王濤

【摘要】隨著時(shí)代的飛速發(fā)展，建設(shè)工程項(xiàng)目的逐漸增多，商品混凝土的使用也越來越廣泛，但由于各種各樣的原因，商品混凝土也出現(xiàn)很多的問題，對(duì)工程質(zhì)量也造成不同程度的隱患，因此商品混凝土的質(zhì)量控制也成為一個(gè)難點(diǎn)。下面我們就來談?wù)剰脑牧?、施工、裂縫控制等方面因素討論控制混凝土質(zhì)量問題。

【關(guān)鍵詞】商品混凝土；施工質(zhì)量；控制方法

一、商品混凝土組成材料質(zhì)量控制

1.水泥：水泥品種的選用應(yīng)根據(jù)混凝土的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。不得使用不合格的水泥。不同特性的水泥嚴(yán)禁混用。水泥應(yīng)選用產(chǎn)品質(zhì)量高、信譽(yù)好的廠家生產(chǎn)的水泥；

2.細(xì)骨料：混凝土中的細(xì)骨料指的是砂，因河砂比較干凈，且含雜質(zhì)過少，所以在配制混凝土使用時(shí)最常用。通過實(shí)驗(yàn)和篩選，選擇符合要求的砂，重點(diǎn)控制砂的有害雜質(zhì)和堿活性、堅(jiān)固性。

3.粗骨料：混凝土中的粗骨料指的是碎石或卵石，通過實(shí)驗(yàn)和篩選，選擇符合要求的碎石或卵石，重點(diǎn)控制碎石粒徑、強(qiáng)度和堅(jiān)固度，有害雜質(zhì)和針、片狀顆粒。

4.水：混凝土拌合的水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006的有關(guān)規(guī)定。

5.外加劑：外加劑摻量要依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，但是一般不大于水泥質(zhì)量的5%。根據(jù)混凝土的不同特性，摻入不同類型的外加劑。重點(diǎn)控制外加劑的含量，嚴(yán)禁使用過期、受潮的外加劑。外加劑應(yīng)選用產(chǎn)品質(zhì)量高、信譽(yù)好的廠家生產(chǎn)的外加劑廠家；

二、施工過程中的質(zhì)量控制分析

1.商品混凝土配合比是保證混凝土質(zhì)量的重點(diǎn)

商品混凝土的配合比，就是根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，滿足強(qiáng)度、耐久性、和易性，要求合理確定水泥、砂、石子、水、外加劑的重量比。所有的原材料必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)，經(jīng)有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位出具配合比，生產(chǎn)中，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比。

2.商品混凝土外加劑適當(dāng)?shù)膿饺肽軌蛱岣呋炷临|(zhì)量

高效減水劑是混凝土最常用的一種外加劑，它能減少水泥用水量和提高混凝土和易性，易于混凝土的運(yùn)輸、泵送。但商品混凝土對(duì)高性能減水劑摻入量是比較靈敏的，摻入量太大會(huì)增加混凝土的泌水性，進(jìn)而影響混凝土強(qiáng)度。所以，當(dāng)使用混凝土外加劑，要嚴(yán)格執(zhí)行有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室出具的混凝土配合比和外加劑使用說明書規(guī)定的摻入量，并且要做好外加劑計(jì)量記錄的工作。

3.商品混凝土的運(yùn)輸控制是保證混凝土質(zhì)量的重要條件

商品混凝土運(yùn)輸過程中，由于有些道路路面坑洼不平，會(huì)產(chǎn)生商品混凝土離析的現(xiàn)象，同時(shí)破壞了混凝土的均勻性，同意出現(xiàn)浮漿、裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。由于工程與攪拌站的距離遙遠(yuǎn)，運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)使混凝土坍落度損失過大，滿足不了施工要求而任意向混凝土中任意加水，改變了原有混凝土的配合比，降低了混凝土各項(xiàng)物理性能，影響了混凝土質(zhì)量。因此，為防止混凝土超過初凝時(shí)間到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，必須建立起嚴(yán)格的混凝土收發(fā)制度。確?；炷_(dá)到工程設(shè)計(jì)的要求。

4.商品混凝土的和易性是保證混凝土施工澆筑質(zhì)量的重要條件

和易性是指混凝土拌合物易于施工操作（攪拌、運(yùn)輸、澆筑、搗實(shí)）并能獲得質(zhì)量密度均勻、成型密實(shí)的狀態(tài)?；炷恋臐沧⑹腔炷潦┕た刂频闹攸c(diǎn)，而商品混凝土的和易性是決定混凝土澆筑質(zhì)量重要因素。所以在混凝土配合比的設(shè)計(jì)之前，不但是要考慮滿足混凝土強(qiáng)度的要求，還要具備有良好的和易性。如果采取泵送方式澆注混凝土，其坍落度要求一般不小于12㎝，不大于18㎝，會(huì)造成泵送時(shí)出現(xiàn)離析現(xiàn)象，影響商品混凝土的質(zhì)量。泵送混凝土坍落度應(yīng)控制在14～16㎝，這樣混凝土可泵性強(qiáng)，施工便捷。

