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夾套伴熱管道在PDMS中的設(shè)計(jì)

2016-10-21 08:46:17高珊中國天辰工程有限公司管道工程部
化工管理 2016年25期
關(guān)鍵詞:夾套內(nèi)管熱管

高珊(中國天辰工程有限公司管道工程部)

夾套伴熱管道在PDMS中的設(shè)計(jì)

高珊(中國天辰工程有限公司管道工程部)

夾套伴熱管在化工裝置的管道系統(tǒng)中占有重要的位置,可以輸送對加熱溫度具有較嚴(yán)格要求的介質(zhì),其質(zhì)量可能直接影響整個(gè)裝置的運(yùn)行。本文主要闡述了夾套管的類型及基本結(jié)構(gòu),簡單介紹了其三維模型的設(shè)計(jì)步驟(以PDMS為例)以及配管中應(yīng)當(dāng)注意的問題。

夾套管;伴熱管;配管設(shè)計(jì);PDMS

1 夾套管的類型及基本結(jié)構(gòu)

顧名思義,夾套管是一種具有雙層套管結(jié)構(gòu)的特殊管道,包括外管和內(nèi)管。內(nèi)管輸送工藝介質(zhì),外管用于輸送起保溫或加熱作用的介質(zhì)來補(bǔ)充內(nèi)管在輸送或停輸期間的熱量損失,靠對流傳熱方式完成熱交換,使工藝物料維持恒定的溫度。夾套管按照熱源介質(zhì)來分,可以分為蒸汽夾套、熱水夾套兩種;按照外觀來分,可以分為內(nèi)管焊縫隱蔽型(全夾套)和內(nèi)管焊縫外露型(半夾套)。

2 夾套管及伴熱管三維設(shè)計(jì)步驟

概括來說,夾套管通常需要合理布置夾套管的熱源及介質(zhì)進(jìn)出口,且使夾套內(nèi)熱源介質(zhì)可以自動(dòng)排凈。若采用蒸汽應(yīng)由套管上部引入,凝結(jié)水由套管下部排出,供氣管、凝結(jié)水管應(yīng)分別設(shè)切斷閥;若采用熱水為伴熱介質(zhì),熱水應(yīng)由套管下部引出,上部引出,供水和回水管亦應(yīng)分別設(shè)切斷閥。

在福建天辰耀隆新材料有限公司20萬噸/年己內(nèi)酰胺工程項(xiàng)目中,液相重排、己內(nèi)酰胺聚合切片等工段,環(huán)己酮肟和己內(nèi)酰胺兩大物料的凝固點(diǎn)分別為69℃和89℃,采用了大量“內(nèi)管焊縫隱蔽型”夾套管,以熱水或聯(lián)苯液導(dǎo)熱油進(jìn)行伴熱?,F(xiàn)就管道專業(yè)進(jìn)行夾套管道三維模型的設(shè)計(jì)思路和步驟加以總結(jié)。

(1)確定三維模型中需要伴熱的管線及其位置 當(dāng)PDMS三維模型中工藝物料管道已基本完成后,就可以開始夾套伴熱管道的設(shè)計(jì)了。按照工藝專業(yè)提供的P&ID和管線一覽表,確定三維模型中需要伴熱的夾套管線及其位置。

(2)將需要伴熱的夾套管道進(jìn)行分段 每段夾套管的套管長度取決于管道布置,并受內(nèi)管與外管內(nèi)的伴熱介質(zhì)之間溫度差的限制。一般情況下,每節(jié)夾套管的長度不宜超過6米,管廊上的可按9米計(jì)算,即每6米或9米段加一對法蘭。若可以利用閥門、流量計(jì)等處法蘭作為起始點(diǎn)自然分段為更佳。據(jù)此將需要伴熱的夾套管線分為若干段,每段之間的伴熱管道采用跨接管進(jìn)行串接,跨接管宜采用法蘭連接,方便拆卸。

