不定時出現(xiàn)部件松散的問題，甚至導致礦山下沉，除此以外，在灌漿的過程中，還可能出現(xiàn)漿液外溢、涂層松散的問題。這些問題導致的安裝基礎不夠穩(wěn)定，直接導致圓錐破碎機的運動軌跡偏離，嚴重的情況可能導致固定螺絲桿的撕裂或折斷，令圓錐破碎機本身的搖晃更加劇烈，穩(wěn)定性能下降，如果圓錐破碎機長期處于劇烈的震動狀態(tài)，就會很自然地導致設備和機架本身的毀壞。

二、大型礦山設備安裝基礎應用中存在的問題

在墊鐵安裝的技術(shù)背景下，圓錐破碎機的安裝主要存在如下問題，由于灌漿程序的存在，對于墊鐵的作用只能實現(xiàn)比較基本的保持穩(wěn)定作用，對于圓錐破碎機可能存在的大工作量負荷難以承受，并且需要較為大量的維持和養(yǎng)護成本。下文主要就以2.2m圓錐破碎機施工以為例，探討大型礦山設備安裝的基礎應用，進而分析其在施工過程中會產(chǎn)生非常大的沖擊波，通過多種方式將其傳遞到墊鐵和灌漿層內(nèi)部，其主要的負載力來自于360度旋轉(zhuǎn)沖擊到墊鐵上的力，其中墊鐵受到的力量是不均勻的，頻率也是不穩(wěn)定的，同時受力的平面也是不均衡并且處于變化當中的，[2]導致墊鐵各個層面收到的沖擊力也不盡相同，這就進一步導致了墊鐵發(fā)生松動和整體主動毀損的問題，進而導致安裝基礎不夠穩(wěn)定、圓錐破碎機作業(yè)的精確程度和穩(wěn)定程度出現(xiàn)問題，導致大型礦山設備施工的背景下，選礦過程發(fā)生震動和不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

除此問題以外，由于混凝土的表面和墊鐵的表面都比較不均勻，粗糙的表面就要求灌漿的過程中將墊鐵分離成為多個小塊層，這樣小塊層的出現(xiàn)，在很大程度上令灌漿層和安裝的基礎兩者之間接觸面有限，導致施工安裝保護效果不盡如人意，粘結(jié)程度比較低就會導致點貼在發(fā)生松動的過程中引發(fā)不良的灌漿反應，進而導致漿層和安裝的基礎中出現(xiàn)脫落的問題，最終導致安裝基礎下沉、破碎機晃動、機架損壞等一系列工程危害。

三、大型礦山設備安裝基礎的改良優(yōu)化方案措施

而在圓錐破碎機的修復問題上，因?qū)ζ湫迯托枰獙惭b基礎進行深入挖掘，并且從內(nèi)部取出機架進行維修和更換，與此同時，在進行存放的過程中，還應當對于原有的灌漿層面和墊鐵碎塊進行拆除處理，對其進行清除和清理，將混凝土表層及其內(nèi)部的土層組織原料進行及時的清理，進而再一次實現(xiàn)墊鐵工藝的安裝流程，這樣的傳統(tǒng)改良方案基礎作業(yè)能夠基本滿足大型礦山設備安裝的要求，但是存在的問題在于其耗時耗力，對于整個選礦工作效率和整體進度有所拖延，除此以外，多次墊鐵發(fā)生的建筑垃圾污染也對于選礦環(huán)境有負面影響，通常，在墊鐵安裝工作當中，通常需要一年更換兩到三臺主機，這就會引發(fā)大面積的成本消耗，進而對于礦業(yè)生產(chǎn)進度產(chǎn)生影響，因此，需要進一步對于大型礦山設備安裝基礎進行建設。

對于大型礦山設備安裝進一步改進的方法，以2.2m的圓錐破碎機為例，通常能夠采取鋼基座加固的方式，具體操作方式就是將原本機架和墊鐵中間部分的空隙裝入鋼結(jié)構(gòu)作為基座，以取代傳統(tǒng)的水泥澆筑的方式，這樣做的主要原因是能夠通過圓錐破碎機鋼基座加固的方式減輕緩沖力，能夠令較大的沖擊力不再不均勻的分布在大型機械上，而是能夠在鋼結(jié)構(gòu)的基座內(nèi)部先進行緩沖力的分析，實現(xiàn)減輕墊鐵和負擔承載程度。同時，對于以圓錐破碎機為代表的大型礦山設備的表面進行進一步的加工鍛造，能夠令其表面更加平滑，實現(xiàn)大型機械機架本身和鋼基座的良好接觸，這樣的鋼結(jié)構(gòu)基座在進行沖擊力承擔的過程中，就能夠最大程度的實現(xiàn)負載力的分散，進而對于安裝的基礎進行加固，弱化其可能受到的沖擊力，能夠成功避免由于較為長期受到外力而發(fā)生的不良變形問題。與此同時，對于鋼結(jié)構(gòu)的基座和機架本身同時利用固定螺絲桿進行加固，使其形成一個結(jié)構(gòu)完整的整體，減輕對于其沖擊力的負載。

對于大型礦山設備安裝基礎的改良優(yōu)化方案的具體操作方式如下：清理修正整體鋼筋混凝土之間的土層組織，將其按照合理的順序進行墊鐵、鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及基座機架的穩(wěn)固，經(jīng)過墊鐵的調(diào)整將各個機械調(diào)整到標準水平，進而進行螺絲桿的加固工作，通過電焊的方式將各個部件焊牢固，尤其是將墊鐵與混凝土鋼筋以及鋼結(jié)構(gòu)的基座二者焊接于一起，二者緊密連接形成整體，通過少量多次灌漿手段實現(xiàn)安裝基礎的改良優(yōu)化工作。

四、結(jié)語

綜上所述，筆者以圓錐破碎機的基礎安裝應用為例，探討了大型礦山設備生產(chǎn)安裝鋼結(jié)構(gòu)基座放置及其優(yōu)化改善工作，能夠?qū)τ跊_擊力進行有效緩解，減輕安裝過程中可能出現(xiàn)的下沉和變形問題，保障礦山施工工作的順利推進。在大型的礦山設備實踐應用的過程當中，安裝方式是保障礦山施工基礎穩(wěn)固和設備平穩(wěn)運行的根本環(huán)節(jié)，強化大型礦山設備生產(chǎn)安裝的基礎應用，能夠保障礦山施工的穩(wěn)定、避免部件松動帶來的器械運行與質(zhì)量問題，保障礦山施工工程的安全與效率，從而更好地為我國經(jīng)濟發(fā)展服務。

參考文獻：

[1]趙衍強. 淺談煤礦礦山機電設備維修常見問題與對策[J]. 機電工程技術(shù)，2016，02：126-128.

[2]龍昭岳. 礦用安全設備現(xiàn)狀及對策研究[J]. 礦業(yè)裝備，2016，02：18-23.