5.混凝土澆筑成型是混凝土質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)

商品混凝土的質(zhì)量取決于配合比的設(shè)計(jì)、原材料質(zhì)量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗成型、養(yǎng)護(hù)等整個(gè)過程。而在這些環(huán)節(jié)中，混凝土澆筑振搗成型是最為重要的環(huán)節(jié)?；炷翝仓皯?yīng)根據(jù)施工方案認(rèn)真交底，對(duì)于工程中的重要部位、施工困難的地方，應(yīng)有針對(duì)性措施，施工中應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查，確?；炷脸尚蜐仓|(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。

6.現(xiàn)場(chǎng)混凝土的檢測(cè)是商品混凝土質(zhì)量控制最后保障

商品混凝土進(jìn)入到施工現(xiàn)場(chǎng)，施工單位應(yīng)配備有專業(yè)施工技術(shù)知識(shí)的人員對(duì)商品混凝土進(jìn)行檢測(cè)，主要檢測(cè)混凝土的骨料強(qiáng)度和坍落度。對(duì)于骨料采用強(qiáng)風(fēng)化巖的商品混凝土絕對(duì)不能用于工程。對(duì)于坍落度過大或過小的商品混凝土應(yīng)該堅(jiān)決退回廠家重新攪拌。送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)，以確定商品混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。

三、商品混凝土裂縫的控制

商品混凝土的細(xì)縫是常見的質(zhì)量問題，導(dǎo)致混凝土耐久性、安全性下降和縮短混凝土構(gòu)件使用壽命的主要原因：有堿骨料反應(yīng)和鋼筋銹蝕、碳化、化學(xué)侵蝕、凍融循環(huán)等。

1.收縮裂縫

混凝土的收縮裂縫有很多種，比如干燥收縮，塑性收縮等，應(yīng)根據(jù)施工水平，并結(jié)合工程實(shí)際，采取以下措施：

1）嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，不得任意添加任何水等添加劑，影響混凝土配合比，為避免模板干燥，澆注前應(yīng)用水浸濕模板、鋼筋，但不允許有明水出現(xiàn)。

2）澆筑混凝土的時(shí)候盡量選擇在夜里或者溫度不是很高的清晨、傍晚，以免因天氣過熱而影響混凝土澆筑質(zhì)量。

3）抹面時(shí)候要注意時(shí)間及方法，等混凝土初凝時(shí)為最佳，抹面應(yīng)用力抹壓，消除產(chǎn)生的裂縫，在抹面后立即用塑料、麻袋等對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。

4）對(duì)混凝土表面間歇性地噴灑養(yǎng)護(hù)水，防止水分過分蒸發(fā)造成混凝土表面開裂。

2.混凝土沉降裂縫

為預(yù)防沉降裂縫的出現(xiàn)，在混凝土在澆注過程中應(yīng)注意：

1）對(duì)于連體結(jié)構(gòu)的混凝土構(gòu)件不宜將兩部分一起進(jìn)行澆注。

2）如果必須對(duì)連體結(jié)構(gòu)的混凝土構(gòu)件一次性澆注的話，應(yīng)選擇用坍落度小、水量少、保水性良好的混凝土，可采用分層澆注的方法，如分兩層澆注混凝土，中間間隔一段時(shí)間，以使前一層混凝土凝華到一定程度，再進(jìn)行上層的澆注。分層澆注時(shí)必須在下層混凝土初凝之前澆注。

3）進(jìn)行整體澆注后，如果出現(xiàn)了沉降裂縫，可以在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗的方法，消除沉降裂縫。

4）澆筑完畢后，施工管理人員應(yīng)嚴(yán)格控制模板的拆除順序和時(shí)間，防止混凝土構(gòu)件由于模板拆除過早，造成影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫。

結(jié)語(yǔ)：

商品混凝土質(zhì)量影響因素較多，但都有可控的方式方法。只要每個(gè)環(huán)節(jié)都加以嚴(yán)格控制，就能達(dá)到混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。我們應(yīng)從以上幾個(gè)方面綜合控制商品混凝土質(zhì)量，以確保整個(gè)工程的質(zhì)量達(dá)到要求，增加企業(yè)的信譽(yù)度和競(jìng)爭(zhēng)力。