(3)根據(jù)所需伴熱管道的大小和數(shù)量確定分配盤的大小和數(shù)量,繪制伴熱系統(tǒng)圖 一根伴熱管的最大有效加熱長度為40米。這里的總長度包括分配盤至夾套管的熱水進(jìn)口的引入管長度,夾套管長度,和夾套管的熱水出口至收集盤引出管的長度的總和。通過一個(gè)閥或每一個(gè)跨接管,其壓力降可按3m直管考慮,總管轉(zhuǎn)彎處按1m壓力降考慮。據(jù)此來判斷每根夾套管需要多少根伴熱管線,即當(dāng)伴熱管總長度超過40米時(shí),就需要從分配盤引一根新的伴熱管為后續(xù)管道伴熱。

熱水分配盤的引入管和分配管的公稱直徑可根據(jù)伴熱管數(shù)量和公稱直徑,按如下公式計(jì)算得出S值后,再查表得出:

S=A+2B+3C

式中:A:DN15、DN12、DN10伴管根數(shù); B:DN20伴管根數(shù);C:DN25伴管根數(shù)。

S 熱水分配盤/熱水回收盤分配管引入管4~8 DN50 DN40 9~12 DN80 DN50

需要注意的是,熱水分配盤和回收盤應(yīng)留一至兩個(gè)備用接頭,S值應(yīng)包括備用接頭的管徑和數(shù)量。當(dāng)S值超過12時(shí),宜設(shè)立兩個(gè)或兩個(gè)以上分配盤。

初步確定好伴管與被伴管的聯(lián)系后,就可以繪制伴熱系統(tǒng)圖。

而后,根據(jù)個(gè)人習(xí)慣,可以在每根夾套管的伴熱介質(zhì)進(jìn)出口處按照伴熱管徑大小,在PDMS模型中上出夾套管外管用管接臺,相當(dāng)于給每段伴熱管進(jìn)出口位置做標(biāo)記,以免伴熱管道太多而混亂。若為熱水伴熱,則一般每段夾套管的較低點(diǎn)為進(jìn)水點(diǎn),較高點(diǎn)為回水點(diǎn)。若采用蒸汽伴熱,則每段夾套管的較高點(diǎn)為進(jìn)汽點(diǎn),較低點(diǎn)為冷凝水出水處。

(4)在需要伴熱管道較集中的附近位置設(shè)置分配盤 一般靠柱子為宜,以方便做支撐。分配盤和回收盤可水平安裝和垂直安裝。需要注意的是,同一分配盤到收集盤的熱水伴管的當(dāng)量長度宜大致相等,否則可能造成熱水量分配不均勻,造成伴管短路。

(5)將伴熱管從分配盤引到被伴熱管線的外管用管接臺處,回收管線從管接臺處引至回收盤。伴熱管線盡可能成排布置,滿足美觀且方便統(tǒng)一做支撐的要求。單根伴熱管線可延被伴熱主管與主管保溫在一起。

3 結(jié)語

綜上所述,通過對夾套管伴熱設(shè)計(jì)的工作總結(jié),希望能夠?qū)窈笤O(shè)計(jì)的同類管道起到幫助作用,供初學(xué)者參考。同時(shí),管道設(shè)計(jì)是一項(xiàng)精細(xì)、繁瑣、復(fù)雜的過程,既要滿足工藝、生產(chǎn)、操作、檢修要求,又要經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠,所以就要求設(shè)計(jì)人員在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中把握每一處細(xì)節(jié),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷優(yōu)化,提高設(shè)計(jì)水平,體現(xiàn)天辰作為國際工程公司的實(shí)力。

[1]石油化工管道伴管和夾套管設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3040-2002[S].

[2]石油化工夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3546-2011[S].

[3]工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范(2008年版)[S].GB 50316-2000(2008).

[4]化工裝置管道布置設(shè)計(jì)規(guī)定——技術(shù)規(guī)定[S].》HG/T 20549.5-199.

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