段水明 雷捌金 曹志強 王瑞新

摘要 目前烤煙密集式烘烤大多是掛桿式烘烤，但掛桿烘烤存在程序復(fù)雜、用工多、成本高等問題。為了達到簡化烤煙烘烤工序、減少煙農(nóng)勞動投入、提高煙葉烘烤質(zhì)量的目的，2015年宜章縣黃沙烘烤工場進行了烤煙散葉堆集烘烤試驗，結(jié)果表明：散煙堆集式密集烤房烘烤與掛桿式密集烤房烘烤相比：①烘烤煙葉時間長36 h，加煤次數(shù)多18次，煤炭用量多150 kg，明顯用工勞動強度增大、經(jīng)濟成本增加；②不列級比例高55.4個百分點，低次煙葉偏高，優(yōu)質(zhì)煙葉比例偏低。③烤后單葉重降低0.48 kg，蒸片煙、青片煙、糟片煙比例相對較高，合計達到97%。散煙堆集式密集烤房烘烤與烤掛桿式密集烤房烘烤相比存在一定缺陷，尚不宜推廣。

關(guān)鍵詞 掛桿烘烤；堆集烘烤；經(jīng)濟效益

中圖分類號 S572 文獻標識碼 A 文章編號 1007-5739（2016）06-0184-02

掛桿烘烤是烤煙烘烤的常規(guī)烘烤措施，但掛桿烘烤工序多，每房煙葉烘烤過程中要經(jīng)過鮮煙編桿、裝房掛桿、下桿取葉工序，勞動強度較高，且編桿工序桿長規(guī)格限制了掛葉數(shù)量。而針式桿比木質(zhì)桿雖然加快了編桿速度，但并沒有增加掛葉數(shù)量，且在烘烤過程中時常出現(xiàn)煙葉葉柄斷裂、煙葉散落地面的現(xiàn)象，容易造成烘烤損失[1]。為了簡化烘烤工序、減少勞動強度、提高烤煙烘烤質(zhì)量，2015年烤煙烘烤時節(jié)，宜章縣黃沙烘烤工場進行了烤煙散葉烘烤試驗，現(xiàn)將該試驗總結(jié)如下，以供參考。

1 材料與方法

1.1 試驗烘烤設(shè)備

試驗地點為黃沙烘烤工場。試驗烤房為散煙堆集式密集烤房1棟、掛桿式密集烤房1棟。散煙堆集式密集烤房單棟烤房配置：①分風板：規(guī)格132.5 cm×40.0 cm；數(shù)量40塊×3層。②裝煙室：規(guī)格800 cm×270 cm，3層，棚距80 cm。風機：30 kW；掛桿式密集烤房單棟烤房配置為：①掛桿：規(guī)格120 cm；數(shù)量400桿。②裝煙室：規(guī)格800 cm×270 cm，3層，棚距80 cm。風機：30 kW。

1.2 試驗設(shè)計

試驗根據(jù)裝烤方式不同設(shè)置散煙堆集式密集烤房烘烤（堆集烘烤）和掛桿式密集烤房烘烤（掛桿烘烤）2個處理。堆集烤房裝炕過程：一是分類。將不同過熟、成熟、尚熟的煙葉進行分類。二是成捆。按照100片/捆規(guī)格成捆。三是裝房。按照每塊分風板4捆/塊葉柄朝下葉尖朝上裝進煙房，每層40塊，共3層；掛桿烤房裝炕裝坑過程：一是分類。將不同過熟、成熟、尚熟的煙葉進行分類。二是裝桿。按照100片/捆壓桿。三是裝房。按照每層139桿葉柄朝上葉尖朝下裝進煙房，共3層，為了便于對比計算，底層加了1桿，即400桿。

1.3 試驗過程

1.3.1 散煙準備。兩房烤煙種植大戶的下部煙葉（不適用處理煙葉除外）。

1.3.2 裝煙量計算。隨機抽取10片和100片葉片稱重，3次重復(fù)，結(jié)果見表1。以表1樣品稱重結(jié)果作為依據(jù)，為了便于計算各房裝煙量，本試驗設(shè)定煙葉單片葉重為0.08 kg。則堆集烤房裝煙量：0.08 kg/片×100片/捆×40塊×4捆/塊×3層=3 840 kg；掛桿烤房裝煙量：0.08 kg/片×100片/桿×400桿/棟=3 200 kg。

1.3.3 煤炭準備。優(yōu)質(zhì)煤炭1 t。

1.3.4 裝煙方式。散煙堆集式密集烤房采用捆綁式，掛桿式密集烤房采用針夾式。

1.3.5 烘烤過程。統(tǒng)一按照烤煙密集型三段式（變黃期、定色期、干筋期）烘烤方式烘烤。

1.3.6 過程安排。配備4人進行分揀煙葉、成捆、過磅、裝房、烘烤、下房、分級。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同裝烤類型烘烤參數(shù)

堆集烘烤與掛桿烘烤工藝參數(shù)見表2?？梢钥闯?，堆集烘烤變黃期、定色期、干筋期溫濕度與掛桿烘烤區(qū)別不大。但堆集烘烤烘烤煙葉時間為192 h，比掛桿烘烤（156 h）多36 h；加煤次數(shù)比掛桿烘烤多18次，明顯用工勞動強度增大。堆集烘烤時間增加導(dǎo)致煤炭成本增加。堆集烤房烘烤煤炭用量為600 kg，比掛桿烘烤（450 kg）多150 kg。

2.2 不同裝烤類型烤后煙葉分級情況

不同裝烤類型烤后煙葉分級情況見表3?？梢钥闯?，堆集烘烤不列級比例占57.5%，較掛桿烘烤不列級比例（2.1%）高出55.4個百分點，說明堆集烘烤低次煙葉偏高，優(yōu)質(zhì)煙葉比例偏低。

2.3 不同裝烤類型煙葉單葉重

不同裝烤類型煙葉烘烤經(jīng)濟效益見表4?？梢钥闯?，堆集烘烤比掛桿烘烤烤后單葉重降低。掛桿烘烤單葉重量為9.19 g，堆集烘烤為8.71 g，兩者相差0.48 g。造成這種差異的原因是堆集烘烤烤后煙葉蒸片煙、青片煙、糟片煙比例相對較高，合計達到97%。

3 結(jié)論與討論

3.1 結(jié)論

試驗表明，散煙堆集式密集烤房烘烤與掛桿式密集烤房烘烤相比：①烘烤煙葉時間長36 h，加煤次數(shù)多18次，煤炭用量多150 kg，明顯用工勞動強度增大、經(jīng)濟成本增加；②不列級比例高55.4個百分點，低次煙葉偏高，優(yōu)質(zhì)煙葉比例偏低。③烤后單葉重降低0.48 kg，蒸片煙、青片煙、糟片煙比例相對較高，合計達97%。綜上所述散煙堆集式密集烤房烘烤與烤掛桿式密集烤房烘烤相比存在一定缺陷，不宜推廣。

3.2 討論

試驗過程中存在以下問題：一是烤房排濕系統(tǒng)設(shè)計不完善，結(jié)構(gòu)不合理，尚不符合散煙堆集烘烤要求。主要表現(xiàn)為排濕窗面積不夠，設(shè)置位置不合理，導(dǎo)致煙葉水分無法正常排出，產(chǎn)生大量的糟片煙、蒸片煙等烤壞煙[2]。二是鮮煙質(zhì)量不達標。備貨煙葉有少部分是過熟腳葉或未熟煙葉，這類煙葉烘烤中極易變褐、烤青。三是裝煙勞力沒有減少。每個烤房仍需4～6人才能及時裝房，沒達到減工降本、節(jié)約勞力的作用。四是風機力度不夠。由于試驗烤房是連體烤房，除了加熱室前端設(shè)有排濕窗，裝煙室兩側(cè)沒有排濕窗，不能夠充分排濕，導(dǎo)致烘烤過程水分無法排出，煙葉褐變嚴重。五是堆集烤房葉片變黃后開始形成不規(guī)則塌壓。因堆集烤房的煙葉是倒裝，隨著烘烤溫度上升，葉片逐漸互相塌壓，導(dǎo)致每捆煙葉里面的通透性差，這也是糟片的原因之一[3]。六是散煙堆集式密集烤房與掛桿式密集烤房相比，裝煙過密，導(dǎo)致中間空氣對流空間小，不通暢。七是堆集烤房內(nèi)煙葉下烤后不整齊，不利于人工分級。

針對試驗過程中存在的問題，建議在今后的改進過程中采取以下措施：一是烤房設(shè)置要與堆集烘烤工藝相匹配。烘烤的目的是排除煙葉水分，烤干烤香煙葉，因此要根據(jù)烘烤目的設(shè)置烘烤烤房，最好增加風機數(shù)量，設(shè)置非連體烤房，適當在烤房兩側(cè)增加排濕窗口數(shù)量。二是煙葉采收要達到成熟標準[4-6]。要求煙農(nóng)嚴格按照烤煙成熟標準采收。避免個別雜工摘取病葉、爛葉、過熟葉混入烤房。三是裝煙密度和裝煙數(shù)量要合理。如可改100片/捆為50片/捆。減少煙葉的密度，降低排濕困難。四是掌握烘烤時間。對于下部煙葉控制在6 d左右，不宜過短或過長。五是對人員技能的要求是必須經(jīng)過烘烤技術(shù)培訓(xùn)，懂得一定的烘烤技能。六是烘烤裝煙設(shè)置。最好改為氣流上升式，因為散葉的裝束都是尖朝上，柄朝下，因此要求氣流從下往上，容易穿過。有條件的改為箱網(wǎng)式，使每捆或幾捆煙葉之間有適當間隙，便于排濕。

4 參考文獻

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